一种用于药皮焊丝送丝的整理机构的制作方法

文档序号:22693607发布日期:2020-10-28 15:17阅读:95来源:国知局
一种用于药皮焊丝送丝的整理机构的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域,更具体地说,涉及一种用于药皮焊丝送丝的整理机构。



背景技术:

药皮焊丝中的药皮在焊接过程中分解、熔化后形成气体和熔渣,可起到机械保护、冶金处理和改善工艺性能的作用。而且,与传统的手工焊条、镀铜实芯药皮焊丝、埋弧焊剂相比,采用药皮焊丝进行焊接具有明显的优势,因此,药皮焊丝广泛应用于造船、石化、压力容器、钢结构和工程机械等行业。

焊机在进行焊接时,药皮焊丝一般都是盘卷在送丝盘上,由于盘卷在送丝盘上的药皮焊丝长期卷绕已定型并呈弧线状,而弧线状的药皮焊丝很难直接输送到焊接头处,且容易发生药皮脱落卡丝现象,因此需要在送丝过程中对盘卷在送丝盘上的药皮焊丝进行整理和调直,以保证送丝至焊接头处的顺畅性。

为了保证送丝的顺畅性,需要对盘卷在送丝盘上的药皮焊丝进行整理,药皮焊丝呈弧线状,而弧线状的药皮焊丝很难直接输送到焊接头处,且容易发生卡丝现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种用于药皮焊丝送丝的整理机构,该整理机构可对送丝盘上出料的药皮焊丝进行整理和调直,有效避免后续送丝发生卡丝现象,从而提高焊接的效率和质量。

为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种用于药皮焊丝送丝的整理机构,设置在送丝机构送丝方向的后方;其特征在于:包括底板、底座、固定杆、上整理装置、下整理装置和用于调节上整理装置和下整理装置距离的调节装置;所述固定杆与底座连接,固定杆通过底座设置在底板上;所述上整理装置通过调节装置与固定杆可调节连接;所述下整理装置设置在底板上;所述上整理装置和下整理装置沿送丝机构送丝方向依次排列,且上整理装置和下整理装置上、下相错设置,实现对送丝机构拉动并输送的药皮焊丝进行两次整理。

在上述方案中,本实用新型设置的上整理装置和下整理装置可在药皮焊丝通过送丝机构拉动并输送下对药皮焊丝进行连续两次的整理和调直,使得药皮焊丝整形为直线,可有效避免后续送丝机构送丝发生卡丝现象,从而提高焊接的效率和质量。另外,调节装置可根据药皮焊丝的尺寸或直径调节上整理装置和下整理装置的距离,使得该整理机构通用性强和实用性强,适用于各种直径尺寸的药皮焊丝整理和调直。

所述上整理装置包括上柔性压轮、上压轮轴和上壳体;所述上壳体与调节装置连接;所述上柔性压轮通过上压轮轴与上壳体连接。

所述上柔性压轮的底部作为药皮焊丝的上整理区域。

所述下整理装置包括下柔性压轮、下压轮轴和下壳体;所述下壳体与底板连接;所述下柔性压轮通过下压轮轴与下壳体连接。本实用新型的上柔性压轮和下柔性压轮均采用柔性轮,不仅在转动过程中可起到整理的作用,而且可有效保护药皮焊丝的表面。

所述下柔性压轮的顶部作为药皮焊丝的下整理区域。

所述上整理区域和下整理区域在同一水平线上。该设计可以使得对送丝机构拉动的药皮焊丝进行两次有效整理。

所述上压轮轴和下压轮轴相互平行。

所述上柔性压轮和下柔性压轮均为u型轮。该设计可增大药皮焊丝与上柔性压轮和下柔性压轮的接触面积。

所述调节装置包括调节杆和与上整理装置连接的固定块;所述固定块穿设在固定杆上,调节杆与固定块连接,固定块通过调节杆锁紧于固定杆上,实现固定块与固定杆可调节连接。

所述调节杆与固定块螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:本实用新型用于药皮焊丝送丝的整理机构可对送丝盘上出料的药皮焊丝进行整理和调直,有效避免后续送丝发生卡丝现象,从而提高焊接的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型用于药皮焊丝送丝的整理机构的示意图(底板未图示);

图2是本实用新型用于药皮焊丝送丝的整理机构与送丝机构的位置示意图;

其中,1为底板、2为固定杆、3为上整理装置、3.1为上柔性压轮、3.2为上压轮轴、3.3为上壳体、4为下整理装置、4.1为下柔性压轮、4.2为下压轮轴、4.3为下壳体、5为调节杆、6为固定块、7为送丝机构、8为送丝盘、9为底座。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例

如图1和图2所示,本实用新型用于药皮焊丝送丝的整理机构是设置在送丝机构7送丝方向的后方,具体地说,整理机构位于送丝机构7和送丝盘8之间,该整理机构包括底板1、底座9、固定杆2、上整理装置3、下整理装置4和用于调节上整理装置3和下整理装置4距离的调节装置,其中,固定杆2与底座9连接,固定杆2通过底座9设置在底板1上,上整理装置3通过调节装置与固定杆2可调节连接,下整理装置4设置在底板1上,上整理装置3和下整理装置4沿送丝机构7送丝方向依次排列,且上整理装置3和下整理装置4上、下相错设置,实现对送丝机构7拉动并输送的药皮焊丝进行两次整理。

