一种主板焊接机的定位机构的制作方法

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种主板焊接机的定位机构。

背景技术：

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

焊接机在焊接时需要先对电路板进行定位固定，现有的定位固定机构在实际操作时容易对电路板造成损伤，增加的生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种主板焊接机的定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种主板焊接机的定位机构，包括工作台，所述工作台顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有第一电动滑轨，且两个第一电动滑轨的内壁滑动连接有同一个安装架，所述工作台顶部外壁通过螺栓螺接有固定座，且固定座顶部外壁通过螺栓螺接有支撑板，所述固定座顶部外壁均开设有矩形开口，且三个矩形开口的内壁均滑动连接有夹具机构，所述夹具机构包括l形结构的夹具块，所述夹具块的一侧外壁开设有开口，且开口的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧外壁通过螺栓螺接有夹头，所述开口一侧内壁的两侧均开设有圆口，且两个圆口的内壁均滑动连接有连杆，两个所述连杆的外壁均套接有弹簧，两个所述连杆的一端通过螺栓螺接有同一个安装板，且安装板的一侧外壁通过螺栓螺接有压力传感器。

优选的，所述工作台的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱，所述安装架顶部外壁通过螺栓螺接有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的内壁滑动连接有焊枪。

优选的，所述固定座底部内壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有两个安装座。

优选的，所述固定座两侧内壁的两端均通过轴承固定有螺杆，且两个螺杆螺接在两个安装座上，所述夹具机构通过螺栓螺接在安装座上。

优选的，所述固定座底部内壁通过螺栓螺接有马达，且马达的输出轴上套接有主动皮带轮，两个所述螺杆的外壁均套接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有皮带。

优选的，所述固定座底部内壁通过螺栓螺接有滑动座，且滑动座的内壁滑动连接有齿条，所述固定座的一侧内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴连接在齿条上，两个所述螺杆的外壁均套接有齿轮，且两个齿轮均与齿条相互啮合。

优选的，所述电动伸缩杆、马达、第一电动滑轨和第二电动滑轨均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本主板焊接机的定位机构，通过在固定座上设置夹具机构，通过夹具机构内的压力传感器和滑动板上夹头之间的配合，通过压力传感器监测定位固定时的夹紧力，防止夹紧力过大导致电路板损坏。

2.本主板焊接机的定位机构，通过在固定座上设置支撑板，通过支撑板对夹紧的电路板进行辅助支撑，避免焊接时电路板局部受力致使电路板受损。

3.本主板焊接机的定位机构，通过在固定座内设置螺杆和安装座之间的配合，通过驱动螺杆带动安装座移动进而带动夹具机构的将电路板进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种主板焊接机的定位机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种主板焊接机的定位机构的夹具机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种主板焊接机的定位机构的实施例一固定座俯剖结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种主板焊接机的定位机构的实施例二固定座俯剖结构示意图。

图中：1工作台、2第一电动滑轨、3安装架、4焊枪、5第二电动滑轨、6固定座、7夹具机构、8支撑按、9控制箱、10夹具块、11滑动板、12夹头、13连杆、14弹簧、15安装板、16压力传感器、17马达、18皮带、19滑动座、20齿条、21齿轮、22电动伸缩杆、23螺杆、24安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种主板焊接机的定位机构，包括工作台1，工作台1顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有第一电动滑轨2，且两个第一电动滑轨2的内壁滑动连接有同一个安装架3，工作台1顶部外壁通过螺栓螺接有固定座6，且固定座6顶部外壁通过螺栓螺接有支撑板8，固定座6顶部外壁均开设有矩形开口，且三个矩形开口的内壁均滑动连接有夹具机构7，夹具机构7包括l形结构的夹具块10，夹具块10的一侧外壁开设有开口，且开口的内壁滑动连接有滑动板11，滑动板11的一侧外壁通过螺栓螺接有夹头12，开口一侧内壁的两侧均开设有圆口，且两个圆口的内壁均滑动连接有连杆13，两个连杆13的外壁均套接有弹簧14，两个连杆13的一端通过螺栓螺接有同一个安装板15，且安装板15的一侧外壁通过螺栓螺接有压力传感器16，工作台1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱9，安装架3顶部外壁通过螺栓螺接有第二电动滑轨5，且第二电动滑轨5的内壁滑动连接有焊枪4，固定座6底部内壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有两个安装座24，固定座6两侧内壁的两端均通过轴承固定有螺杆23，且两个螺杆23螺接在两个安装座24上，夹具机构7通过螺栓螺接在安装座24上，固定座6底部内壁通过螺栓螺接有马达17，且马达17的输出轴上套接有主动皮带轮，两个螺杆23的外壁均套接有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有皮带18，马达17、第一电动滑轨2和第二电动滑轨5均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

实施例二

参照图1-2和4，一种主板焊接机的定位机构，包括工作台1，工作台1顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有第一电动滑轨2，且两个第一电动滑轨2的内壁滑动连接有同一个安装架3，工作台1顶部外壁通过螺栓螺接有固定座6，且固定座6顶部外壁通过螺栓螺接有支撑板8，固定座6顶部外壁均开设有矩形开口，且三个矩形开口的内壁均滑动连接有夹具机构7，夹具机构7包括l形结构的夹具块10，夹具块10的一侧外壁开设有开口，且开口的内壁滑动连接有滑动板11，滑动板11的一侧外壁通过螺栓螺接有夹头12，开口一侧内壁的两侧均开设有圆口，且两个圆口的内壁均滑动连接有连杆13，两个连杆13的外壁均套接有弹簧14，两个连杆13的一端通过螺栓螺接有同一个安装板15，且安装板15的一侧外壁通过螺栓螺接有压力传感器16，工作台1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱9，安装架3顶部外壁通过螺栓螺接有第二电动滑轨5，且第二电动滑轨5的内壁滑动连接有焊枪4，固定座6底部内壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有两个安装座24，固定座6两侧内壁的两端均通过轴承固定有螺杆23，且两个螺杆23螺接在两个安装座24上，夹具机构7通过螺栓螺接在安装座24上，固定座6底部内壁通过螺栓螺接有滑动座19，且滑动座19的内壁滑动连接有齿条20，固定座6的一侧内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22的输出轴连接在齿条20上，两个螺杆23的外壁均套接有齿轮21，且两个齿轮21均与齿条20相互啮合，电动伸缩杆22、第一电动滑轨2和第二电动滑轨5均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：使用时，先将电路放置在支撑板8上，再通过马达17或者电动伸缩杆22配合齿轮21驱动螺杆23转动，螺杆23转动时带动两个安装座24相向移动，同一个螺杆23上的两个螺纹孔内的螺牙相反，所以螺杆23转动时带动安装座24移动，安装座24移动时驱动夹具机构7移动将电路板定位夹紧，夹紧时夹头12推动滑动板11压缩弹簧14，进而通过压力传感器16监测夹紧时的压力，避免电路板损坏，固定好后再通过第一电动滑轨2和第二电动滑轨5驱动焊枪4移动进行焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。