一种法兰盘焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰盘安装领域，特别涉及一种法兰盘焊接辅助装置。


背景技术：

2.法兰式一种在管道连接中常见的连接方式，在流量计的运用中，为了方便流量计的检修和维护，一般会将流量计安装在一段钢管上，钢管的两端焊接有法兰盘，然后在需要安装的管道上也焊接相应的法兰盘，通过法兰连接，将流量计的钢管连接到需要测量流量的管道中。
3.法兰盘焊接到钢管的过程中，由于缺少固定，并且焊接法兰盘的过程中还需要转动法兰盘，所以完全依靠人工焊接法兰盘，工作量大，操作不方便，并且焊接质量也一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种法兰盘焊接辅助装置，辅助人工焊接法兰盘，具有减少工人工作量、操作方便、提高焊接质量等优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种法兰盘焊接辅助装置，包括法兰盘、钢管和底座，所述底座中间部分设有固定钢管的固定单元一，所述固定单元一包括夹块一、夹块二和驱动夹块一、夹块二对向移动的丝杆机构，所述夹块一、夹块二分别处于钢管一的上方和下方，且夹块一、夹块二靠近钢管的一侧呈和钢管外壁配合的圆弧形，所述底座的左右两侧设有固定单元二，所述固定单元二包括支架、固定盘，所述支架包括两个l型条和圆柱块，所述两个l型条和圆柱块固定连接，且l型条和底座滑动连接，所述固定盘和圆柱块转动连接，所述固定盘上设有配合法兰盘的六个插柱一、两个插柱二，所述固定盘上还间隔120度设有三个固定部，且圆柱块上设有驱动三个固定部的驱动组件。
7.采用上述技术方案，调整钢管的位置，丝杆机构带动夹块一、夹块二相互靠近，固定钢管，将两个法兰盘装到固定盘上，固定法兰盘，然后移动支架，使法兰盘和钢管的两端配合，通过驱动组件，使固定部和钢管配合，这样限制支架的移动，同时也限制固定盘的转动，使法兰盘稳定，然后开始焊接法兰盘内侧面的上半部分和钢管，焊接完成后，使固定部和钢管分开，稍稍松开夹块一、夹块二，转动钢管，再使夹块一、夹块二以及固定部重新固定钢管，焊接法兰盘内侧面的下半部分（此时已转动到上侧）和钢管，焊接完成后，移出支架，焊接法兰盘外侧面和钢管，焊接完成后，夹块一、夹块二复位，钢管回到凸起块上，移出钢管。
8.作为优选，所述固定部包括固定块、两个连接杆一、两个弹簧一和螺栓一，所述固定盘上设有配合固定块的延长块，所述两个连接杆一和固定块两端固定连接，且延长块设有供两个连接杆一穿出的通孔，所述两个连接杆一穿出延长块的一端设有限位片一，所述两个弹簧一套接于两个连接杆一在限位片一和转动筒之间的部分，所述转动筒在两个连接杆一中间的位置设有配合螺栓一的螺纹孔。
9.采用上述技术方案，弹簧一一直处于压缩状态，初始时，螺栓一端部没有超出延长块，在弹簧一的作用下，固定块和延长块贴合，转动螺栓一，使罗栓向外侧运动，则螺栓一的端部抵触固定块，并带动固定块向外侧移动，同时压缩弹簧一，反向转动螺栓一，螺栓一向内侧移动，固定块在弹簧一的作用下，保持和螺栓一端部的抵触，并也向内侧移动。
10.作为优选，所述驱动组件包括连接架、三个锥齿轮一、锥齿轮二，所述三个锥齿轮一固定连接有转轴一，所述转轴一和连接架转动连接，且转轴一穿出连接架，所述转轴一的穿出部分固定连接有配合螺栓一端帽的套筒，所述锥齿轮二固定连接有转轴二，所述转轴二和圆柱块转动连接，且转轴二穿出圆柱块，所述转轴二的穿出部分固定连接有转动块，所述圆柱块上设有锁死转动块的锁死组件。
11.采用上述技术方案，转动转动块，带动三个齿轮三转动，通过套筒带动螺栓一转动，螺栓一一边转动，一边沿着套筒移动，带动固定块移动。
12.作为优选，所述锁死组件包括限位筒，两个连接杆二和两个弹簧二，所述转动块边缘、限位筒内壁呈配合的齿状，所述两个连接杆二和圆柱块的外侧面固定连接，所述限位筒靠近圆柱块的一端设有环形凸起，且两个连接杆二穿出环形凸起，所述连接杆二的穿出部分固定连接有限位片二，所述两个弹簧二分别套接于两个连接杆二在圆柱块和连接耳之间的部分。
