一种慢走丝叠加加工辅助夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种慢走丝叠加加工辅助夹具。

背景技术：

采用慢走丝加工方式加工的很多精密模具核心零部件，在加工单件或bar加工时本来可以多件叠加加工，但是在用现有的慢走丝夹具装夹时，多件工件叠加后慢走丝加工夹具1会使两侧的工件2分开，如图1所示，导致叠加工件装夹不平(慢走丝加工的精密塑胶模具零件精度要求很高，垂直度要求在0.002mm以内)，这样无法实现多件叠加加工，只能进行单件加工，加工效率低下；而且现有的慢走丝加工夹具1不能对小型工件进行夹持，因此，开发一种辅助夹具很有必要。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型提供一种慢走丝叠加加工辅助夹具，以解决工件叠加加工时精度不高以及现有夹具不能夹持小型工件的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种慢走丝叠加加工辅助夹具，包括夹具本体，夹具本体包括连杆以及设置于连杆两端的凸台，连杆沿其轴向设置有凹槽，凸台上设置有与凹槽相通的通孔，通孔和凹槽内穿设有螺杆，螺杆一端设置有卡簧，另一端设置有旋钮，螺杆的杆体上活动连接有夹板，夹板随螺杆的旋转沿连杆的轴向做往复运动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，连杆与凸台的连接点位于凸台的中部，辅助夹具整体上呈工字形。

进一步，连杆与凸台一体成型。

进一步，夹板的高度和宽度与凸台相当。

进一步，夹板包括夹持部和连接部；连接部插入凹槽内，连接部上设置有螺纹通孔，螺杆从螺纹通孔内穿过，与连接部螺纹配合。

进一步，连接部的宽度与凹槽的宽度相当。

进一步，连接部和夹持部一体成型。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用中辅助夹具配合慢走丝加工夹具使用，可以对多个工件同时进行加工，加工效率显著提升。

2.在本实用辅助夹具的限制下，可避免多个工件叠加加工时两侧的工件向外张开，而且工件叠加后能够保持较好的平行度和垂直度，加工精度较高。

3.本实用辅助夹具可以安装到慢走丝加工夹具上，辅助夹具中的夹板和凸台构成新的夹具，并且夹板与凸台之间的间距可以进行灵活调节，能够对不同规格工件进行夹持，可以实现对小型工件进行加工的目的。

附图说明

图1为常用慢走丝加工夹具夹持多个工件的示意图；

图2为本实用辅助夹具的立体视图；

图3为慢走丝加工夹具与辅助夹具配合使用图；

图4为辅助夹具夹持小型工件时的示意图；

图5为夹板的主视图；

其中，1、慢走丝加工夹具；2、工件；3、夹具本体；4、连杆；5、凸台；6、凹槽；7、螺杆；8、夹板；81、夹持部；82、连接部；83；螺纹通孔；9、卡簧；10、旋钮；11、小型工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的实施例中，如图1～5所示，提供一种慢走丝叠加加工辅助夹具。如图2所示，本实用中的辅助夹具包括夹具本体3，夹具本体3包括连杆4，连杆4呈长条状，其采用不锈钢等高强度硬质材料制成，长度与常规慢走丝加工夹具1的高度相当；连杆4两端固定连接有凸台5，凸台5成方形，采用与连杆4相同的材质，其宽度与连杆4的宽度相同，并且为了保证整个辅助夹具的稳定性，凸台5最好与连杆4一体成型。在本实用的一种优选实施例中，为了便于将辅助夹具安装到慢走丝加工夹具1上以对小型工件11进行夹持，如4所示，将辅助夹具设置成“工”字形，即连杆4与凸台5的连接点位于凸台5的中部；在对小型工件11进行夹持时，将辅助夹具卡装到慢走丝加工夹具1上，辅助夹具形成新的夹具，对不同规格的小型工件进行夹持。

如图2和3所示，连杆4沿其轴向设置有凹槽6，凹槽6可以沉槽(为贯穿连杆4)，也可为通槽(贯穿连杆4)。凸台5上设置有与凹槽6相通的通孔，通孔和凹槽6内穿设有螺杆7；为了将螺杆7固定在凹槽6内，使其只能在凹槽6内旋转，在螺杆7伸出凸台5的一端设置有卡簧9，伸出对侧凸台的另一端设置有旋钮10；螺杆7的杆体上活动连接有夹板8，夹板8采用与连杆4相同的材质制成，其高度和宽度与凸台5相当，夹板8随螺杆7的旋转沿连杆4的轴向做往复运动。