具体地说,上整理装置3包括上柔性压轮3.1、上压轮轴3.2和上壳体3.3,上壳体3.3与调节装置连接,上柔性压轮3.1通过上压轮轴3.2与上壳体3.3连接,上柔性压轮3.1的底部作为药皮焊丝的上整理区域。

下整理装置4包括下柔性压轮4.1、下压轮轴4.2和下壳体4.3,下壳体4.3与底板1连接,下柔性压轮4.1通过下压轮轴4.2与下壳体4.3连接,下柔性压轮4.1的顶部作为药皮焊丝的下整理区域。本实用新型的上柔性压轮3.1和下柔性压轮4.1均采用柔性轮,不仅在转动过程中可起到整理的作用,而且可有效保护药皮焊丝的表面。本实用新型的上整理区域和下整理区域在同一水平线上,该设计可以使得对送丝机构7拉动的药皮焊丝进行两次有效整理。而上压轮轴3.2和下压轮轴4.2相互平行,上柔性压轮3.1和下柔性压轮4.1均为u型轮,可增大药皮焊丝与上柔性压轮3.1和下柔性压轮4.1的接触面积。

本实用新型的调节装置包括调节杆5和与上整理装置3连接的固定块6,其中,固定块6穿设在固定杆2上,调节杆5与固定块6螺纹连接,固定块6通过调节杆5锁紧于固定杆2上,实现固定块6与固定杆2可调节连接。

盘卷在送丝盘8上的药皮焊丝在送丝机构7拉动输送过程中,本实用新型设置的上整理装置3和下整理装置4可在药皮焊丝通过送丝机构7拉动并输送下进行连续两次的整理和调直,使得药皮焊丝整形为直线,可有效避免后续送丝机构7送丝发生卡丝现象,从而提高焊接的效率和质量。另外,调节装置可根据药皮焊丝的尺寸或直径调节上整理装置3和下整理装置4的距离,使得该整理机构通用性强和实用性强,适用于各种直径尺寸的药皮焊丝整理和调直。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于药皮焊丝送丝的整理机构,设置在送丝机构送丝方向的后方;其特征在于:包括底板、底座、固定杆、上整理装置、下整理装置和用于调节上整理装置和下整理装置距离的调节装置;所述固定杆与底座连接,固定杆通过底座设置在底板上;所述上整理装置通过调节装置与固定杆可调节连接;所述下整理装置设置在底板上;所述上整理装置和下整理装置沿送丝机构送丝方向依次排列,且上整理装置和下整理装置上、下相错设置,实现对送丝机构拉动并输送的药皮焊丝进行两次整理。

2.根据权利要求1所述的用于药皮焊丝送丝的整理机构,其特征在于:所述上整理装置包括上柔性压轮、上压轮轴和上壳体;所述上壳体与调节装置连接;所述上柔性压轮通过上压轮轴与上壳体连接。

3.根据权利要求2所述的用于药皮焊丝送丝的整理机构,其特征在于:所述上柔性压轮的底部作为药皮焊丝的上整理区域。

4.根据权利要求3所述的用于药皮焊丝送丝的整理机构,其特征在于:所述下整理装置包括下柔性压轮、下压轮轴和下壳体;所述下壳体与底板连接;所述下柔性压轮通过下压轮轴与下壳体连接。

5.根据权利要求4所述的用于药皮焊丝送丝的整理机构,其特征在于:所述下柔性压轮的顶部作为药皮焊丝的下整理区域。

6.根据权利要求5所述的用于药皮焊丝送丝的整理机构,其特征在于:所述上整理区域和下整理区域在同一水平线上。

7.根据权利要求4所述的用于药皮焊丝送丝的整理机构,其特征在于:所述上压轮轴和下压轮轴相互平行。

8.根据权利要求4所述的用于药皮焊丝送丝的整理机构,其特征在于:所述上柔性压轮和下柔性压轮均为u型轮。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于药皮焊丝送丝的整理机构,其特征在于:所述调节装置包括调节杆和与上整理装置连接的固定块;所述固定块穿设在固定杆上,调节杆与固定块连接,固定块通过调节杆锁紧于固定杆上,实现固定块与固定杆可调节连接。

10.根据权利要求9所述的用于药皮焊丝送丝的整理机构,其特征在于:所述调节杆与固定块螺纹连接。


技术总结
本实用新型提供一种用于药皮焊丝送丝的整理机构,设置在送丝机构送丝方向的后方;整理机构包括底板、底座、固定杆、上整理装置、下整理装置和用于调节上整理装置和下整理装置距离的调节装置;所述固定杆与底座连接,固定杆通过底座设置在底板上;所述上整理装置通过调节装置与固定杆可调节连接;所述下整理装置设置在底板上;上整理装置和下整理装置沿送丝机构送丝方向依次排列,且上整理装置和下整理装置上、下相错设置,实现对送丝机构拉动并输送的药皮焊丝进行两次整理。本实用新型用于药皮焊丝送丝的整理机构可对送丝盘上出料的药皮焊丝进行整理和调直,有效避免后续送丝发生卡丝现象,从而提高焊接的效率和质量。

技术研发人员:卢新建;陈燕智;卢佳迪;朱建春;赵永杰;余洁
受保护的技术使用者:广东泰格威机器人科技有限公司
技术研发日:2020.08.26
技术公布日:2020.10.27
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