一种全智能高端彩铝线控制系统的制作方法

本实用新型涉及彩铝线生产装置的技术领域，特别是涉及一种全智能高端彩铝线控制系统。

背景技术：

彩铝，是指对铝合金的表面进行着色处理，因铝合金性能十分稳定，不易被腐蚀，一般表层经特殊处理后可以保证至少30年不褪色，更因其密度小、硬度高，单位体积的重量是金属材料中最轻的。在高端彩铝生产过程中，对彩铝的加工精度要求较高，现有的彩铝线切割设备一般是人工辅助设备进行裁切，由于切割过程中有人参与，导致裁切精度角度，严重者影响成型件的安装，导致实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可利用该设备自动对彩铝线进行切割，切割过程中无需人员参与，切割精度高，并且可以切割多种线条，提高了实用性的全智能高端彩铝线控制系统。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，包括工作台、立柱、顶梁、电机、减速器、气缸、立杆和控制器，工作台底端四角分别设置有支撑腿，工作台前后侧端均设置有两组固定板，两组固定板之间设置有第一丝杠并与之可旋转连接，两组第一丝杠之间通过传动装置连接，立柱底端与第一丝杠配合滑动连接，两组立柱顶端与顶梁连接，顶梁底端设置有丝杠槽，立柱前端安装有电机和减速器，电机输出端与减速器输入端连接，丝杠槽内设置有第二丝杠，限位片两端分别与丝杠槽两侧可旋转连接，减速器输出端与第二丝杠左端连接，气缸顶端与第二丝杠配合连接，气缸底端设置有激光切割刀，工作台顶端安装有立杆，控制器安装在立杆顶端。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，其中传动装置包括动力组、第一传动轮和传动带，动力组安装在工作台底端，动力组与控制器电连接，动力组输出端与第一传动轮左端连接，第一传动轮通过立板固定在工作台底端，每组第一丝杠上均设置有第二传动轮，两组第二传动轮和第一传动轮之间分别通过传动带连接。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，两组固定板之间和丝杠槽内均设置有引导梁，两组引导梁分别与第一丝杠和第二丝杠平行安装，立柱和气缸分别与引导梁配合滑动连接。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，每组引导梁上均设置有限位片。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，还包括调节杆和电控，每组支撑腿底端均设置有螺纹孔，调节杆与螺纹孔配合连接，调节杆底端与电控顶端可旋转连接。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，工作台顶端设置有多组滑槽。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，还包括滑块、压板和螺栓，每组滑槽内均放置有滑块，压板放置在工作台顶端将工件压紧，螺栓底端穿过压板与滑块配合连接，配合压板将工件压紧。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，每组电控底端均设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将彩铝线固定在工作台顶端，操作控制器，通过传动装置带动两组第一丝杠同步转动，使立柱沿第一丝杠移动，同时启动电机，电机顶端输出动力，通过减速器带动第二丝杠转动，从而通过气缸带动激光切割刀移动至工件原点坐标，之后启动激光切割刀，启动气缸，气缸底端输出动力，推动激光切割刀下移，同时启动传动装置与电机，共同带动激光切割刀移动，对彩铝线进行切割，通过设置以上装置，通过控制器控制切割系统，可利用该设备自动对彩铝线进行切割，切割过程中无需人员参与，切割精度高，并且可以切割多种线条，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型传动装置的结构示意图；

