一种螺柱焊枪防飞溅定位套及包含其的枪头组件的制作方法

本实用新型涉及一种螺柱焊枪防飞溅定位套及包含其的枪头组件。

背景技术：

螺柱焊是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。

螺柱焊在船舶制造、钢结构制作中应用广泛。螺柱在焊接过程中会产生飞溅，容易损伤定位套等枪头部件，在仰焊时飞溅对枪头损伤更大，定位套作为枪头的微调部件，螺纹被飞溅烫伤就不可再使用，需要更换，增加了设备维护成本，影响施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种螺柱焊枪防飞溅定位套，在端部带有帽檐，可阻挡飞溅跌落到枪头重要部位；并且可以极大减少仰焊时的体力消耗，经过极小时间的一段训练即可实现仰焊不再仰头作业，大大降低了焊工的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种螺柱焊枪防飞溅定位套，包括一个三阶梯柱状的定位套本体，定位套本体中部设有用于焊枪枪头穿过的通孔，定位套本体包括依次设置的第一圆柱、第二圆柱与第三圆柱，第三圆柱的表面设有外螺纹。

进一步的技术方案是，第二圆柱其外径大于第三圆柱；所述第二圆柱其外径大于第一圆柱；第二圆柱作为阻挡飞溅跌落到枪头重要部位的帽檐。在端部带有帽檐，可阻挡飞溅跌落到枪头重要部位。

进一步的技术方案是，通孔为二阶梯圆柱孔且通孔的旋转轴线与第一圆柱的旋转轴线共线，第一圆柱、第二圆柱与第三圆柱的旋转轴线共线；二阶梯圆柱孔其大尺寸孔位于第二圆柱及第三圆柱处，二阶梯圆柱孔其小尺寸孔位于第一圆柱处。

本实用新型还提供的技术方案为，包含螺柱焊枪防飞溅定位套的枪头组件，包括焊枪头部向待焊件方向延伸设置的支柱，支柱其远离焊枪头部的一端固定设置连接板，连接板上固定连接连接套，连接套其内侧壁设有与第三圆柱其外螺纹适配的内螺纹，连接板上设有用于焊枪枪头穿过的圆形孔，支柱上滑动设置反光镜组件。通过反光镜组件的设置，可以改变仰焊时焊工头部持续保持仰起的姿势，通过一端时间的训练，可以通过反光镜实现低头也能仰焊，极大减少了仰焊的体力消耗，大大降低了仰焊的劳动强度。

进一步的技术方案为，反光镜组件包括两块铰接而成的镜面体，两块镜面体分别为第一镜面体与第二镜面体，第一镜面体平行设置，第二镜面体与第一镜面体之间连接设有可伸缩杆，可伸缩杆包括一根铰接在第一镜面体上的连接杆与一根铰接在第二镜面体上的套管，连接杆滑动设置在套管内，套管上设置圆形螺纹孔，与圆形螺纹孔适配设有紧固螺柱。镜面体优选为铜镜等其他金属材质(比如镜面不锈钢)而非常规的玻璃层、银层、保护层的结构。通过可伸缩杆与紧固螺柱的配合，可以适用不同臂长、身高的焊工的焊接作业，调节好之后焊工只需低头看第一镜面体(第二镜面体反射仰焊区域的情况，第一镜面体反射第二镜面体的镜像)即可实现仰焊工作。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型可阻挡飞溅跌落到枪头重要部位；并且本实用新型可以极大减少仰焊时的体力消耗，经过极小时间的一段训练即可实现仰焊不再仰头作业，大大降低了焊工的劳动强度。通过反光镜组件的设置，可以改变仰焊时焊工头部持续保持仰起的姿势，通过一端时间的训练，可以通过反光镜实现低头也能仰焊，极大减少了仰焊的体力消耗，大大降低了仰焊的劳动强度。镜面体优选为铜镜等其他金属材质(比如镜面不锈钢)而非常规的玻璃层、银层、保护层的结构。通过可伸缩杆与紧固螺柱的配合，可以适用不同臂长、身高的焊工的焊接作业，调节好之后焊工只需低头看第一镜面体(第二镜面体反射仰焊区域的情况，第一镜面体反射第二镜面体的镜像)即可实现仰焊工作。

附图说明

图1是本实用新型一种螺柱焊枪防飞溅定位套的示意图；

图2是本实用新型包含螺柱焊枪防飞溅定位套的枪头组件的示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图2中反光镜组件的示意图；

