一种球面滚子轴承加工用的钻床的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种球面滚子轴承加工用的钻床。

背景技术：

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，球面滚子轴承在生产时需要钻床进行打孔。

现有的球面滚子轴承加工用的钻床存在的缺陷是：

1、防护效果，在对球面滚子轴承进行加工时所产生的飞屑容易出现飞溅的现象；

2、不便于使用人员对装置通电状态进行判断以及不便于移动，为此我们提出一种球面滚子轴承加工用的钻床来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球面滚子轴承加工用的钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球面滚子轴承加工用的钻床，包括钻床本体、底座和加工台，所述底座的顶部固定安装有钻床本体，且钻床本体的表面固定安装有控制台，所述钻床本体的顶部通过导柱活动安装有套管，所述套管的一侧通过导轨活动安装有加工台，所述加工台下端的底座顶部固定安装有工作台，所述工作台外围的底座顶部固定安装有挡板，所述挡板的表面固定安装有观察窗。

优选的，所述底座的两侧固定安装有安装台，且安装台的内部旋转安装有吊环。

优选的，所述导柱的顶部固定安装有固定杆，且固定杆的顶部固定安装有指示灯。

优选的，所述加工台的一侧固定安装有金属软管，且金属软管的底部固定安装有照明装置。

优选的，所述挡板一侧的底座顶部固定安装有固定台，且固定台的内部活动安装有固定栓。

优选的，所述工作台的两侧固定安装有定位栓，底座顶部的表面设置有限位孔，且定位栓与限位孔相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在工作台外围的底座顶部固定安装有挡板，挡板的表面固定安装有观察窗，利用观察窗可以在使用时更方便使用人员对装置的位置进行移动，利用挡板可以在使用时对加工过程中所产生的飞屑进行阻挡，避免飞屑出现乱飞的现象，更方便使用人员对飞屑进行处理，加工台的一侧固定安装有金属软管，且金属软管的底部固定安装有照明装置，可以在使用时对加工台的周围提供照明，更方便使用人员进行操作，利用金属软管可以对照明装置所照明的范围进行调节。

2、本实用新型通过在底座的两侧固定安装有安装台，利用安装台可以在使用时增加底座底部表面与外部结构之间所接触的面积，从而提高装置的稳定性，且安装台的内部旋转安装有吊环，可以利用牵引线与外部牵引装置进行固定连接，从而更方便使用人员对装置的位置进行移动与调节，提高装置的实用性，通过在导柱的顶部固定安装有固定杆，且固定杆的顶部固定安装有指示灯，指示灯与钻床本体通过导线连接，在使用时当钻床本体通电后，指示灯通电亮起，从而更方便使用人员对装置的通电情况进行判断。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的底座局部结构示意图。

图中：1、指示灯；101、固定杆；2、钻床本体；201、导柱；202、控制台；3、挡板；301、观察窗；302、固定台；303、固定栓；4、底座；401、安装台；402、吊环；403、限位孔；5、工作台；501、定位栓；6、加工台；601、套管；602、导轨；7、照明装置；701、金属软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种球面滚子轴承加工用的钻床，包括钻床本体2、底座4和加工台6，底座4的顶部固定安装有钻床本体2，且钻床本体2的表面固定安装有控制台202，此钻床本体2的型号可采用z3050x16，其中包括加工台6，在使用时利用控制台202可以对钻床本体2的运行进行控制，通过在钻床本体2的顶部通过导柱201活动安装有套管601，套管601的一侧通过导轨602活动安装有加工台6，利用导柱201与套管601可以在使用时对导轨602的高度进行调节，利用导轨602可以在使用时对加工台6的位置进行移动，从而更方便使用人员对加工台6进行使用，加工台6下端的底座4顶部固定安装有工作台5，利用工作台5可以在使用时对轴承进行固定加工，工作台5外围的底座4顶部固定安装有挡板3，挡板3的表面固定安装有观察窗301，利用观察窗301可以在使用时更方便使用人员对装置的位置进行移动，利用挡板3可以在使用时对加工过程中所产生的飞屑进行阻挡，避免飞屑出现乱飞的现象。

进一步，底座4的两侧固定安装有安装台401，利用安装台401可以在使用时增加底座4底部表面与外部结构之间所接触的面积，从而提高装置的稳定性，且安装台401的内部旋转安装有吊环402，可以利用牵引线与外部牵引装置进行固定连接，从而更方便使用人员对装置的位置进行移动与调节，提高装置的实用性。

进一步，导柱201的顶部固定安装有固定杆101，且固定杆101的顶部固定安装有指示灯1，指示灯1与钻床本体2通过导线连接，在使用时当钻床本体2通电后，指示灯1通电亮起，从而更方便使用人员对装置的通电情况进行判断。

进一步，加工台6的一侧固定安装有金属软管701，且金属软管701的底部固定安装有照明装置7，可以在使用时对加工台6的周围提供照明，更方便使用人员进行操作，利用金属软管701可以对照明装置7所照明的范围进行调节。

进一步，挡板3一侧的底座4顶部固定安装有固定台302，且固定台302的内部活动安装有固定栓303，利用固定台302可以在使用时增加挡板3底部表面与底座4之间所接触的面积，从而提高装置的稳定性，利用固定栓303可以对固定台302的位置进行限定，避免固定台302在使用时出现位移的现象，提高装置的稳定性。

进一步，工作台5的两侧固定安装有定位栓501，底座4顶部的表面设置有限位孔403，且定位栓501与限位孔403相重合，可以通过使定位栓501与底座4顶部表面不同位置的限位孔403相重合，实现对工作台5的位置进行调节，从而提高装置的灵活性。

工作原理：利用导柱201与套管601可以在使用时对导轨602的高度进行调节，利用导轨602可以在使用时对加工台6的位置进行移动，从而更方便使用人员对加工台6进行使用，利用工作台5对轴承进行固定加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。