图4是本实用新型移动机构的结构示意图；

图5是本实用新型压板的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、固定板；4、第一丝杠；5、立柱；6、顶梁；7、电机；8、减速器；9、第二丝杠；10、气缸；11、激光切割刀；12、立杆；13、控制器；14、动力组；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、传动带；18、引导梁；19、限位片；20、调节杆；21、垫块；22、滑槽；23、滑块；24、压板；25、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，包括工作台1、立柱5、顶梁6、电机7、减速器8、气缸10、立杆12和控制器13，工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，工作台1前后侧端均设置有两组固定板3，两组固定板3之间设置有第一丝杠4并与之可旋转连接，两组第一丝杠4之间通过传动装置连接，立柱5底端与第一丝杠4配合滑动连接，两组立柱5顶端与顶梁6连接，顶梁6底端设置有丝杠槽，立柱5前端安装有电机7和减速器8，电机7输出端与减速器8输入端连接，丝杠槽内设置有第二丝杠9，限位片19两端分别与丝杠槽两侧可旋转连接，减速器8输出端与第二丝杠9左端连接，气缸10顶端与第二丝杠9配合连接，气缸10底端设置有激光切割刀11，工作台1顶端安装有立杆12，控制器13安装在立杆12顶端；将彩铝线固定在工作台1顶端，操作控制器13，通过传动装置带动两组第一丝杠4同步转动，使立柱5沿第一丝杠4移动，同时启动电机7，电机7顶端输出动力，通过减速器8带动第二丝杠9转动，从而通过气缸10带动激光切割刀11移动至工件原点坐标，之后启动激光切割刀11，启动气缸10，气缸10底端输出动力，推动激光切割刀11下移，同时启动传动装置与电机7，共同带动激光切割刀11移动，对彩铝线进行切割，通过设置以上装置，通过控制器13控制切割系统，可利用该设备自动对彩铝线进行切割，切割过程中无需人员参与，切割精度高，并且可以切割多种线条，提高了实用性。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，其中传动装置包括动力组14、第一传动轮15和传动带17，动力组14安装在工作台1底端，动力组14与控制器13电连接，动力组14输出端与第一传动轮15左端连接，第一传动轮15通过立板固定在工作台1底端，每组第一丝杠4上均设置有第二传动轮16，两组第二传动轮16和第一传动轮15之间分别通过传动带17连接；通过控制器13启动动力组14，动力组14右端输出动力，带动第一传动轮15转动，在两组传动带17的作用下，带动两组立柱5同步移动，便于对激光切割刀11进行位置调整，提高了实用性。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，两组固定板3之间和丝杠槽内均设置有引导梁18，两组引导梁18分别与第一丝杠4和第二丝杠9平行安装，立柱5和气缸10分别与引导梁18配合滑动连接；通过设置引导梁18，可对移动块起引导作用，使激光切割刀11平稳地移动，提高了稳定性。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，每组引导梁18上均设置有限位片19；防止移动块移动过程中与装置发生碰撞，造成不必要的损失，提高了限位性。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，还包括调节杆20和电控21，每组支撑腿2底端均设置有螺纹孔，调节杆20与螺纹孔配合连接，调节杆20底端与电控21顶端可旋转连接；通过调节杆20调节支撑腿2的高度，使装置处于水平状态，便于切割加工，提高了实用性。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，工作台1顶端设置有多组滑槽22；便于操作者对彩铝线固定，防止切割过程中工件移位，提高了实用性。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，还包括滑块23、压板24和螺栓25，每组滑槽22内均放置有滑块23，压板24放置在工作台1顶端将工件压紧，螺栓25底端穿过压板24与滑块23配合连接，配合压板24将工件压紧；结构简单，操作方便，提高工作效率，提高了实用性。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，其在工作时，首先操作者将装置就位后转动调节杆20调节支撑腿2的高度使装置处于水平状态，之后通过压板24将彩铝线固定在工作台1顶端，操作控制器13，通过控制器13启动动力组14，动力组14右端输出动力，带动第一传动轮15转动，在两组传动带17的作用下，带动两组立柱5同步移动，使立柱5沿第一丝杠4移动，同时启动电机7，电机7顶端输出动力，通过减速器8带动第二丝杠9转动，从而通过气缸10带动激光切割刀11移动至工件原点坐标，之后启动激光切割刀11，启动气缸10，气缸10底端输出动力，推动激光切割刀11下移，同时启动传动装置与电机7，共同带动激光切割刀11移动，对彩铝线进行切割即可。

本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种全智能高端彩铝线控制系统的极光切割刀、电机、气缸和动力组为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。