13.采用上述技术方案，需要转动转动块时，向内压限位筒，使限位筒和转动块分离，转动完成后，使限位筒复位和转动块配合，限制转动块转动。
14.作为优选，所述底座在固定单元一的两侧设有凸起块，所述凸起块上转动连接有转动辊。
15.采用上述技术方案，凸起块是为了用于放置钢管，转动辊是为了方便调整钢管的左右位置。
16.作为优选，所述丝杆机构包括双向丝杆、导杆和l型的安装板，所述安装板和底座固定连接，所述双向丝杆两端分别和底座、安装板的水平部分转动连接，所述导杆两端分别和底座、安装板的水平部分固定连接，所述夹块一、夹块二的前侧设有配合导杆的通孔，后侧设有配合双向丝杆的螺纹通孔。
17.采用上述技术方案，丝杆转动，带动夹块一、夹块二对向移动。
18.作为优选，所述插柱一和法拉盘的通孔配合，所述插柱二设有螺纹孔，且螺纹连接有螺栓二。
19.采用上述技术方案，限制法兰盘的左右移动，使法兰盘稳定。
附图说明
20.图1为实施例结构示意图；
21.图2为实施例图固定单元二结构示意图；
22.图3为实施例固定部和驱动组件结构示意图；
23.图4为实施例锁死组件示意图；
24.图5为a部分放大示意图。
25.附图标记：1、法兰盘；2、钢管；3、底座；31、凸起块；32、转动辊；33、轨道；4、固定单元一；41、夹块一；42、夹块二；43、双向丝杆；44、导杆；45、安装板；5、固定单元二；51、固定
盘；52、支架；521、l型条；5211、安装块；5212、转动轮；522、圆柱块；6、固定部；61、固定块；62、连接杆一；621、限位片一；63、弹簧一；64、螺栓一；65、延长块；7、驱动组件；71、连接架；72、锥齿轮一；73、锥齿轮二；74、套筒；75、转动块；8、锁死组件；81、限位筒；811、环形凸起；82、连接杆二；821、限位片二；83、弹簧二。
具体实施方式
26.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.如图1到图5所示，一种法兰盘1焊接辅助装置，包括法兰盘1、钢管2和底座3，底座3的中间部分设有固定钢管2的固定单元一4，单元一包括夹块一41、夹块二42和驱动夹块一41、夹块二42对向移动的丝杆机构，夹块一41、夹块二42的内侧面呈配合钢管2外壁的圆弧形，丝杆机构包括双向丝杆43、导杆44和l型的安装板45，安装板45和底座3固定连接，双向丝杆43两端分别和底座3、安装板45的水平部分转动连接，导杆44两端分别和底座3、安装板45的水平部分固定连接，夹块一41、夹块二42的前侧设有配合导杆44的通孔，后侧设有配合双向丝杆43的螺纹通孔，这样双向丝杆43转动，带动夹块一41、夹块二42对向移动，底座3在固定单元一4的两侧设有凸起块31，凸起块31上转动连接有转动辊32，凸起块31是为了用于放置钢管2，转动辊32是为了方便调整钢管2的左右位置。
28.底座3的左右两侧均设有固定单元二5，固定单元二5包括支架52、固定盘51，支架52包括两个l型条521和圆柱块522，两个l型条521和圆柱块522固定连接，圆柱块522上卡接有轴承一，固定盘51呈圆环形，且固定盘51和轴承一的外圈卡接，这样固定盘51和支架52转动连接，并且支架52上两个l型条521的底部都固定连接有安装块5211，安装块5211转动连接有两个转动轮5212，底座3的前后两侧部分设有配合转动轮5212的凹型轨道33，这样支架52和底座3滑动连接，可以调整固定盘51的位置。
29.固定盘51用于固定法兰，以8孔的法兰为例，固定盘51上设有6个插柱一、2个插柱二，插柱一、插柱二一起和法兰配合，其中插柱一限制法兰盘1在固定盘51上的转动，而插柱二上设有螺纹孔，且螺纹连接有螺栓二，限制法兰盘1的左右移动，使法兰盘1稳定。