如图5所示，包括夹持部81和连接部82；连接部82插入凹槽6内，连接部82上设置有螺纹通孔83，螺杆7从螺纹通孔83内穿过，螺杆7与连接部82螺纹配合。为了是夹板8在移动过程中不发生偏转，将连接部82的宽度设置的与凹槽6的宽度相当，并且连接部82最好与夹持部81一体成型。

在对多个工件2同时进行加工时，将工件2叠合在一起，用慢走丝加工夹具1将其夹住，在力的作用下，两侧的工件2会向外分开，如图1所示，严重影响加工精度。为避免叠合工件2张开，如图3所示，采用本实用的辅助夹具将工件2夹紧，具体的为：将合适数量的工件2叠合在一起，并用慢走丝加工夹具1夹住工件2的一侧；然后旋转辅助夹具上的旋钮10，将夹板8调节至紧靠旋钮10的一侧，然后将辅助夹具放置到工件2被慢走丝加工夹具1夹住的相邻的一侧，旋转旋钮10，使夹板8慢慢靠近工件2，直至工件2倍加紧。慢走丝加工夹具1和本实用中的辅助夹具共同作用，可对工件2进行牢固的夹持，并且工件2叠合紧密，不会对加工精度造成影响。

在对小型工件11进行夹持时，如图4所示，将辅助夹具卡装到慢走丝加工夹具1上，将小型工件11放置在夹板8与凸台5之间，旋转旋钮10，调节夹板8与凸台5之间的间距，直至小型工件11被加紧，然后对小型工件进行加工。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种慢走丝叠加加工辅助夹具，其特征在于：包括夹具本体(3)，所述夹具本体(3)包括连杆(4)以及设置于所述连杆(4)两端的凸台(5)，所述连杆(4)沿其轴向设置有凹槽(6)，所述凸台(5)上设置有与所述凹槽(6)相通的通孔，所述通孔和凹槽(6)内穿设有螺杆(7)，所述螺杆(7)一端设置有卡簧(9)，另一端设置有旋钮(10)，所述螺杆(7)的杆体上活动连接有夹板(8)，所述夹板(8)随所述螺杆(7)的旋转沿所述连杆(4)的轴向做往复运动。

2.根据权利要求1所述的慢走丝叠加加工辅助夹具，其特征在于：所述连杆(4)与所述凸台(5)的连接点位于所述凸台(5)的中部，所述辅助夹具整体上呈工字形。

3.根据权利要求1或2所述的慢走丝叠加加工辅助夹具，其特征在于：所述连杆(4)与所述凸台(5)一体成型。

4.根据权利要求1所述的慢走丝叠加加工辅助夹具，其特征在于：所述夹板(8)的高度和宽度与所述凸台(5)相当。

5.根据权利要求1或4所述的慢走丝叠加加工辅助夹具，其特征在于：所述夹板(8)包括夹持部(81)和连接部(82)；所述连接部(82)插入所述凹槽(6)内，连接部(82)上设置有螺纹通孔(83)，所述螺杆(7)从所述螺纹通孔(83)内穿过，与所述连接部(82)螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的慢走丝叠加加工辅助夹具，其特征在于：所述连接部(82)的宽度与所述凹槽(6)的宽度相当。

7.根据权利要求5所述的慢走丝叠加加工辅助夹具，其特征在于：所述连接部(82)和所述夹持部(81)一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种慢走丝叠加加工辅助夹具，包括夹具本体，夹具本体包括连杆以及设置于连杆两端的凸台，连杆沿其轴向设置有凹槽，凸台上设置有与凹槽相通的通孔，通孔和凹槽内穿设有螺杆，螺杆一端设置有卡簧，另一端设置有旋钮，螺杆的杆体上活动连接有夹板，夹板随螺杆的旋转沿连杆的轴向做往复运动包括。采用该结构的辅助夹具，可有效解决工件叠加加工时精度不高以及现有夹具不能夹持小型工件的问题。

技术研发人员：吴锐;刘应江;崔育;席刚;郭芝忠;林岗
受保护的技术使用者：宝利根(成都)精密工业有限公司
技术研发日：2020.04.02
技术公布日：2020.12.08