一种用于激光焊接机的多轴位移机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及多轴位移机构技术领域，具体为一种用于激光焊接机的多轴位移机构。


背景技术：

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激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料和精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊和密封焊等。
[0003]
目前市场上的激光焊接机的多轴位移机构多种多样，但是普遍上存在着移动时不稳的缺点，激光焊接机随着多轴位移机构进行移动的时候，会产生一定程度的抖动，使得在进行激光焊接的时候，精确度下降，进一步导致产品的合格率降低，故而提出一种用于激光焊接机的多轴位移机构来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于激光焊接机的多轴位移机构，具备移动平稳等优点，解决了普遍上存在着移动时不稳的缺点，激光焊接机随着多轴位移机构进行移动的时候，会产生一定程度的抖动，使得在进行激光焊接的时候，精确度下降，进一步导致产品的合格率降低的问题。
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(二)技术方案
[0007]
为实现上述移动平稳的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光焊接机的多轴位移机构，包括底座，所述底座的底部固定安装有数量为四个的减震脚，所述底座内腔的底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴的顶部固定安装有活动板，所述底座的内部固定安装有数量为两个的定位杆，所述活动板的顶部开设有定位口，所述底座的顶部开设有出口，所述活动板的顶部且位于出口的内部固定安装有连接台，所述连接台的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的左右两侧均固定安装有定位块，两个所述定位块相对的一侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部活动安装有滑板，所述顶板的顶部固定安装有气缸本体，所述滑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有安装板，所述滑板的顶部且位于滑槽的前后两侧均固定安装有活动箱，所述活动箱的内部活动安装有第一齿块，所述安装板的正面和背面均固定安装有第二齿块，所述第一齿块与第二齿块相啮合。
[0008]
优选的，所述底座的形状为内部空心的长方体，四个所述减震脚均匀分布在底座的底部。
[0009]
优选的，所述定位杆的大小与底座的大小相适配，两个所述定位杆呈对称分布于底座中轴线的左右两侧。
[0010]
优选的，所述连接台的大小与出口的大小相适配，两个所述定位块呈对称分布于顶板中轴线的左右两侧。
[0011]
优选的，所述定位槽的大小与滑板的大小相适配，所述滑槽的大小与安装板的大小相适配。
[0012]
优选的，所述滑板的底部固定安装有滑杆，所述顶板的顶部开设有杆槽，所述滑杆活动安装在杆槽的内部。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于激光焊接机的多轴位移机构，具备以下有益效果：
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1、该用于激光焊接机的多轴位移机构，通过电动推杆运行的过程中，其输出轴的伸长和缩短会带着安装板上升和下降，同时定位杆经过定位口对活动板进行定位，出口对连接台的限定，进一步对安装板进行限定，使得安装板上下移动的时候更加平稳，通过气缸本体的运行，其输出轴推动滑板在定位槽的内部移动，同时滑杆在杆槽的内部滑动，将滑板双重限定，使安装板在前后移动的时候更加平稳，从而达到了移动平稳的目的。
[0016]
2、该用于激光焊接机的多轴位移机构，通过底座底部的减震脚为工业避震脚，具有隔震和消震的作用有效的减小焊接机在位移过程中的震动，使得焊接的时候更加精准，通过滑板上同样设有气缸，能够推动安装板进行左右移动，此时安装板经过第一齿块与第二齿块相啮合，使第一齿块在活动箱的内部活动，提升了安装板移动过程中的稳定性，同时滑槽的大小与安装板的大小相适配，也使其左右移动时候更加平稳，使得焊接机上下、前后和左右方向的多轴位移更加稳定，从而达到了移动平稳的目的。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型滑槽的结构示意图。
