换热器的加工装置的制作方法

本实用新型涉及换热器制造技术领域，更具体地，涉及一种换热器的加工装置。

背景技术：

相关技术中，多通道换热器在空调制冷领域应用广泛。多通道换热器内部可设计为多回路以提高换热性能。多回路的多通道换热器结构可通过在集流管内设置隔板或其他阻挡物形成。故部分集流管外观相同，但内部结构不同。当集流管识别错误或者隔板安装位置错误时，造成换热器回路设计发生改变，影响换热性能。

技术实现要素：

为此，本实用新型的一个实施例提出一种换热器的加工装置，该加工装置在换热器加工过程中可对换热器的集流管进行识别，提高了换热器加工效率。

根据本实用新型的一个实施例的换热器的加工装置包括壳体，所述壳体设有第一腔，所述第一腔贯穿所述壳体，所述壳体包括围成所述第一腔的壁，所述壁设有孔道，所述孔道贯穿至少部分所述壁，所述孔道与所述第一腔连通；第一件，部分所述第一件与所述壳体连接，至少部分所述第一件可在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述第一件的一部分位于所述孔道内，所述第一件的另一部分位于所述第一腔内，至少部分所述第一件向所述第二位置移动时，所述第一件的另一部分相对于所述孔道向远离所述第一腔的方向移动；所述换热器包括集流管，所述加工装置用于加工换热器时，至少一部分所述集流管位于所述第一腔内以使部分所述第一件保持在第一位置或在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

根据本实用新型实施例的换热器的加工装置，该加工装置结构简单、成本低，该加工装置在换热器加工过程中对集流管的安装位置进行判定，判断换热器的安装位置是否正确，通过该加工装置能提高换热器加工时的效率。

在一些实施例中，所述壳体包括在其厚度方向上相对布置的第一侧面和第二侧面，所述壳体的第一腔具有设在所述壳体的第一侧面的第一开口和设在所述壳体的第二侧面的第二开口，以使所述第一腔沿所述壳体的厚度方向贯穿所述壳体。

在一些实施例中，所述加工装置用于加工换热器时，所述集流管位于所述第一腔内，所述集流管的外周面具有凸出部，所述凸出部可抵靠所述第一件的另一部分，并使所述第一件运动至所述第二位置。

在一些实施例中，所述第一腔的横截面的周长为l1，所述第一件位于第一腔内的一部分在所述第一腔的横截面上投影的最大长度为l2，且l2＜2/3l1。

在一些实施例中，所述换热器的加工装置还包括提示组件，部分所述第一件移动至所述第二位置以连接所述提示组件与所述第一件，所述提示组件给出提示信号。

在一些实施例中，所述换热器的加工装置还包括提示组件，部分所述第一件位于所述第一位置以连接所述提示组件与所述第一件，所述提示组件给出提示信号。

在一些实施例中，所述提示组件包括第二件，所述第二件设在所述壳体内，部分所述第一件移动至所述第二位置，以使所述第一件和所述第二件接触，部分所述第一件位于所述第一位置的状态下，所述第一件和所述第二件之间具有间隙，所述第一件为导电件，所述第二件为电路组件。

在一些实施例中，所述提示组件还包括导电器和用于发出提示信号的提示器，所述提示器与所述导电器相连，所述导电器与所述第二件相连，所述第一件和所述第二件均为导电件。

在一些实施例中，所述第一件在其长度方向上的一端与所述壳体连接，所述第一件在其长度方向上的另一端具有沿正交于所述第一件的长度方向凸出的凸出部，在所述第二位置，所述凸出部与所述第二件接触，在所述第一位置，所述凸出部与所述第二件之间具有间隙。

根据本实用新型的另一个实施例的换热器的加工装置包括支架；第一件，所述第一件与所述支架连接，至少部分所述第一件可在第一位置和第二位置之间移动；第二件，所述第二件与所述支架连接；提示器，所述提示器与所述第二件和所述第一件分别连接，在所述第一位置，所述第一件和所述第二件之间具有间隙，在所述第二位置，所述第一件和所述第二件相接触，所述提示器给出提示信号，所述加工装置用于加工换热器时，所述换热器的一部分可抵靠所述第一件以使所述第一件从所述第一位置移动至所述第二位置。