30.支架52的圆柱块522上还设有三个固定部6和驱动三个固定部6的驱动组件7，固定部6包括固定块61、两个连接杆一62、两个弹簧一63和螺栓一64，两个连接杆一62和固定块61的两端固定连接，固定盘51的宽度大于法兰盘1，固定盘51在法兰盘1内侧的部分上设有配合固定部6的三个延长块65，且三个延长块65间隔120度设置，固定块61在延长块65的外侧，延长块65上设有供两个连接杆一62穿出的通孔，两个连接杆一62穿出延长块65的一端设有限位片一621，两个弹簧一63套接于两个连接杆一62在限位片一621和转动筒之间的部分，延长块65在两个连接杆一62中间的位置设有配合螺栓一64的螺纹孔。
31.弹簧一63一直处于压缩状态，初始时，螺栓一64端部没有超出延长块65，在弹簧一63的作用下，固定块61和延长块65贴合，转动螺栓一64，使罗栓向外侧运动，则螺栓一64的端部抵触固定块61，并带动固定块61向外侧移动，同时压缩弹簧一63，反向转动螺栓一64，螺栓一64向内侧移动，固定块61在弹簧一63的作用下，保持和螺栓一64端部的抵触，并也向
内侧移动。
32.驱动组件7包括连接架71、三个锥齿轮一72、锥齿轮二73，连接架71的截面呈等边三角形，并且连接架71和圆柱块522的内侧面固定连接，控制连接架71的连接位置，使连接架71的三个面刚好对应三个延长块65，三个锥齿轮一72处于连接架71内，三个锥齿轮一72固定连接有转轴一，三个转轴一分别和连接架71的三个面转动连接，并且转轴一穿出连接架71，转轴一的穿出部分固定连接有配合螺栓一64端帽的套筒74，锥齿轮二73也处于连接架71内，并且锥齿轮二73固定连接有转轴二，转轴二和圆柱块522的中心位置转动连接，转轴二穿出连接架71，转轴二的穿出部分固定连接有转动块75，锥齿轮二73和三个锥齿轮一72配合，转动转动块75，带动三个齿轮三转动，通过套筒74带动螺栓一64转动，螺栓一64一边转动，一边沿着套筒74移动，带动固定块61移动。
33.圆柱块522的外侧面设有配合转动块75的锁死组件8，锁死组件8包括限位筒81，两个连接杆二82和两个弹簧二83，转动块75边缘、限位筒81内壁呈配合的齿状，两个连接杆二82和圆柱块522的外侧面固定连接，限位筒81靠近圆柱块522的一端设有环形凸起811，两个连接杆二82穿出环形凸起811，并且连接杆二82的穿出部分固定连接有限位片二821，两个弹簧二83分别套接于两个连接杆二82在圆柱块522和连接耳之间的部分，这样，需要转动转动块75时，向内压限位筒81，使限位筒81和转动块75分离，转动完成后，使限位筒81复位和转动块75配合，限制转动块75转动。
34.简述本实用新型的工作原理，先将钢管2放置于凸起块31上，调整钢管2的位置，使钢管2的左右比较对称，然后丝杆机构带动夹块一41、夹块二42相互靠近，夹块一41、夹块二42的弧形面上设有一层软性层，将钢管2抬起的同时，挤压软性层，夹住钢管2，将两个法兰盘1装到固定盘51上，拧紧螺栓二，固定法兰盘1，此时固定块61和延长块65贴合，然后移动支架52，使法兰盘1和钢管2的两端配合（控制两个固定盘51的位置，使钢管2被夹块一41、夹块二42固定后，钢管2的轴线和固定盘51的轴线重合，固定块61插入钢管2中），转动转动块75，使固定块61和钢管2抵触，这样限制支架52的移动，同时也限制固定盘51的转动，使法兰盘1稳定，然后开始焊接法兰盘1内侧面的上半部分和钢管2，焊接完成后，反向转动转动块75，使固定块61和钢管2分开，稍稍松开夹块一41、夹块二42，使钢管2底部和夹块二42的软性层接触，同时可以转动钢管2（两个法兰盘1、固定盘51也跟着转动），钢管2转动完成后，再使夹块一41、夹块二42以及固定块61重新固定钢管2，焊接法兰盘1内侧面的下半部分（此时已转动到上侧）和钢管2，焊接完成后，松开固定块61和螺栓二，移出支架52，焊接法兰盘1外侧面和钢管2，焊接完成后，夹块一41、夹块二42复位，钢管2回到凸起块31上，移出钢管2。