一种展示架铝件加工用切割机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝件加工技术领域，具体为一种展示架铝件加工用切割机构。


背景技术：

[0002]
铝是一种银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝因其独特的性能，其制件被广泛的应用于生活的各个方面。
[0003]
现有的在对铝制件进行加工的过程中，特别是在切割打磨的过程中，由于切割盘高速旋转后与铝件接触，在切割时容易产生火花以及飞屑，因此，工作人员在切割时一般都会手持防护罩，进而在操作时，影响操作人员，使用不方便，安全性能低，且现有的在对铝制件进行切割时，由于没有很好的固定设备，会使得铝制件在切割过程中出现偏差，不利于铝制件的切割精度，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种展示架铝件加工用切割机构解决问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种展示架铝件加工用切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种展示架铝件加工用切割机构，包括底座、固定座和切割盘，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板下表面的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的下表面设置有两个轴座，所述安装板的底部通过两个所述轴座活动安装有转轴，所述切割盘固定套接安装在所述转轴上，所述固定座固定安装在所述底座上表面的中间位置处，所述固定座的上表面开设有开口，所述固定座内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述固定座的内部通过所述轴承活动安装有转杆和限位杆，所述转杆位于所述限位杆的正上方，所述转杆上设置有两段反向的螺纹，且所述转杆的中间位置处设置有限位块，所述转杆上两段反向的螺纹以所述限位块为对称点互相对称分布，所述转杆上螺纹套接安装有两个内螺纹套，两个所述内螺纹套的顶部均固定安装有活动杆，两个所述活动杆的顶部均通过所述开口延伸至所述固定座顶部的外侧，两个所述活动杆相对一侧的侧壁上均固定安装有连杆，两个所述活动杆相对的一侧分别通过所述连杆固定安装有固定板。
[0006]
优选的，所述固定座一侧的侧壁上固定安装有第一电机，所述转杆的一端通过所述轴承与所述第一电机的输出端固定连接。
[0007]
优选的，所述限位杆上活动套接安装有两个限位滑套，两个所述限位滑套分别位于两个所述内螺纹套的正下方，且所述限位滑套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位滑套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。
[0008]
优选的，所述安装板下表面的外侧设置有第二保护罩，所述固定座上表面的外侧
设置有第一保护罩，且所述第一保护罩的内部开设有插槽，所述第二保护罩位于所述插槽的正上方。
[0009]
优选的，两个所述固定板相对一侧的侧壁上均设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫与所述固定板之间通过强力胶粘接固定。
[0010]
优选的，其中一个所述轴座的一侧固定安装有第二电机，所述转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制第一电机，使得第一电机带动转杆转动，进而使得转杆带动两个内螺纹套活动，且内螺纹套与限位滑套之间通过连接块固定连接，使得转杆的在转动时，内螺纹套不会随着转杆的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用，同时相向或者反向移动，进而当需要对铝制件进行固定时，使得两个内螺纹套通过两段反向螺纹的作用同时相向移动，进而使得两个固定板相向移动，对铝制件进行固定，使得其在切割固定中稳定，不易偏移，控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸缩，使得安装板带动切割盘下移，且在下移的过程中，使得第二保护罩插入到第一保护罩内部的插槽内部，使得切割时产生的火花以及飞屑不会飞溅出来，使得本装置安全性高，使用方便。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的整体的结构示意图；
[0013]
图2是本实用新型图1中a处的放大图；
[0014]
图3是本实用新型图1中b处的放大图。
[0015]
图中：1、底座；2、固定座；3、轴承；4、第一电机；5、转杆；6、第一保护罩；7、插槽；8、安装柱；9、第二保护罩；10、轴座；11、安装板；12、气动伸缩杆；13、气缸；14、顶板；15、限位杆；16、限位块；17、开口；18、限位滑套；19、连接块；20、内螺纹套；21、活动杆；22、连杆；23、固定板；24、橡胶软垫；25、第二电机；26、切割盘；27、转轴。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种展示架铝件加工用切割机构技术方案，包括底座1、固定座2和切割盘26，底座1顶部的四端均固定安装有安装柱8，底座1的顶部通过四根安装柱8固定安装有顶板14，顶板14下表面的中间位置处固定安装有气缸13，气缸13的输出端设置有气动伸缩杆12，气动伸缩杆12的底端固定安装有安装板11，安装板11的下表面设置有两个轴座10，安装板11的底部通过两个轴座10活动安装有转轴27，切割盘26固定套接安装在转轴27上，固定座2固定安装在底座1上表面的中间位置处，固定座2的上表面开设有开口17，固定座2内部两侧的侧壁上均设置有轴承3，固定座2的内部通过轴承3活动安装有转杆5和限位杆15，转杆5位于限位杆15的正上方，转杆5上设置有两段反向的螺纹，且转杆5的中间位置处设置有限位块16，转杆5上两段反向的螺纹以限位块16为对称
点互相对称分布，转杆5上螺纹套接安装有两个内螺纹套20，两个内螺纹套20的顶部均固定安装有活动杆21，两个活动杆21的顶部均通过开口17延伸至固定座2顶部的外侧，两个活动杆21相对一侧的侧壁上均固定安装有连杆22，两个活动杆21相对的一侧分别通过连杆22固定安装有固定板23。
[0018]
优选的，固定座2一侧的侧壁上固定安装有第一电机4，转杆5的一端通过轴承3与第一电机4的输出端固定连接，进而可通过第一电机4带动转杆5转动。
[0019]
优选的，限位杆15上活动套接安装有两个限位滑套18，两个限位滑套18分别位于两个内螺纹套20的正下方，且限位滑套18与内螺纹套20之间设置有连接块19，限位滑套18与内螺纹套20之间通过连接块19固定连接，使得转杆5的在转动时，内螺纹套20不会随着转杆5的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用，同时相向或者反向移动。
[0020]
优选的，安装板11下表面的外侧设置有第二保护罩9，固定座2上表面的外侧设置有第一保护罩6，且第一保护罩6的内部开设有插槽7，第二保护罩9位于插槽7的正上方。
[0021]
优选的，两个固定板23相对一侧的侧壁上均设置有橡胶软垫24，橡胶软垫24与固定板23之间通过强力胶粘接固定，使得固定板23不会与铝制件直接接触，防止在固定时将铝制件出现损伤。
[0022]
优选的，其中一个轴座10的一侧固定安装有第二电机25，转轴27的一端与第二电机25的输出端固定连接，通过第二电机25，使得转轴27带动切割盘26转动。
[0023]
工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机4、第二电机25和气缸13均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过控制第一电机4，使得第一电机4带动转杆5转动，进而使得转杆5带动两个内螺纹套20活动，且内螺纹套20与限位滑套18之间通过连接块19固定连接，使得转杆5的在转动时，内螺纹套20不会随着转杆5的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用，同时相向或者反向移动，进而当需要对铝制件进行固定时，使得两个内螺纹套20通过两段反向螺纹的作用同时相向移动，进而使得两个固定板23相向移动，对铝制件进行固定，使得其在切割固定中稳定，不易偏移，控制气缸13，使得气缸13驱动气动伸缩杆12伸缩，使得安装板11带动切割盘26下移，且在下移的过程中，使得第二保护罩9插入到第一保护罩6内部的插槽7内部，使得切割时产生的火花以及飞屑不会飞溅出来，使得本装置安全性高，使用方便。
[0024]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。