一种帆布手提袋生产用模具装置的制作方法

本实用新型涉及帆布袋生产技术领域，尤其涉及一种帆布手提袋生产用模具装置。

背景技术：

手提袋是一种简易的袋子，制作材料有纸张、塑料[1]、无纺布工业纸板等。此类产品通常用在厂商盛放产品；也有在送礼时盛放礼品；还很多时尚前卫的西方人更将手提袋用做包类产品使用，可与其它装扮相匹配，所以越来越被年轻人所喜爱。手提袋还有被称为手挽袋、手袋等。

现有的手提袋利用帆布生产过程中，通过对帆布进行裁切缝合成型，但是在进行打板裁切时，需要模具成型，提高裁切效果，但是现有的模板都是硬纸板或者不锈钢薄板裁剪成型，人工沿着边缘进行裁切，效率低，精度不够高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种帆布手提袋生产用模具装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种帆布手提袋生产用模具装置，包括机箱，所述机箱的底端外壁四角处均设有底座，所述机箱的内壁通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有转动盘，所述转动盘的四侧外壁均通过螺栓固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端通过螺栓固定有固定板，所述固定板的顶部外壁设有模具板，所述机箱的外壁中部设有钢带传动带组件，所述机箱的外壁靠近钢带传动带组件的一侧设有斜置液压缸，且斜置液压缸的活塞杆一端连接有托盘，所述固定板位于托盘的上方，所述机箱的两侧外壁对称分布有固定座，且固定座的外壁通过螺栓固定有机械臂，所述机械臂的端部设有成型组件。

作为本实用新型进一步的方案，所述钢带传动带组件包括主动辊、从动辊、钢带和驱动电机，且主动辊通过钢带和从动辊之间形成传动配合，所述驱动电机的输出轴连接在主动辊的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述机箱的外壁靠近钢带传动带组件两侧对称分布有辅助辊，且辅助辊和主动辊、从动辊位于同一水平面上。

作为本实用新型进一步的方案，所述成型组件包括固定支架、激光切割头和检测探头，且激光切割头和检测探头固定连接在固定支架的底端外壁上，所述固定支架的顶端外壁通过螺栓固定在机械臂的活动端外壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述模具板的底端外壁四角处均设有定位柱，且模具板通过定位柱和固定板之间相固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述模具板的四侧外壁均设有压边，且压边为半圆型陶瓷结构。

作为本实用新型进一步的方案，所述伺服电机、液压缸、斜置液压缸、机械臂、驱动电机、激光切割头和检测探头均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器，所述plc控制器固定在机箱的顶端外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.本帆布手提袋生产用模具装置通过将手提袋模板固定在可伸缩的转动支架上，可将手提袋的两面模板交替进行安装，在裁切时成套成型，提高模板裁切效率，替代了传统手工根据模板进行裁切作业，降低劳动力同时提高了裁切精度；

2.本帆布手提袋生产用模具装置中，利用机械臂配合上激光裁切头，操作精度高的同时，双边可同时切割，利用激光裁切边缘更加整齐平滑，便于后续缝制加工，提高产品的美观度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种帆布手提袋生产用模具装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种帆布手提袋生产用模具装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种帆布手提袋生产用模具装置的固定板结构示意图。

图中：1底座、2钢带传动带组件、3固定座、4机械臂、5机箱、6转动盘、7液压缸、8固定板、9plc控制器、10托盘、11激光切割头、12定位边、13模具板、14定位柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种帆布手提袋生产用模具装置，包括机箱5，机箱5的底端外壁四角处均设有底座1，机箱5的内壁通过螺栓固定有伺服电机12，且伺服电机12的输出轴连接有转动盘6，转动盘6的四侧外壁均通过螺栓固定有液压缸7，且液压缸7的活塞杆一端通过螺栓固定有固定板8，固定板8的顶部外壁设有模具板13，机箱5的外壁中部设有钢带传动带组件2，机箱5的外壁靠近钢带传动带组件2的一侧设有斜置液压缸，且斜置液压缸的活塞杆一端连接有托盘10，固定板8位于托盘10的上方，机箱5的两侧外壁对称分布有固定座3，且固定座3的外壁通过螺栓固定有机械臂4，机械臂4的端部设有成型组件，钢带传动带组件2包括主动辊、从动辊、钢带和驱动电机，且主动辊通过钢带和从动辊之间形成传动配合，驱动电机的输出轴连接在主动辊的内壁上，机箱5的外壁靠近钢带传动带组件2两侧对称分布有辅助辊，且辅助辊和主动辊、从动辊位于同一水平面上，成型组件包括固定支架、激光切割头11和检测探头，且激光切割头11和检测探头固定连接在固定支架的底端外壁上，固定支架的顶端外壁通过螺栓固定在机械臂4的活动端外壁上，模具板13的底端外壁四角处均设有定位柱14，且模具板13通过定位柱14和固定板8之间相固定，模具板13的四侧外壁均设有压边15，且压边15为半圆型陶瓷结构，伺服电机12、液压缸7、斜置液压缸、机械臂4、驱动电机、激光切割头11和检测探头均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器9，plc控制器9固定在机箱5的顶端外壁上。

工作原理：本帆布手提袋生产用模具装置使用时，通过将需要的规格手提袋的板面固定连接在固定板8上，固定板8在液压缸7和转动盘6的作用下实现伸缩和转动，帆布布料通过钢带传动带组件2托起，利用液压缸7带动固定板8下压至托盘10上，可将手提袋的两面模板交替进行安装，裁切时利用机械臂4配合上激光裁切头11，操作精度高的同时，双边可同时切割，利用激光裁切边缘更加整齐平滑，便于后续缝制加工，提高产品的美观度，通过钢带传动带组件2端面分离裁切部分和多余布料，收集裁切部分即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。