一种智慧网关主板锡焊用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及主板锡焊技术领域，尤其涉及一种智慧网关主板锡焊用固定装置。


背景技术：

2.主板又称主机板、系统板、逻辑板、母板、底板等，是构成复杂电子系统例如电子计算机的中心或者主电路板，在智慧网关主板的加工过程中，需要对其进行锡焊加工，而对主板进行锡焊加工时，为保证锡焊加工的精准性，需要对主板进行固定。
3.而现有的智慧网关主板的锡焊加工固定方式可靠性低，无法灵活稳定的辅助对主板进行固定，给其锡焊加工的精准性带来影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的智慧网关主板的锡焊加工固定方式可靠性低，无法灵活稳定的辅助对主板进行固定，给其锡焊加工的精准性带来影响的缺点，而提出的一种智慧网关主板锡焊用固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种智慧网关主板锡焊用固定装置，包括作业台，其两侧均固定设置有支撑板，支撑板上固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的另一端设置有压板，所述作业台的中部上表面开设有导向槽，固定板一侧设置有垫块，且固定板的底部设置有导向杆，该导向杆的一端位于导向槽的内部。
7.优选的，所述压板的一侧设置有限位杆，且限位杆位于支撑弹簧的内部。
8.优选的，所述支撑板上开设有辅助孔道，且限位杆的一端穿过辅助孔道。
9.优选的，所述压板的上表面开设有卡孔，且支撑板上通过连线设置有插销杆。
10.优选的，所述插销杆的一端位于卡孔的内部，此时，支撑板与压板保持固定连接。
11.优选的，所述导向杆为t型结构，且导向槽为t型开设，导向杆的水平杆体位于导向槽的水平槽体内，导向杆的竖直杆体的一端穿过导向槽的竖直槽体。
12.优选的，所述压板的内表面胶接有摩擦垫。
13.优选的，所述摩擦垫及垫块均为橡胶材质。
14.与现有技术相比，本实用新型通过t型结构的导向杆及导向槽实现固定板与作业台稳定连接，使得压板只可沿导向槽方向进行位置调整，且在位置调节完成后，可松开插销杆，在支撑弹簧的作用下将压板抵压到固定板的两侧，进而利用摩擦垫在摩擦力的情况下保持住固定板的位置，稳定的辅助主板进行锡焊加工作业。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种智慧网关主板锡焊用固定装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种智慧网关主板锡焊用固定装置的插销杆固定状态下
的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种智慧网关主板锡焊用固定装置的固定板结构示意图。
18.图中：1作业台、11导向槽、12支撑板、2固定板、21垫块、22导向杆、3支撑弹簧、31限位杆、4压板、41摩擦垫、42卡孔、5连线、51插销杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，本实用新型的实施例提供了一种智慧网关主板锡焊用固定装置，包括作业台1，其两侧均通过螺丝固定设置有支撑板12，支撑板12上焊接有支撑弹簧3，且支撑弹簧3的另一端焊接有压板4，作业台1的中部上表面开设有导向槽11，固定板2一侧胶接有垫块21，且固定板2的底部焊接有导向杆22，该导向杆22的一端位于导向槽11的内部，实现固定板2与作业台1的组装连接。
21.本实施例中，压板4的一侧设置有限位杆31，且限位杆31位于支撑弹簧3的内部，利用限位杆31对支撑弹簧3的作业位置进行限定，避免支撑弹簧3过度弯曲。
22.其中，支撑板12上开设有辅助孔道，且限位杆31的一端穿过辅助孔道，通过辅助孔道配合限位杆31在辅助孔道内进行伸缩调节。
23.具体地，压板4的上表面开设有卡孔42，且支撑板12上通过连线5设置有插销杆51。
24.进一步地，插销杆51的一端位于卡孔42的内部，此时，支撑板12与压板4保持固定连接，将压板4限制在支撑板12的一侧。
25.具体地，导向杆22为t型结构，且导向槽11为t型开设，导向杆22的水平杆体位于导向槽11的水平槽体内，导向杆22的竖直杆体的一端穿过导向槽11的竖直槽体，使得导向杆22只可沿导向槽11方向进行移动，而在其他方向无法调整，保证固定板2稳定的进行位置调整。
26.具体地，压板4的内表面胶接有摩擦垫41，摩擦垫41及垫块21均为橡胶材质，利用摩擦垫41提高压板4挤压固定板2时的摩擦力，进而稳定的保持固定板2的位置。
27.本实施例中，通过t型结构的导向杆22及导向槽11实现固定板2与作业台1的组装连接，将固定板2稳定的设置在作业台1上，固定板2只可沿导向槽11方向进行位置调整，对不同宽度的主板进行两侧夹合固定，且固定板2上设置了垫块21辅助实现夹合固定工作。
28.此外，在支撑板12上通过支撑弹簧3设置了压板4，且压板4上设有摩擦垫41，在未工作状态下，利用插销杆51插设到卡孔42的内部，实现压板4的回拉及位置保持，而在当固定板2位置被调节到主板的两侧时，可将插销杆51从卡孔42内拔出，使得压板4及摩擦垫41挤压到固定板2的两端，对其摩擦限位固定，保持主板位置稳定，辅助主板进行锡焊加工。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。