根据本实用新型的实施例的换热器的加工装置，通过设置第一件、第二件和提示器，且第一件和第二件均采用导电件，提示器的正极和第一件相连，提示器的负极和第二件相连，该加工装置用于加工换热器时，在第二位置，第一件和第二件接触，提示器给出提示信号，可在换热器加工过程中对集流管的安装位置进行判定，判断换热器的安装位置是否正确，而且该加工装置结构简单、成本低。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的换热器的加工装置的剖视图。

图2是图1中换热器的加工装置的第一件位于第一位置时的一个示意图。

图3是图1中换热器的加工装置的第一件位于第二位置时的示意图。

图4是图1中换热器的加工装置的壳体的示意图。

图5是图2中换热器的加工装置的第一件位于第一位置时的另一个示意图。

图6是图1中换热器的加工装置的第一件的示意图。

图7是图1中换热器的加工装置的第二件的示意图。

图8是根据本实用新型另一个实施例的换热器的加工装置的示意图。

图9是根据本实用新型又一个实施例的换热器的加工装置的示意图。

附图标记：

壳体11，第一腔12，孔道13，壁14，安装杆15，电池仓16，仓盖17，顶盖18，第一件21，凸出部211，第一通孔212，提示组件30，第二件31，第二凸出部311，第二通孔312，导电器32，提示器33，支架41，第一支架杆411，第二支架杆412，底座413。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-7所示，根据本实用新型的一个实施例的换热器的加工装置包括壳体11和第一件21。

壳体11设有第一腔12，第一腔12贯穿壳体11。

壳体11包括围成第一腔12的壁14。如图1所示，壁14包括沿壳体11上下方向上的壁上侧面和壁下侧面，以及连接壁上侧面和壁下侧面的壁连接面。壁14设有孔道13，孔道13贯穿至少部分壁14，孔道13与第一腔12连通。如图1-图4所示，孔道13的一部分设在壁上侧面上，孔道13的另一部分设在壁下侧面上，且孔道13的一部分与孔道13的另一部分连通。

部分第一件21与壳体11连接。如图1-图3所示，第一件21的外周轮廓近似为l型，第一件21的上端连接在壳体11的内部，第一件21的下端位于壳体11的内部且可移动，第一件21的一部分通过孔道13位于第一腔12内。至少部分第一件21可在第一位置(如图2中第一件21所在的位置)和第二位置(如图3中第一件21所在的位置)之间移动。

在第一位置，第一件21的一部分位于孔道13内，第一件21的另一部分位于第一腔12内，至少部分第一件21向第二位置移动时，第一件21的另一部分相对于孔道13向远离第一腔12的方向移动。

换热器包括集流管，加工装置用于加工换热器时，至少一部分换热器位于第一腔12内以使部分第一件21保持在第一位置或在第一位置和第二位置之间移动。

根据本实用新型的实施例的换热器的加工装置，通过设置第一件、第二件和提示器，且第一件和第二件均采用导电件，提示器的正极和第一件相连，提示器的负极和第二件相连，该加工装置用于加工换热器时，在第二位置，第一件和第二件接触，提示器给出提示信号，可在换热器加工过程中对集流管的安装位置进行判定，判断集流管的安装位置是否正确，而且该加工装置结构简单、成本低。

在一些实施例中，壳体11包括在其厚度方向(如图1中所示的前后方向)上相对布置的第一侧面(如图1中壳体11的前侧面)和第二侧面(如图1中壳体11的后侧面)，壳体11的第一腔12具有设在壳体11的第一侧面的第一开口和设在壳体11的第二侧面的第二开口，以使第一腔12沿壳体11的厚度方向贯穿壳体11。

在一些具体实施例中，如图1所示，优选地，壳体11的外周轮廓近似为长方体，壳体11的左侧面上设有沿前后方向贯穿壳体11的第一腔12。第一腔12还包括第三开口，该第三开口设在壳体11的左侧面，使得第一腔12从壳体11的左侧面向壳体11的右侧面延伸。由此，使得换热器的一部分在与第一腔12配合时操作简单、快捷。

