一种铝型材切割专用喷植物油防污锯床的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材切割技术领域，具体为一种铝型材切割专用喷植物油防污锯床。


背景技术：

2.现有的部分针对铝型材切割进行加工的锯床，由于在使用的过程中切刀会产生热量的，所以会使用冷却液对切刀进行冷却，由于切刀的转速较高喷洒在切刀表面的冷却液会随着切刀转动飘散在空气中，容易对环境和人体造成危害，而且切刀的固定采用单侧固定，导致切刀在高速转动的情况下，切刀容易产生晃动，造成铝型材的切割面不平整，影响加工效果。


技术实现要素：

3.针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材切割专用喷植物油防污锯床，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材切割专用喷植物油防污锯床，包括固定安装在锯床上的底座以及固定安装在底座上的第一固定座、第二固定座和降温机构，所述第一固定座和第二固定座之间转动连接有一侧顶部设置温度传感器的固定架，所述固定架的另一侧固定安装有驱动机构，且固定架另一侧的中部转动连接有转轴，所述转轴的延伸至固定架内侧的一端设置有安装座，所述固定架一侧的中部固定安装有固定机构，所述固定机构和安装座之间固定套装有切刀，所述第二固定座的外侧固定连接有调节机构。
5.优选的，所述降温机构包括固定安装在底座上且两者之间进行连通的箱体和高压油泵以及固定套接在固定架底端两侧的雾化器，所述雾化器通过喷管与高压油泵之间进行连通。
6.优选的，所所述驱动机构包括固定安装在固定架上的固定板和固定套装在转轴上的第一带轮，所述固定板的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套有第二带轮，且电机通过套装在第二带轮上的皮带与第一带轮之间进行传动连接。
7.优选的，所述固定机构包括转动连接在固定架内部的限位套，所述限位套的内部活动套接有一端螺纹套接在安装座内部的固定杆，所述固定杆一端的外侧设置有位于切刀一侧的限位座。
8.优选的，所述调节机构包括固定连接在第二固定座上的第一支座和第二支座以及固定套接在驱动机构延伸出第二固定座外部一端上的蜗轮，所述第一支座和第二支座之间转动连接有与蜗轮的外沿相互啮合的蜗杆。
9.优选的，所述蜗轮的顶部设置指针，所述第二固定座正面的顶部刻有位于指针上方的角度标示。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该铝型材切割专用喷植物油防污锯床，通过箱体、高压油泵、雾化器和喷管的配
合使用，使得温度传感器检测到切刀表面的温度较高时，锯床能够通过高压油泵的驱动将箱体内部的可降解植物油喷涂至切刀的侧面，进而对切刀进行降温散热，采用可降解植物油对切刀进行降温散热，对环境和人体均无害。
12.2、该铝型材切割专用喷植物油防污锯床，通过固定架、限位套、固定杆和限位座的配合使用，使得锯床能够对切刀进行稳定的限位固定，进而切刀在高速转动的情况下不易产生晃动，防止造成铝型材的切割面不平整，影响加工效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的俯视图；
14.图2为本实用新型结构示意图。
15.图中：1、底座；2、第一固定座；3、第二固定座；4、降温机构；41、箱体；42、高压油泵；43、雾化器；44、喷管；5、固定架；6、驱动机构；61、固定板；62、第一带轮；63、电机；64、第二带轮；7、转轴；8、安装座；9、固定机构；91、限位套；92、固定杆；93、限位座；10、切刀；11、调节机构；111、第一支座；112、第二支座；113、蜗轮；114、蜗杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
18.请参阅图1
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2，一种铝型材切割专用喷植物油防污锯床，包括固定安装在锯床上的底座1以及固定安装在底座1上的第一固定座2、第二固定座3和降温机构4，第一固定座2和第二固定座3之间转动连接有一侧顶部设置温度传感器的固定架5，固定架5的另一侧固定安装有驱动机构6，且固定架5另一侧的中部转动连接有转轴7，转轴7的延伸至固定架5内侧的一端设置有安装座8，固定架5一侧的中部固定安装有固定机构9，固定机构9和安装座8之间固定套装有切刀10，第二固定座3的外侧固定连接有调节机构11。
19.其中，降温机构4包括固定安装在底座1上且两者之间进行连通的箱体41和高压油泵42以及固定套接在固定架5底端两侧的雾化器43，雾化器43通过喷管44与高压油泵42之间进行连通。
20.其中，驱动机构6包括固定安装在固定架5上的固定板61和固定套装在转轴7上的第一带轮62，固定板61的内侧固定安装有电机63，电机63的输出轴固定套有第二带轮64，且电机63通过套装在第二带轮64上的皮带与第一带轮62之间进行传动连接，通过固定板61、第一带轮62、电机63和第二带轮64的配合使用能够为切刀10的转动提供动力。
21.其中，固定机构9包括转动连接在固定架5内部的限位套91，限位套91的内部活动套接有一端螺纹套接在安装座8内部的固定杆92，固定杆92一端的外侧设置有位于切刀10一侧的限位座93。
22.其中，调节机构11包括固定连接在第二固定座3上的第一支座111和第二支座112
以及固定套接在驱动机构6延伸出第二固定座3外部一端上的蜗轮113，第一支座111和第二支座112之间转动连接有与蜗轮113的外沿相互啮合的蜗杆114，通过第一支座111、第二支座112、蜗轮113和蜗杆114的配合使用，使得锯床可以根据铝型材的切割角度通过转动蜗杆114对切刀10的角度进行稳定的调节。
23.其中，蜗轮113的顶部设置指针，第二固定座3正面的顶部刻有位于指针上方的角度标示，利用指针和角度标示能够对切刀10的转动进行标示，方便确定切刀10的调节角度。
24.锯床使用时，根据铝型材端面的切割角度通过转动蜗杆114对切刀10的角度进行调节，通过观察指针位于角度标示的位置确定调整切刀10的角度，启动驱动机构6，驱动机构6通过第一带轮62、第二带轮64和皮带的配合带动转轴7进行转动，转轴7转动的同时带动、安装座8、切刀10和固定机构9一起转动，开始对铝型材进行切割，当温度传感器检测到切刀10表面的温度较高，温度传感器将信息传递给高压油泵42的同时启动高压油泵42，高压油泵42启动的同时将箱体41内部的可降解植物油，通过雾化器43和喷管44喷涂至切刀10的表面对其进行散热。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。