一种方便安装固定的壳体夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种方便安装固定的壳体夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，简单的来说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具按照使用用途可分为万能通用夹具、专用性夹具和可调夹具。

在机械工业加工中一些生产产品的壳体需要进行安装或是再加工，一般在进行操作时都需要使用到夹具，通过夹具来固定为了更加便于操作，但现有用于加工用的壳体夹具存在固定不够稳固，且无法适应各种操作环境，导致使用环境受限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便安装固定的壳体夹具，以解决上述背景技术中提出用于加工用的壳体夹具存在固定不够稳固，且无法适应各种操作环境，导致使用环境受限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装固定的壳体夹具，包括底座，所述底座上端开设有对称的第一滑槽，两个所述第一滑槽内设置有对称的滑板，两个所述滑板前端设置有对称的支撑杆，两个所述支撑杆前端设置有对称的夹块，两个所述夹块与支撑杆活动连接，所述底座两侧设置有对称的固定盒，所述底座下端设置有对称的固定板，两个所述固定板一侧设置有对称的螺纹杆，两个所述螺纹杆与固定板活动连接，两个所述螺纹杆一侧设置有对称的转把，两个所述转把与螺纹杆呈l型。

优选的，所述底座下端设置有对称的第一夹板，两个所述第一夹板下端设置有对称的第二夹板，两个所述第二夹板与第一夹板活动连接，所述底座内设置有隔板，所述隔板与底座固定连接。

优选的，所述隔板内设置有气缸，所述气缸上端通过底座设置有顶杆，所述顶杆上端设置有台面，所述隔板两侧开设有对称的第一凹槽。

优选的，两个所述第一凹槽一侧与底座之间设置有对称的丝杆，两个所述丝杆与第一凹槽活动连接，两个所述丝杆一侧通过底座设置有对称的旋转电机，两个所述旋转电机位于底座内两侧，两个所述旋转电机内设置有对称的第一滑块。

优选的，两个所述第一夹板一侧开设有对称的第二凹槽。

优选的，两个所述第二夹板内开设有对称的第二滑槽，两个所述第一夹板与第二滑槽滑动连接，两个所述第一夹板前端均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽内设置有对称的卡块，两个所述卡块后端通过第三凹槽设置有对称的第二滑块，两个所述第二滑块与第三凹槽滑动连接，两个所述卡块后端设置有对称的弹簧，两个所述弹簧与第三凹槽固定连接，两个所述第二夹板前端开设有若干个等距分布的固定孔。

优选的，两个所述夹块前端设置有对称的软垫。

优选的，所述底座下端开设有第三滑槽，两个所述第一夹板上端通过第三滑槽设置有对称的第三滑块，两个所述第三滑块与第三滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该方便安装固定的壳体夹具，通过螺纹杆与固定板活动连接可以在旋转转把时使螺纹杆向前推动第二夹板，使两个第二夹板向内或向外移动将需要将底座放置的位置进行夹紧固定，且第一夹板和第二夹板相互伸缩可以根据不同的固定位置进行调整，使夹具的固定更加灵活且通过第二夹板的l型更加稳固，台面可以将需要夹紧的壳体提到支撑，且可以通过气缸向上或下降控制顶杆由此控制台面的高低，且台面位于两个第一滑槽之间。

2、该方便安装固定的壳体夹具，通过设置的丝杆可以在旋转电机的旋转带动第一滑块，且由于第一滑块与滑板固定连接，因此可以带动滑板向内移动，第一夹板的第二凹槽可以使螺纹杆顺时针或是逆时针旋转，由此带动第一夹板向内移动或向外移动调整。

3、该方便安装固定的壳体夹具，通过在第一夹板内设置的卡块可以在弹簧的弹力作用下卡进相对应高度的第二夹板前端的固定孔中，既可以使第一夹板与第二夹板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的a部分结构示意图；

图4为本实用新型的第一夹板结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑槽；3、滑板；4、支撑杆；5、夹块；6、固定盒；7、固定板；8、螺纹杆；9、转把；10、第一夹板；11、第二夹板；12、隔板；13、气缸；14、顶杆；15、台面；16、第一凹槽；17、丝杆；18、旋转电机；19、第一滑块；20、第二凹槽；21、第二滑槽；22、第三凹槽；23、卡块；24、第二滑块；25、弹簧；26、固定孔；27、软垫；28、第三滑槽；29、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便安装固定的壳体夹具，包括底座1，底座1上端开设有对称的第一滑槽2，两个第一滑槽2内设置有对称的滑板3，两个滑板3前端设置有对称的支撑杆4，两个支撑杆4前端设置有对称的夹块5，两个夹块5与支撑杆4活动连接，底座1两侧设置有对称的固定盒6，底座1下端设置有对称的固定板7，两个固定板7一侧设置有对称的螺纹杆8，两个螺纹杆8与固定板7活动连接，两个螺纹杆8一侧设置有对称的转把9，两个转把9与螺纹杆8呈l型。

