一种传感器的本体与金属外壳全卷边装置的制作方法

本实用新型涉及传感器全卷边装置技术领域，具体涉及一种传感器的本体与金属外壳全卷边装置。

背景技术：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的种类较多繁多，如位移传感器、压力传感器、速度传感器、温度传感器等。如图5所示，双法兰扭矩传感器皆由用于安装电路元件的本体及与本体连接的金属传感外壳组成，本体与金属传感外壳的连接处设有裙边，金属传感外壳通过卷边的方式与本体的裙边实施连接。传统的装配方式通过一个可旋转的卷边轮，操作人员将本体与金属传感外壳进行手动拼接，然后将金属传感外壳的卷边处对准已在旋转的卷边轮实施抵压，使金属传感外壳对本体的裙边实施包覆，从而实现本体与金属传感外壳之间的连接。

但是，操作人员将双法兰扭矩传感器外壳的卷边处对卷边轮实施抵压，抵压的力度无法保证均匀，从而影响卷边效果，且每次只能对一个传感器进行卷边，效率低下。

基于此，本实用新型设计了一种传感器的本体与金属外壳全卷边装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种传感器的本体与金属外壳全卷边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器的本体与金属外壳全卷边装置，包括固定底板和固定顶板，固定底板和固定顶板上下对称设置，且固定底板与固定顶板之间固定有四个电动推杆，四个电动推杆位于固定底板和固定顶板的四角，固定底板和固定顶板的内侧面均设有四个固定组件，固定顶板的底面沿对角线方向交叉设有t形滑槽，固定底板内沿对角线方向设有转动螺杆，转动螺杆与固定底板转动连接，且一端伸出固定底板外并固定有摇把，固定底板内沿另一条对角线方向设有两个联动螺杆，两个联动螺杆均与固定底板转动连接，且内端均固定有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮共同啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮与转动螺杆固定连接，转动螺杆和两个联动螺杆上均螺接有螺套，螺套的顶部固定有连接杆，固定底板的顶面对应连接杆的位置设有第一滑槽，连接杆与第一滑槽滑动连接，固定底板与固定顶板的中间共同转动连接有竖直的伸缩杆，伸缩杆的顶部和底部均固定有卷边轮，固定顶板的顶面固定有电机，伸缩杆的顶端伸出固定顶板外并与电机的输出轴固定连接。

进一步的，固定组件包括固定片，固定片的内侧中心固定有固定轴，位于下方的固定片与连接杆的顶端转动连接，位于上方的固定片转动连接有t形滑块，t形滑块与t形滑槽滑动连接。

进一步的，固定片上沿圆周方向均匀设有多个限位轴。

进一步的，转动螺杆两端的螺纹方向相反。

进一步的，两个联动螺杆的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了固定组件，通过将双法兰扭矩传感器上的孔位对准固定轴和限位轴，可以对传感器进行稳定的固定，限位轴的设置便于固定片带动双法兰扭矩传感器旋转；通过转动摇把，可以带动转动螺杆和两个联动螺杆转动，从而带动双法兰扭矩传感器靠近卷边轮，可以控制双法兰扭矩传感器与卷边轮向抵接的力度，便于进行卷边处理；设置了两个卷边轮，可以对传感器的上下两侧同时进行卷边处理，且可以使用一个卷边轮同时对四个传感器进行卷边处理，大大的提升了卷边效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定顶板的仰视结构示意图；

图3为本实用新型固定底板的内部结构示意图；

图4为本实用新型转动螺杆的俯视结构示意图；

图5为现有双法兰扭矩传感器的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定底板；2、固定顶板；3、电动推杆；4、转动螺杆；5、联动螺杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、螺套；9、固定组件；901、固定片；902、固定轴；903、限位轴；10、第一滑槽；11、伸缩杆；12、卷边轮；13、电机；14、摇把；15、t形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种传感器的本体与金属外壳全卷边装置，包括固定底板1和固定顶板2，固定底板1和固定顶板2上下对称设置，且固定底板1与固定顶板2之间固定有四个电动推杆3，四个电动推杆3位于固定底板1和固定顶板2的四角，固定底板1和固定顶板2的内侧面均设有四个固定组件9，固定顶板2的底面沿对角线方向交叉设有t形滑槽15，固定底板1内沿对角线方向设有转动螺杆4，转动螺杆4与固定底板1转动连接，且一端伸出固定底板1外并固定有摇把14，固定底板1内沿另一条对角线方向设有两个联动螺杆5，两个联动螺杆5均与固定底板1转动连接，且内端均固定有第一锥齿轮6，两个第一锥齿轮6共同啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与转动螺杆4固定连接，转动螺杆4和两个联动螺杆5上均螺接有螺套8，螺套8的顶部固定有连接杆，固定底板1的顶面对应连接杆的位置设有第一滑槽10，连接杆与第一滑槽10滑动连接，固定底板1与固定顶板2的中间共同转动连接有竖直的伸缩杆11，伸缩杆11的顶部和底部均固定有卷边轮12，固定顶板2的顶面固定有电机13，伸缩杆11的顶端伸出固定顶板2外并与电机13的输出轴固定连接。

固定组件9包括固定片901，固定片901的内侧中心固定有固定轴902，位于下方的固定片901与连接杆的顶端转动连接，位于上方的固定片901转动连接有t形滑块，t形滑块与t形滑槽15滑动连接。

固定片901上沿圆周方向均匀设有多个限位轴903。

转动螺杆4两端的螺纹方向相反。

两个联动螺杆5的螺纹方向相反。

本实施例的一个具体应用为：将双法兰扭矩传感器竖直放置在固定组件9上，将双法兰扭矩传感器上的孔位对准固定轴902和限位轴903，然后电动推杆3收缩，带动固定顶板2向下移动，使得上下两侧的固定组件9将双法兰扭矩传感器紧紧的固定住，限位轴903的设置便于固定片901带动双法兰扭矩传感器旋转；

然后转动摇把14，带动转动螺杆4转动，转动螺杆4通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮7带动两个联动螺杆5转动，转动螺杆4和联动螺杆5的转动会带动四个螺套8向内侧移动，螺套8带动上下两侧的固定片901移动，从而带动双法兰扭矩传感器靠近卷边轮12，通过控制摇把14，可以控制双法兰扭矩传感器与卷边轮12向抵接的力度，转动螺杆4和联动螺杆5上的螺纹带有自锁功能，当停止转动摇把14后，双法兰扭矩传感器与卷边轮12相抵接；

电机13启动，带动伸缩杆11转动，伸缩杆11带动卷边轮12转动，卷边轮12转动对双法兰扭矩传感器外壳进行卷边操作，且因为卷边轮12与双法兰扭矩传感器相抵接，所以卷边轮12的转动会带动双法兰扭矩传感器转动，从而对双法兰扭矩传感器沿圆周方向进行全面的卷边处理。

值得注意的是：电机13通过导线连接有控制开关，控制开关开关通过导线连接有市电，电机13的具体型号可以选用苏州市捷飞电子电机厂的90tdy4，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。