一种高效数控马达壳冲压冶具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压冶具技术领域，具体为一种高效数控马达壳冲压冶具。


背景技术：

2.冲压冶具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在马达壳在生产过程中也离不开冲压工艺。
3.现有的马达壳冲压冶具在使用的过程中具有一定的不足之处，在完成冲压之后，成型的产品不能够更好的出料，这样导致了出料较为不便，在一定程度上降低了工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效数控马达壳冲压冶具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效数控马达壳冲压冶具，包括底座，所述底座上侧壁开设有安装槽，所述底座一侧侧壁固定连接有电动机，且电动机的输出端贯穿至安装槽内部并固定连接有升降组件，且升降组件的上端连接有支撑板，且支撑板滑动连接在安装槽内壁，所述底座上侧壁固定连接有安装板，且安装板的上端固定连接有冲压气缸，且冲压气缸的输出端贯穿安装板并固定连接有驱动杆，且驱动杆的另一端固定连接有冲压头，且冲压头位于支撑板上方。
6.优选的，所述升降组件包括固定连接在电动机输出端的螺纹杆，且螺纹杆的另一端转动插接在安装槽内壁，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹块，且螺纹块的上端转动连接有转动杆，且转动杆的另一端转动连接在支撑板下侧壁。
7.优选的，所述安装槽内壁之间固定连接有限位杆，且限位杆贯穿螺纹块设置，所述限位杆与螺纹块之间为间隙配合。
8.优选的，所述底座下侧壁四角处均固定连接有支撑腿，且支撑腿的水平截面为圆形。
9.优选的，所述底座上侧壁通过螺栓可拆卸连接有加装限位框，所述加装限位框位于安装槽外部。
10.优选的，所述加装限位框内部的面积小于安装槽的截面面积，所述加装限位框的厚度为3
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4cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、采用升降组件和电动机，启动电动机，带动螺纹杆转动，然后带动螺纹块水平移动，然后带动转动杆转动，推动支撑板上移，这样方便的实现了成型后的产品的出料工作，提高工作效率。
13.2、采用加装限位框，这样能够对不同大小的马达壳进行冲压的工作，将需要成型的材料限位在加装限位框内部，实现冲压的工艺，且便于拆卸，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高效数控马达壳冲压冶具的右视立体结构图；
15.图2为本实用新型提出的一种高效数控马达壳冲压冶具的正面结构图；
16.图3为本实用新型提出的一种高效数控马达壳冲压冶具的侧面结构图。
17.图中：1
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底座；2
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支撑腿；3
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电动机；4
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安装槽；5
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支撑板；6
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加装限位框；7
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升降组件；71
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螺纹块；72
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螺纹杆；73
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转动杆；74
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限位杆；8
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冲压头；9
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驱动杆；10
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冲压气缸；11
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安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效数控马达壳冲压冶具，包括底座1，底座1下侧壁四角处均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2 的水平截面为圆形，底座1上侧壁固定连接有安装板11，且安装板11的上端固定连接有冲压气缸10，且冲压气缸10的输出端贯穿安装板11并固定连接有驱动杆9，且驱动杆9的另一端固定连接有冲压头8，且冲压头8位于支撑板5上方，启动冲压气缸10，带动驱动杆9下降，然后带动冲压头8对马达壳材料进行冲压工作。
20.底座1上侧壁开设有安装槽4，底座1一侧侧壁固定连接有电动机3，且电动机3的输出端贯穿至安装槽4内部并固定连接有升降组件7，升降组件7 包括固定连接在电动机3输出端的螺纹杆72，且螺纹杆72的另一端转动插接在安装槽4内壁，螺纹杆72上螺纹套接有螺纹块71，且螺纹块71的上端转动连接有转动杆73，且转动杆73的另一端转动连接在支撑板5下侧壁，安装槽4内壁之间固定连接有限位杆74，且限位杆74贯穿螺纹块71设置，限位杆74与螺纹块71之间为间隙配合，且升降组件7的上端连接有支撑板5，且支撑板5滑动连接在安装槽4内壁，成冲压后，启动电动机3，电动机3带动螺纹杆72转动，然后带动螺纹块71水平移动，然后带动转动杆73转动，推动支撑板5上移，这样方便的实现了成型后的产品的出料工作。
21.底座1上侧壁通过螺栓可拆卸连接有加装限位框6，加装限位框6位于安装槽4外部，加装限位框6内部的面积小于安装槽4的截面面积，加装限位框6的厚度为3
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4cm，采用加装限位框6，这样能够对不同大小的马达壳进行冲压的工作，将需要成型的材料限位在加装限位框6内部，实现冲压的工艺，且通过螺栓便于拆卸，使用方便。
22.工作原理：将需要成型的马达壳材料放置在安装槽4内的支撑板5上侧壁，然后启动冲压气缸10，带动驱动杆9下降，然后带动冲压头8对马达壳材料进行冲压工作，完成冲压后，启动电动机3，电动机3带动螺纹杆72转动，由于限位杆74对螺纹块71的限位工作，然后带动螺纹块71水平移动，然后带动转动杆73转动，推动支撑板5上移，这样方便的实现了成
型后的产品的出料工作，提高工作效率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。