在一些实施例中，加工装置用于加工换热器时，集流管位于第一腔12内，集流管的外周面具有凸出部，凸出部可抵靠第一件21的另一部分，并使第一件21运动至第二位置。

在一些具体实施例中，如图1所示，第一件21包括沿壳体11的前后方向相对设置的前侧面和后侧面，第一件21还包括沿壳体11的左右方向相对设置的左侧面和右侧面，第一件21的前侧面和第一件21的左侧面之间通过圆弧面过度，第一件21的后侧面和第一件21的左侧面之间通过圆弧过度。由此，使得集流管安装在第一腔12内并抵靠第一件21的另一部分时，集流管与第一件21的另一部分之间的接触更圆滑，第一件21的另一部分不会对集流管的外壁造成伤害。

在一些实施例中，第一腔12的横截面的周长为l1，第一件21位于第一腔12内的一部分在第一腔12的横截面上投影的最大长度为l2，且l2＜2/3l1。

如图5所示，第一腔12的横截面为第一腔12沿壳体11的前后方向投影在壳体11的前侧面上的投影面，壁上侧面在壳体11的前侧面上的投影的长度为la，壁下侧面在壳体11的前侧面上的投影的长度为lc，壁连接面在壳体11的前侧面上的投影的长度为lb，其中，la+lb+lc＝l1。第一件21位于第一腔12内的一部分在壳体11的前侧面上的投影为三角形，该三角形的斜边为l2，l1和l2满足，l2＜2/3l1。

在一些实施例中，换热器的加工装置还包括提示组件30，部分第一件21移动至第二位置以连接提示组件30与第一件21，提示组件30给出提示信号。

如图1所示，提示组件30的至少部分设在壳体11的内部，在第二位置时，第一件21的一部分与提示组件30的至少部分相连，提示组件30给出提示信号。

在一些实施例中，换热器的加工装置还包括提示组件30，部分第一件21位于第一位置以连接提示组件30与第一件21，提示组件30给出提示信号。

在一些实施例中，提示组件30包括第二件31，第二件31设在壳体11内，部分第一件21移动至第二位置，以使第一件21和第二件31接触，部分第一件21位于第一位置的状态下，第一件21和第二件31之间具有间隙，第一件21为导电件，第二件31为导电件。

如图1所示，提示组件30的至少部分设在壳体11的内部，提示组件30的至少部分包括第二件31，第二件31固定在壳体11内，在第一位置，第一件21和第二件31之间具有间隙，在第二位置，第一件21和第二件31接触。

在一些实施例中，提示组件30还包括导电器32和用于发出提示信号的提示器33，提示器33与导电器32相连，导电器32与第二件31相连，第一件21和第二件31均为导电件。

如图1所示，提示器33设在壳体11的外侧面上，导电器32设在壳体11的内部，提示器33与导电器32通过电路相连，导电器32用于启动提示器33。导电器32上设有第二件31，在第一位置，第一件21和第二件31之间具有间隙，在第二位置，第一件21和第二件31接触。

在一些具体实施例中，第一件21和第二件31均为导电件，导电器32与第二件31相连，提示器33与导电器32相连，导电器32用于启动提示器33。在第一位置，第一件21和第二件31之间具有间隙，导电器32不通电，提示器33关闭，在第二位置，第一件21和第二件31接触。导电器32通电并启动提示器33，提示器33发出提示信号。

在一些具体实施例中，提示器33包括但不限于led灯、蜂鸣器和喇叭。

优选地，提示器33为led灯，在第一位置时，第一件21和第二件31之间具有间隙，led灯不亮，在第二位置时，第一件21和第二件31接触，led灯亮，由此，提示器33给出提示信号。

在另一些实施例中，优选地，提示器33为led灯，在第一位置时，第一件21和第二件31之间具有间隙，led灯亮，在第二位置时，第一件21和第二件31接触，led灯不亮，由此，提示器33给出提示信号。

在一些实施例中，第一件21在其长度方向上的一端(如图1中第一件21的上端)与壳体11连接，第一件21在其长度方向上的另一端(如图1中第一件21的下端)具有沿正交于第一件21的长度方向凸出的凸出部211，在第二位置，凸出部211与第二件31接触，在第一位置，凸出部211与第二件31之间具有间隙。