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图中：1底座、2减震脚、3电动推杆、4活动板、5定位杆、6定位口、7出口、8连接台、9顶板、10定位块、11定位槽、12滑板、13气缸本体、14滑槽、15安装板、16活动箱、17第一齿块、18第二齿块。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-2，一种用于激光焊接机的多轴位移机构，包括底座1，底座1的底部固定安装有数量为四个的减震脚2，底座1的形状为内部空心的长方体，四个减震脚2均匀分布在底座1的底部，定位杆5的大小与底座1的大小相适配，两个定位杆5呈对称分布于底座1中轴线的左右两侧，连接台8的大小与出口7的大小相适配，两个定位块10呈对称分布于顶板9中轴线的左右两侧，定位槽11的大小与滑板12的大小相适配，滑槽14的大小与安装板15的大小相适配，滑板12的底部固定安装有滑杆，顶板9的顶部开设有杆槽，滑杆活动安装在杆槽的内部，通过电动推杆3运行的过程中，其输出轴的伸长和缩短会带着安装板15上升和下降，同时定位杆5经过定位口6对活动板4进行定位，出口7对连接台8的限定，进一步对安装
板15进行限定，使得安装板15上下移动的时候更加平稳，通过气缸本体13的运行，其输出轴推动滑板12在定位槽11的内部移动，同时滑杆在杆槽的内部滑动，将滑板12双重限定，使安装板15在前后移动的时候更加平稳，从而达到了移动平稳的目的，底座1内腔的底壁固定安装有电动推杆3，电动推杆3的型号可以为y802-4，电动推杆3输出轴的顶部固定安装有活动板4，底座1的内部固定安装有数量为两个的定位杆5，活动板4的顶部开设有定位口6，底座1的顶部开设有出口7，活动板4的顶部且位于出口7的内部固定安装有连接台8，连接台8的顶部固定安装有顶板9，顶板9顶部的左右两侧均固定安装有定位块10，两个定位块10相对的一侧均开设有定位槽11，定位槽11的内部活动安装有滑板12，顶板9的顶部固定安装有气缸本体13，滑板12的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内部活动安装有安装板15，通过底座1底部的减震脚2为工业避震脚，具有隔震和消震的作用有效的减小焊接机在位移过程中的震动，使得焊接的时候更加精准，通过滑板12上同样设有气缸，能够推动安装板15进行左右移动，此时安装板15经过第一齿块17与第二齿块18相啮合，使第一齿块17在活动箱16的内部活动，提升了安装板15移动过程中的稳定性，同时滑槽14的大小与安装板15的大小相适配，也使其左右移动时候更加平稳，使得焊接机上下、前后和左右方向的多轴位移更加稳定，从而达到了移动平稳的目的，滑板12的顶部且位于滑槽14的前后两侧均固定安装有活动箱16，活动箱16的内部活动安装有第一齿块17，安装板15的正面和背面均固定安装有第二齿块18，第一齿块17与第二齿块18相啮合。
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综上所述，该用于激光焊接机的多轴位移机构，通过电动推杆3运行的过程中，其输出轴的伸长和缩短会带着安装板15上升和下降，同时定位杆5经过定位口6对活动板4进行定位，出口7对连接台8的限定，进一步对安装板15进行限定，使得安装板15上下移动的时候更加平稳，通过气缸本体13的运行，其输出轴推动滑板12在定位槽11的内部移动，同时滑杆在杆槽的内部滑动，将滑板12双重限定，使安装板15在前后移动的时候更加平稳，从而达到了移动平稳的目的。
[0023]
并且，通过底座1底部的减震脚2为工业避震脚，具有隔震和消震的作用有效的减小焊接机在位移过程中的震动，使得焊接的时候更加精准，通过滑板12上同样设有气缸，能够推动安装板15进行左右移动，此时安装板15经过第一齿块17与第二齿块18相啮合，使第一齿块17在活动箱16的内部活动，提升了安装板15移动过程中的稳定性，同时滑槽14的大小与安装板15的大小相适配，也使其左右移动时候更加平稳，使得焊接机上下、前后和左右方向的多轴位移更加稳定，从而达到了移动平稳的目的，解决了普遍上存在着移动时不稳的缺点，激光焊接机随着多轴位移机构进行移动的时候，会产生一定程度的抖动，使得在进行激光焊接的时候，精确度下降，进一步导致产品的合格率降低的问题。
[0024]
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。