图5是图4中套管、紧固螺柱的分解示意图。

图中：1、通孔；2、第一圆柱；3、第二圆柱；4、第三圆柱；5、外螺纹；6、支柱；7、连接板；8、连接套；9、第一镜面体；10、第二镜面体；11、连接杆；12、套管；13、紧固螺柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，本实用新型是一种螺柱焊枪防飞溅定位套，包括一个三阶梯柱状的定位套本体，定位套本体中部设有用于焊枪枪头穿过的通孔1，定位套本体包括依次设置的第一圆柱2、第二圆柱3与第三圆柱4，第三圆柱4的表面设有外螺纹5。第二圆柱3其外径大于第三圆柱4；所述第二圆柱3其外径大于第一圆柱2；第二圆柱3作为阻挡飞溅跌落到枪头重要部位的帽檐。通孔1为二阶梯圆柱孔且通孔1的旋转轴线与第一圆柱2的旋转轴线共线，第一圆柱2、第二圆柱3与第三圆柱4的旋转轴线共线；二阶梯圆柱孔其大尺寸孔位于第二圆柱3及第三圆柱4处，二阶梯圆柱孔其小尺寸孔位于第一圆柱2处。包含螺柱焊枪防飞溅定位套的枪头组件，包括焊枪头部向待焊件方向延伸设置的支柱6，支柱6其远离焊枪头部的一端固定设置连接板7，连接板7上固定连接连接套8，连接套8其内侧壁设有与第三圆柱4其外螺纹5适配的内螺纹，连接板7上设有用于焊枪枪头穿过的圆形孔，支柱6上滑动设置反光镜组件。反光镜组件包括两块铰接而成的镜面体，两块镜面体分别为第一镜面体9与第二镜面体10，第一镜面体9平行设置，第二镜面体10与第一镜面体9之间连接设有可伸缩杆，可伸缩杆包括一根铰接在第一镜面体9上的连接杆11与一根铰接在第二镜面体10上的套管12，连接杆11滑动设置在套管12内，套管12上设置圆形螺纹孔，与圆形螺纹孔适配设有紧固螺柱13。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种螺柱焊枪防飞溅定位套，其特征在于，包括一个三阶梯柱状的定位套本体，定位套本体中部设有用于焊枪枪头穿过的通孔，定位套本体包括依次设置的第一圆柱、第二圆柱与第三圆柱，第三圆柱的表面设有外螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊枪防飞溅定位套，其特征在于，所述第二圆柱其外径大于第三圆柱；所述第二圆柱其外径大于第一圆柱；第二圆柱作为阻挡飞溅跌落到枪头重要部位的帽檐。

3.根据权利要求2所述的一种螺柱焊枪防飞溅定位套，其特征在于，所述通孔为二阶梯圆柱孔且通孔的旋转轴线与第一圆柱的旋转轴线共线，第一圆柱、第二圆柱与第三圆柱的旋转轴线共线；二阶梯圆柱孔其大尺寸孔位于第二圆柱及第三圆柱处，二阶梯圆柱孔其小尺寸孔位于第一圆柱处。

4.包含如权利要求1至3任一项所述螺柱焊枪防飞溅定位套的枪头组件，其特征在于，包括焊枪头部向待焊件方向延伸设置的支柱，支柱其远离焊枪头部的一端固定设置连接板，连接板上固定连接连接套，连接套其内侧壁设有与第三圆柱其外螺纹适配的内螺纹，连接板上设有用于焊枪枪头穿过的圆形孔，支柱上滑动设置反光镜组件。

5.根据权利要求4所述的枪头组件，其特征在于，所述反光镜组件包括两块铰接而成的镜面体，两块镜面体分别为第一镜面体与第二镜面体，第一镜面体平行设置，第二镜面体与第一镜面体之间连接设有可伸缩杆，可伸缩杆包括一根铰接在第一镜面体上的连接杆与一根铰接在第二镜面体上的套管，连接杆滑动设置在套管内，套管上设置圆形螺纹孔，与圆形螺纹孔适配设有紧固螺柱。

技术总结
本实用新型公开了一种螺柱焊枪防飞溅定位套及包含其的枪头组件，包括一个三阶梯柱状的定位套本体，定位套本体中部设有用于焊枪枪头穿过的通孔，定位套本体包括依次设置的第一圆柱、第二圆柱与第三圆柱，第三圆柱的表面设有外螺纹。本实用新型可阻挡飞溅跌落到枪头重要部位；并且本实用新型可以极大减少仰焊时的体力消耗，经过极小时间的一段训练即可实现仰焊不再仰头作业，大大降低了焊工的劳动强度。

技术研发人员：薛卫程;顾良;刘洪浩;袁伟东
受保护的技术使用者：中船澄西船舶修造有限公司
技术研发日：2020.05.13
技术公布日：2021.03.23