一种废旧线路板电子元器件自动剥离装置的制作方法

本实用新型涉及一种废旧印刷线路元器件自动剥离装置，属于再生资源回收利用技术领域。

背景技术：

废旧线路板具有高价值性和高危害性，对其无害化和资源化处理是亟待解决的问题。

废弃印制线路板由基板和大量元器件组成，元器件和基板的组成差别较大，且元器件中一般稀贵金属含量较高，通常对废旧印制线路板进行资源化之前，需脱除线路板表面采用含锡焊料组装的元器件。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种废旧线路板电子元器件自动剥离装置。该装置结构简单，能够高效剥离废旧线路板上的电子元器件，并实现基板和元器件的分离回收。

本实用新型的技术方案具体介绍如下。

一种废旧线路板电子元器件自动剥离装置，其包括废旧线路板输送单元、光电感应器、热风枪和元器件输送单元；废旧线路板输送单元由两个同向传输的金属履带输送机组成，两个金属履带输送机的两根金属履带平行等高设置，废旧线路板置于两根金属履带上，金属履带的上方设置若干光电感应器，光电感应器和热风枪连接，热风枪的出风口靠近废旧线路板；元器件输送单元为皮带输送机，皮带输送机的皮带设置在两根金属履带的正下方。

本实用新型中，金属履带输送机的传输方向和皮带输送机的传输方向相反。

本实用新型中，金属履带输送机的输出端和光板收集区连接。

本实用新型中，皮带输送机的输出端和元器件收集区连接。

本实用新型中，废旧线路板输送单元、光电感应器、热风枪和元器件输送单元均设置在箱体内，箱体的一侧侧壁上靠近金属履带输送机输入端的位置设置物料入口，另一侧侧壁上靠近设置金属履带输送机输出端的位置设置物料出口；箱体的侧壁靠近皮带输送机输出端的位置设置元器件输出口，箱体的顶部设置废气排放口。

本实用新型中，废气排放口和尾气净化单元连接。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型采用红外感应技术与热气流联动技术，避免了对元器件的持续高温加热和外力拉拽，具有高效、精准、噪音小、安全、可靠、节能环保的特点，能实现插装式元器件的高效拆解，实现元器件的无损害脱落，适用于电子废弃物拆解企业。

（2）本实用新型的元器件处理区域处于箱体内，能避免废气向周围扩散，废气经排气系统收集后进入尾气净化单元单独处理，环保安全。

附图说明

图1是本实用新型的电子元器件自动剥离装置示意图。

图中标号：1-光电感应器，2-热风枪，3-废旧线路板输送单元，4-物料入口，5-物料出口，6-光板收集区，7-元器件收集区，8-元器件输送单元，9-废气排放口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细阐述。

实施例1

本实用新型提供一种废旧线路板电子元器件自动剥离装置，其包括废旧线路板输送单

元3、光电感应器1、热风枪2和元器件输送单元8；废旧线路板输送单元3、光电感应器1、热风枪2和元器件输送单元8设置在一个箱体内；箱体的两侧侧壁上分别设置物料入口4、物料出口5，箱体的侧壁下方设置元器件输出口，箱体的顶部设置废气排放口9。

