快走丝数控线切割机床的制作方法

文档序号:24228016发布日期:2021-03-12 11:05阅读:192来源:国知局
快走丝数控线切割机床的制作方法

本申请涉及电火花线切割加工技术领域,尤其是涉及一种快走丝数控线切割机床。



背景技术:

线切割机床是利用电极丝通电后产生电火花,从而利用电火花的瞬时高温切割工件的设备。快走丝线切割机床是电极丝作高速往复运动,走丝速度为8m/s~10m/s的线切割机床。快走丝线切割机床常用于大型泵的制造,例如船舶、油田和电厂用的大型泵的制造。

授权公告号为cn209077980u的中国实用新型专利公开了一种数控快走丝线切割机,包括安装壳体,安装壳体的内部分别设有放置腔与安装腔,放置腔的内部固定安装有水箱,安装壳体的顶部通过安装座固定安装有安装块,安装块的正面固定安装有电动滑轨,电动滑轨上滑动安装有横杆,横杆的一端固定安装有工作块,工作块的底部固定安装有固定夹头,横杆的正面固定安装有喷头,且喷头与水箱之间通过连接软管连通,安装腔位置处安装壳体的顶部通过相互配合的滑块与滑槽分别滑动安装有y轴板与x轴板,x轴板的顶部活动安装有防护罩,x轴板顶部的中央位置处滑动安装有两组安装夹头,安装夹头之间固定安装有金属工件,且金属工件的一侧固定连接有通电导线。在使用时,先在固定夹头的内部固定安装电极丝,然后通过喷头将水箱内的煤油等加工液喷射至电极丝上,再向电极丝和金属工件通电,最后调节x轴板和y轴板对金属工件的位置进行调整,使金属工件靠近电极丝,从而对金属工件进行电火花线切割加工。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有在电火花线切割加工过程中,煤油会分解产生有害烟雾,进而影响工人的健康的缺陷。



技术实现要素:

为了减少有害烟雾对工人的健康的影响,本申请提供一种快走丝数控线切割机床。

本申请提供的快走丝数控线切割机床采用如下的技术方案:

一种快走丝数控线切割机床,包括底座、工作台、防护罩、运丝装置和供液装置,工作台、运丝装置和供液装置均设置在底座上,防护罩设置在工作台的上方,防护罩的顶部设有开口,运丝装置和供液装置伸入防护罩内,快走丝数控线切割机床还包括设置在运丝装置的一侧的吸烟装置和设置在运丝装置的另一侧的吹烟装置,吸烟装置和吹烟装置均位于防护罩的上方。

通过采用上述技术方案,在使用快走丝数控线切割机床时,先将待加工件安装在工作台上,然后通过运丝装置使电极丝作高速往复运动,通过供液装置将加工液喷射至电极丝上,再向电极丝和待加工件通入脉冲电流,最后调节工作台的位置,使待加工件靠近电极丝,从而对待加工件进行电火花线切割加工,并启动吸烟装置和吹烟装置。在电火花线切割加工过程中,吹烟装置可以将加工液分解产生的有害烟雾吹送至吸烟装置处,减少有害烟雾向四周飘散,吸烟装置可以将有害烟雾吸走,进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。

优选的,吸烟装置包括吸烟管和第一风机,吸烟管延伸至运丝装置的一侧,第一风机设置在吸烟管上。

通过采用上述技术方案,启动第一风机后,第一风机可以持续抽风,从而通过吸烟管将有害烟雾持续吸走,进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。

优选的,吸烟管靠近运丝装置的一端设有吸烟罩。

通过采用上述技术方案,吸烟罩可以扩大吸烟管的抽吸范围,从而更好地将有害烟雾吸走,进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。

优选的,吸烟管内设有第一过滤网。

通过采用上述技术方案,第一过滤网可以对有害烟雾中的有害物质进行过滤,从而减少有害烟雾中的有害物质,进而减少有害烟雾中的有害物质对工人的健康的影响。

优选的,吸烟管内还设有第二过滤网,第二过滤网位于第一过滤网与第一风机之间。

通过采用上述技术方案,在第一过滤网对有害烟雾中的有害物质进行第一次过滤之后,第二过滤网可以对有害烟雾中的有害物质进行第二次过滤,从而进一步减少有害烟雾中的有害物质,进而减少有害烟雾中的有害物质对工人的健康的影响。

优选的,第二过滤网的网眼的直径小于第一过滤网的网眼的直径。

通过采用上述技术方案,在第一过滤网对有害烟雾中的有害物质进行第一次过滤之后,第二过滤网可以对有害烟雾中的直径更小的有害物质进行过滤,从而进一步减少有害烟雾中的有害物质,进而减少有害烟雾中的有害物质对工人的健康的影响。

优选的,吹烟装置包括吹烟管和第二风机,吹烟管延伸至运丝装置的另一侧,第二风机设置在吹烟管上。

通过采用上述技术方案,启动第二风机后,第二风机可以持续吹风,从而通过吹烟管将有害烟雾持续吹送至吸烟装置处,进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。