进一步，底座1下端设置有对称的第一夹板10，两个第一夹板10下端设置有对称的第二夹板11，两个第二夹板11与第一夹板10活动连接，底座1内设置有隔板12，隔板12与底座1固定连接，通过螺纹杆8与固定板7活动连接可以在旋转转把9时使螺纹杆8向前推动第二夹板11，使两个第二夹板11向内或向外移动将需要将底座1放置的位置进行夹紧固定，且第一夹板10和第二夹板11相互伸缩可以根据不同的固定位置进行调整，使夹具的固定更加灵活且通过第二夹板11的l型更加稳固。

进一步，隔板12内设置有气缸13，气缸13上端通过底座1设置有顶杆14，顶杆14上端设置有台面15，隔板12两侧开设有对称的第一凹槽16，通过设置的台面15可以将需要夹紧的壳体提到支撑，且可以通过气缸13向上或下降控制顶杆14由此控制台面15的高低，且台面15位于两个第一滑槽2之间。

进一步，两个第一凹槽16一侧与底座1之间设置有对称的丝杆17，两个丝杆17与第一凹槽16活动连接，两个丝杆17一侧通过底座1设置有对称的旋转电机18，两个旋转电机18位于底座1内两侧，两个旋转电机18内设置有对称的第一滑块19，通过设置的丝杆17可以在旋转电机18的旋转带动第一滑块19，且由于第一滑块19与滑板3固定连接，因此可以带动滑板3向内移动。

进一步，两个第一夹板10一侧开设有对称的第二凹槽20，通过第二凹槽20可以使螺纹杆8顺时针或是逆时针旋转由此带动第一夹板10向内移动或向外移动调整。

进一步，两个第二夹板11内开设有对称的第二滑槽21，两个第一夹板10与第二滑槽21滑动连接，两个第一夹板10前端均开设有第三凹槽22，两个第三凹槽22内设置有对称的卡块23，两个卡块23后端通过第三凹槽22设置有对称的第二滑块24，两个第二滑块24与第三凹槽22滑动连接，两个卡块23后端设置有对称的弹簧25，两个弹簧25与第三凹槽22固定连接，两个第二夹板11前端开设有若干个等距分布的固定孔26，通过在第一夹板10内设置的卡块23可以在弹簧25的弹力作用下卡进相对应高度的第二夹板11前端的固定孔26中，既可以使第一夹板10与第二夹板11进行固定。

进一步，两个夹块5前端设置有对称的软垫27，通过设置的软垫27可以避免夹块5在夹紧壳体时避免破损。

进一步，底座1下端开设有第三滑槽28，两个第一夹板10上端通过第三滑槽28设置有对称的第三滑块29，两个第三滑块29与第三滑槽28滑动连接，通过第三滑槽28可以使第一夹板10通过第三滑块29滑动。

工作原理：使用时，首先可以将夹具放置在需要的位置，根据固定的位置从两侧转动转把9时使螺纹杆8向前移动且推动第二夹板11，且第二夹板11在螺纹杆8的推动下，且通过上端的第三滑块29在第三滑槽28里滑动使得第二夹板11便于固定，且若是需要调整第二夹板11与第一夹板10之间的距离时，可以向下拉动第二夹板11，使第二夹板11的卡块23可以在弹簧25的弹力作用下卡进相对应高度的第二夹板11前端的固定孔26中，既可以使第一夹板10与第二夹板11进行固定，此固定结构使夹具固定更加便捷，此时设置的丝杆17可以在旋转电机18的旋转带动第一滑块19，且由于第一滑块19与滑板3固定连接，因此可以带动滑板3向内移动，而设置的台面15可以将需要夹紧的壳体提到支撑，且可以通过气缸13向上或下降控制顶杆14由此控制台面15的高低，而支撑杆4可以设置的软垫27可以避免夹块5在夹紧壳体时避免破损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。