废旧线路板输送单元3用于承载输送废旧插装线路板，其由两个同向传输的金属履带输送机组成，两个金属履带输送机的两根金属履带平行等高设置，中间间距约200-600mm，中间间距可根据需求调整；废旧线路板经物料入口4进入金属履带输送机的输入端，废旧线路板置于两根金属履带之间，电器件面朝下；金属履带上方设置数个间隔分布的光电感应器1，光电感应器1设置在隔热材料制成的容器内，容器固定在箱体上，光电感应器1用于实时感应其下方的废旧线路板，当废旧线路板经过时发生光强变化，光电感应器1将光信号转化为电信号；光电感应器1与热风枪2连接，当光电感应器1感应到目标出现在一定区域范围时，将电信号传递到热风枪2的电控系统，热风枪2开始工作，热风枪2的出风口靠近两个金属履带，可以在金属履带的上方或者下方，其对放置在金属履带上的废旧线路板加热，控制热风枪2出口温度在183℃-200℃之间，通过加热作用使得废旧线路板的焊锡融化，进而元器件从废旧线路板上剥离，并在重力作用下自动脱落；当废旧线路板离开不在光电感应器1工作区域时，热风枪2停止工作；脱落的元器件掉在下方的元器件输送单元8上，元器件输送单元8为皮带输送机，元器件由皮带输送机的皮带传输，经元器件输出口输出至箱体外部的元器件收集区7，脱落元器件后的废旧线路板（即光板）经物料出口5输出至箱体外部的光板收集区7。废气经箱体顶部的废气排放口9通过管路和真空泵连接，形成负压环境，在负压作用下，元器件剥离过程中产生的少量废气经废气排放口9排出，通过尾气净化单元进行处理。

本实用新型采用红外感应技术与热气流联动技术，避免了对元器件的持续高温加热和外力拉拽，具有高效、精准、噪音小、安全、可靠、节能环保的特点，能实现插装式元器件的高效拆解，实现元器件的无损害脱落，适用于电子废弃物拆解企业。本实用新型的元器件处理区域处于箱体内，能避免废气向周围扩散，废气经排气系统收集后进入尾气净化单元单独处理，环保安全。

技术特征：

1.一种废旧线路板电子元器件自动剥离装置，其特征在于，其包括废旧线路板输送单元、

光电感应器、热风枪和元器件输送单元；废旧线路板输送单元由两个同向传输的金属履带输送机组成，两个金属履带输送机的两根金属履带平行等高设置，废旧线路板置于两根金属履带上，金属履带的上方设置若干光电感应器，光电感应器和热风枪连接，热风枪的出风口靠近废旧线路板；元器件输送单元为皮带输送机，皮带输送机的皮带设置在两根金属履带的正下方。

2.根据权利要求1所述的废旧线路板电子元器件自动剥离装置，其特征在于，金属履带

输送机的传输方向和皮带输送机的传输方向相反。

3.根据权利要求1所述的废旧线路板电子元器件自动剥离装置，其特征在于，金属履带

输送机的输出端和光板收集区连接。

4.根据权利要求1所述的废旧线路板电子元器件自动剥离装置，其特征在于，皮带输送

机的输出端和元器件收集区连接。

5.根据权利要求1所述的废旧线路板电子元器件自动剥离装置，其特征在于，废旧线路

板输送单元、光电感应器、热风枪和元器件输送单元均设置在箱体内，箱体的一侧侧壁上靠近金属履带输送机输入端的位置设置物料入口，另一侧侧壁上靠近设置金属履带输送机输出端的位置设置物料出口；箱体的侧壁靠近皮带输送机输出端的位置设置元器件输出口，箱体的顶部设置废气排放口。

6.根据权利要求5所述的废旧线路板电子元器件自动剥离装置，其特征在于，废气排放

口和尾气净化单元连接。

技术总结
本实用新型公开了一种废旧线路板电子元器件自动剥离装置。该装置包括废旧线路板输送单元、光电感应器、热风枪和元器件输送单元；废旧线路板输送单元由两个同向传输的金属履带输送机组成，两个金属履带输送机的两根金属履带平行等高设置，废旧线路板置于两根金属履带上，金属履带的上方设置若干光电感应器，光电感应器和热风枪连接，热风枪的出风口靠近废旧线路板；元器件输送单元为皮带输送机，皮带输送机的皮带设置在两根金属履带的正下方。本实用新型装置能实现废旧线路板电子元器件的自动剥离，简单高效、节能环保。

技术研发人员：严艳;邵兰;孙巧珍
受保护的技术使用者：森蓝环保(上海)有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.12.08