优选的,快走丝数控线切割机床还包括控制柜,控制柜分别与工作台、运丝装置、供液装置、吸烟装置和吹烟装置连接。

通过采用上述技术方案,控制柜可以控制工作台移动,从而带动待加工件移动,进而完成电火花线切割加工。控制柜还可以控制运丝装置工作,从而使电极丝作高速往复运动。控制柜还可以控制供液装置工作,从而将加工液喷射至电极丝上。控制柜还可以控制吹烟装置工作,从而将加工液分解产生的有害烟雾吹送至吸烟装置处。控制柜还可以控制吸烟装置工作,从而将有害烟雾吸走。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.在电火花线切割加工过程中,吹烟装置可以将加工液分解产生的有害烟雾吹送至吸烟装置处,减少有害烟雾向四周飘散,吸烟装置可以将有害烟雾吸走,进而减少有害烟雾对工人的健康的影响;

2.在第一过滤网对有害烟雾中的有害物质进行第一次过滤之后,第二过滤网可以对有害烟雾中的直径更小的有害物质进行过滤,从而进一步减少有害烟雾中的有害物质,进而减少有害烟雾中的有害物质对工人的健康的影响。

附图说明

图1是本申请实施例的一种快走丝数控线切割机床的结构示意图一;

图2是本申请实施例的一种快走丝数控线切割机床的结构示意图二;

图3是图1中的吸烟装置的爆炸示意图。

附图标记说明:1、底座;2、工作台;21、x轴板;22、y轴板;3、防护罩;31、开口;4、运丝装置;41、卷丝筒;42、第一丝架;43、第二丝架;5、供液装置;51、供液管;52、喷嘴;6、吸烟装置;61、吸烟管;62、第一风机;63、吸烟罩;64、第一过滤网;65、第二过滤网;7、吹烟装置;71、吹烟管;72、第二风机;8、控制柜。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种快走丝数控线切割机床。参照图1,快走丝数控线切割机床包括底座1,底座1上设有工作台2、运丝装置4和供液装置5,工作台2的上方设有防护罩3,防护罩3的顶部设有开口31,运丝装置4和供液装置5穿过开口31伸入防护罩3内。运丝装置4的一侧设有吸烟装置6,运丝装置4的另一侧设有吹烟装置7,吸烟装置6和吹烟装置7均位于防护罩3的上方。底座1的一侧设有控制柜8。

参照图2,工作台2包括x轴板21、y轴板22和夹具,x轴板21滑动设置在底座上1,y轴板22滑动设置在x轴板21上,夹具设置在y轴板22上,待加工件安装在夹具上。x轴板21在第一驱动装置的驱动下沿x轴移动,y轴板22在第二驱动装置的驱动下沿y轴移动,第一驱动装置和第二驱动装置分别与控制柜8连接,以便控制柜8控制第一驱动装置和第二驱动装置工作。其中,第一驱动装置和第二驱动装置可以为电机和相应的传动件。

运丝装置4包括卷丝筒41、第一丝架42和第二丝架43,第一丝架42和第二丝架43间隔安装在支撑柱上,第一丝架42上设有第一轨道槽,第二丝架43上设有第二轨道槽,电极丝缠绕在卷丝筒41、第一轨道槽和第二轨道槽上。卷丝筒41在第三驱动装置的驱动下旋转,从而带动电极丝高速旋转,第三驱动装置与控制柜8连接,以便控制柜8控制第三驱动装置工作。其中,第三驱动装置可以为电机和相应的传动件。

供液装置5包括供液箱、供液泵、供液管51和喷嘴52,供液箱和供液泵均设置在底座1内,供液管51与供液箱连通,供液泵设置在供液管51上,喷嘴52设置在供液管51的端部,喷嘴52对准电极丝。启动供液泵,供液泵可以将供液箱内储存的加工液通过供液管51泵送至喷嘴52处,再通过喷嘴52喷射至电极丝上。供液泵与控制柜8连接,以便控制柜8控制供液泵工作。y轴板22上设有回流管,回流管与供液箱连通,喷嘴52喷射出的加工液流至y轴板22上之后,加工液可以通过回流管回流至供液箱内。

吹烟装置7包括吹烟管71,吹烟管71延伸至电极丝的一侧,吹烟管71上设有第二风机72,第二风机72通过支撑板安装在支撑柱上,且第二风机72与控制柜8连接。

参照图3,吸烟装置6包括吸烟管61,吸烟管61延伸至电极丝的另一侧,吸烟管61上设有第一风机62,第一风机62通过支撑板安装在支撑柱上,且第一风机62与控制柜8连接。吸烟管61靠近电极丝的一端设有吸烟罩63。

吸烟管61内设有第一过滤网64和第二过滤网65,第二过滤网65位于第一过滤网64与第一风机62之间。吸烟管61由两段相互垂直的管道焊接而成,第一过滤网64设置在其中一段管道上,第二过滤网65设置在另一段管道上,以便于分别单独取出第一过滤网64和第二过滤网65进行清洗或更换。其中,第二过滤网65的网眼的直径小于第一过滤网64的网眼的直径。

本申请实施例的一种快走丝数控线切割机床的实施原理为:在使用快走丝数控线切割机床时,先将待加工件安装在y轴板22上的夹具上,然后通过运丝装置4使电极丝高速旋转,通过供液装置5将加工液喷射至电极丝上,再通过脉冲电源向电极丝和待加工件通入脉冲电流,最后调节x轴板21和y轴板22的位置,使待加工件靠近电极丝,从而对待加工件进行电火花线切割加工,并通过控制柜8控制第一风机62和第二风机72启动。在电火花线切割加工过程中,第二风机72通过吹烟管71将加工液分解产生的有害烟雾吹送至吸烟罩63处,减少有害烟雾向四周飘散,第一风机62通过吸烟管61将有害烟雾吸走,进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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