如图1和图6所示，第一件21的上端设有第一通孔212，壳体11内设有安装杆15，第一通孔212套设在安装杆15上，第一件21的上端通过第一通孔212可在安装杆15上旋转。第一件21的下端设有凸出部211，凸出部211在壳体11的顶面上的投影和第二件31在在壳体11的顶面上的投影至少部分重合，由此，使得第一件21和第二件31之间的移动距离变小。在第一位置，凸出部211与第二件31之间具有间隙，在第二位置，凸出部211与第二件31接触。

在一些具体实施例中，如图1和图7所示，第二件31的一端设有第二通孔312，第二件31通过第二通孔312与壳体11相连，第二件31的另一端设有第二凸出部311，第二凸出部311在壳体11的顶面上的投影和第一件21在在壳体11的顶面上的投影至少部分重合。由此，使得第一件21和第二件31之间的移动距离变小，有利于第一件21和第二件31接触。

在一些具体实施例中，如图8所示，在第二件31的一端设有弹簧，该弹簧的上端与第二件31相连，该弹簧的下端向第一件21延伸，该弹簧在壳体11的顶面上的投影和第一件21在在壳体11的顶面上的投影至少部分重合。由此，使得第一件21从第一位置向第二位置移动时，第一件21能够与弹簧接触，第一件21与第二件31之间通过弹簧实现了连通，减小了第一件21的移动距离。同时，弹簧避免了第一件21和第二件31发生直接接触，延长了第一件21和第二件31的使用寿命。

在一些具体实施例中，加工装置还包括电源，优选地，电源为电池。壳体11还包括电池仓16和仓盖17，电池仓16设在壳体11的内部，电池仓16用于安装电池，仓盖17用于闭合电池仓16。优选地，电池仓16从壳体11的前侧面向壳体11的后侧面延伸，仓盖17设在壳体11的前侧面上。在一些具体实施例中，电池的正极与第一件21相连，电池的负极与第二件31相连，在第一位置，第一件21和第二件31之间具有间隙。换言之，电池的正极和电池的负极之间断路，导电器32不通电。在第二位置，第一件21和第二件31接触。换言之，电池的正极和电池的负极之间通路，导电器32通电，导电器32启动提示器33，提示器33发出信号。

在一些具体实施例中，壳体11还包括顶盖18，顶盖18可拆卸地设在壳体11的顶部，第一件21、第二件31和导电器32通过壳体11的顶部安装在壳体11的内部。

如图9所示，根据本实用新型的另一个实施例的换热器的加工装置包括：支架41、第一件21、第二件31和提示器33。

第一件21与支架41连接，至少部分第一件21可在第一位置和第二位置之间移动。第二件31与支架41连接。提示器33与第二件31和第一件21分别连接。在第一位置，第一件21和第二件31之间具有间隙，在第二位置，第一件21和第二件31相接触，提示器33给出提示信号。加工装置用于加工换热器时，换热器的一部分可抵靠第一件21以使第一件21从第一位置移动至第二位置。

在一些具体实施例中，如图9所示，支架41包括底座413、第一支架杆411和第二支架杆412。第一支架杆411的下端设在底座413的上侧面上，第一支架杆411的上端与第二支架杆412的右端相连，第一支架杆411与第二支架杆412相互垂直。

第一件21的上端与第二支架杆412的左端相连，第一件21的下端向底座413延伸。

第二件31的右端固定在第一支架杆411上，且第二件31的左端朝向第一件21的下端延伸。

提示器33与第二件31和第一件21分别连接，在第一位置(如图9所示第一件21在竖直状态下的位置)，第一件21和第二件31之间具有间隙，在第二位置(未示出)，第一件21和第二件31相接触，提示器33给出提示信号。

在一些具体实施例中，第一件21和第二件31均为导电件，换热器的加工装置还包括电源，电源的正极与提示器33相连，提示器33与第一件21相连，电源的负极与第二件31相连。在第一位置，第一件21和第二件31之间具有间隙，换言之，电池的正极和电池的负极之间断路，提示器33不通电。在第二位置，第一件21和第二件31接触，换言之，电池的正极和电池的负极之间通路，提示器33通电并发出信号。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。