一种快捷更换的黑白钻的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工工具技术领域，具体涉及一种快捷更换的黑白钻。


背景技术：

2.麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，螺旋槽有两槽、三槽或更多槽，但以两槽最为常见，麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用，钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金，钻头工作时，磨擦生温，质变软，冷却为了散热，保持硬度，为了不使温度过热导致钻头磨损和工件表面变形，需要加冷却液降温在钻削过程中，由于切削变形及内、外摩擦所产生的切削热，严重地影响到钻头的切削能力，甚至会引起钻头退火，使切削难以进行，同时还会影响到工件的质量，为了提高 加工效率，延长钻头的使用寿命，保证钻孔的质量，必须加入充足的冷却液，迅速均匀的对 钻头进行冷却，给钻头降温，这样才能加快钻孔的速度，提高加工效率。
3.现有的黑白钻，不方便快速安装，且更换钻头时不利于快速更换其他类型的钻头。
4.因此，发明一种快捷更换的黑白钻很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种快捷更换的黑白钻，设置了钻尾、钻头和弧形固定板，钻尾通过内螺纹孔和外螺纹杆与钻头可拆卸连接，第一固定杆与钻尾滑动连接，弧形固定板与滑动槽滑动连接，滑动直角杆与空腔壳体滑动连接，开孔、滑动直角杆和弧形固定板在一条直线上，解决了背景技术的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快捷更换的黑白钻，包括钻尾、钻头、更换开关，所述钻尾内壁开设内螺纹孔，所述钻尾内壁套接外螺纹杆，所述外螺纹杆底部固定连接钻头，所述钻尾一侧设有第一固定杆，所述钻尾一侧内壁开设固定开口，所述钻头顶部一侧开设圆柱孔，所述第一固定杆一端外壁开设滑动槽，所述滑动槽内壁套接弧形固定板，所述弧形固定板底端安装有第一弹簧，所述钻尾一侧安装有更换开关，所述更换开关外表面套接空腔壳体，所述空腔壳体内壁套接滑动直角杆，所述滑动直角杆底部安装有第二弹簧，所述空腔壳体一侧开设开孔。
7.优选的，所述钻尾通过所述内螺纹孔和外螺纹杆与钻头可拆卸连接。
8.优选的，所述第一固定杆与钻尾滑动连接，所述弧形固定板与滑动槽滑动连接。
9.优选的，所述滑动直角杆与空腔壳体滑动连接，所述开孔、滑动直角杆和弧形固定板在一条直线上，所述滑动直角杆一端下方设有开孔，所述开孔下方设有弧形固定板。
10.优选的，所述滑动直角杆与开孔滑动连接，所述滑动直角杆与弧形固定板可拆卸连接。
11.优选的，所述钻尾一侧设有第二固定杆，所述弧形固定板底部安装有陶瓷基座，所述陶瓷基座底部安装有耐热橡胶。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、钻尾通过内螺纹孔和外螺纹杆与钻头可拆卸连接，当需要安装钻头时首先将外螺纹杆安装在内螺纹孔上，直到固定开口内，当钻头通过外螺纹杆安装在钻尾上时，外螺纹杆转动到内螺纹孔内到达极限时，钻头一侧的圆柱孔与第一固定杆在一条直线上，达到快速安装钻头的效果。
14.2、第一固定杆与钻尾滑动连接，弧形固定板与滑动槽滑动连接，当钻头通过外螺纹杆安装在钻尾上时，钻头一侧的圆柱孔与第一固定杆在一条直线上，随后通过推动第一固定杆，将弧形固定板推进圆柱孔内，因为弧形固定板的一端为弧形，在进入圆柱孔内时，弧形固定板为向内移动，使第一固定杆顺利进入固定开口内，当弧形固定板进入固定开口后，因为弧形固定板底部安装的第一弹簧的弹力，会将弧形固定板顶出，因为弧形固定板的一侧为直角，所以会牢牢卡在圆柱孔的一端，达到快速安装钻头的效果，圆柱孔的作用为当钻头工作快速转动时内螺纹孔和外螺纹杆不会失去连接，起到固定和限位的作用，达到快速安装钻头的效果。
15.3、滑动直角杆与空腔壳体滑动连接，开孔、滑动直角杆和弧形固定板在一条直线上，滑动直角杆一端下方设有开孔，开孔下方设有弧形固定板，当需要更换钻头时，直接按下滑动直角杆，使滑动直角杆的一端将弧形固定板顶入滑动槽内，随后抽出第一固定杆，达到方便快速更换钻头的效果。
16.4、滑动直角杆与开孔滑动连接，滑动直角杆与弧形固定板可拆卸连接，当需要更换钻头时，直接按下滑动直角杆，使滑动直角杆的一端将弧形固定板顶入滑动槽内，随后抽出第一固定杆，达到方便快速更换钻头的效果，当抽出第一固定杆，拆下钻头后，放松滑动直角杆，第二弹簧迅速回弹，为下一次更换做准备。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的钻尾和钻头结构图；
18.图2为本实用新型提供的钻头结构图；
19.图3为本实用新型提供的钻尾和钻头安装后结构图；
20.图4为本实用新型提供的钻尾俯视图；
21.图5为本实用新型提供a区域的放大图；
22.图6为本实用新型提供的更换开关结构图；
23.图7为本实用新型提供的实施例2钻尾和钻头结构图；
24.图8为本实用新型提供b区域的放大图。
25.图中：钻尾1、内螺纹孔2、外螺纹杆3、钻头4、第一固定杆5、固定开口6、圆柱孔7、滑动槽8、弧形固定板9、第一弹簧10、更换开关11、空腔壳体12、滑动直角杆13、第二弹簧14、开孔15、第二固定杆16、陶瓷基座17、耐热橡胶18。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1：
28.参照附图1
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6，本实用新型提供的一种快捷更换的黑白钻，包括钻尾1、钻头4、更换开关11，所述钻尾1内壁开设内螺纹孔2，所述钻尾1内壁套接外螺纹杆3，所述外螺纹杆3底部固定连接钻头4，所述钻尾1一侧设有第一固定杆5，所述钻尾1一侧内壁开设固定开口6，所述钻头4顶部一侧开设圆柱孔7，所述第一固定杆5一端外壁开设滑动槽8，所述滑动槽8内壁套接弧形固定板9，所述弧形固定板9底端安装有第一弹簧10，所述钻尾1一侧安装有更换开关11，所述更换开关11外表面套接空腔壳体12，所述空腔壳体12内壁套接滑动直角杆13，所述滑动直角杆13底部安装有第二弹簧14，所述空腔壳体12一侧开设开孔15。
29.进一步地，钻尾1通过内螺纹孔2和外螺纹杆3与钻头4可拆卸连接，当需要安装钻头4时首先将外螺纹杆3安装在内螺纹孔2上，直到固定开口6内，当钻头4通过外螺纹杆3安装在钻尾1上时，外螺纹杆3转动到内螺纹孔2内到达极限时，钻头4一侧的圆柱孔7与第一固定杆5在一条直线上，达到快速安装钻头4的效果。
30.进一步地，第一固定杆5与钻尾1滑动连接，弧形固定板9与滑动槽8滑动连接，当钻头4通过外螺纹杆3安装在钻尾1上时，钻头4一侧的圆柱孔7与第一固定杆5在一条直线上，随后通过推动第一固定杆5，将弧形固定板9推进圆柱孔7内，因为弧形固定板9的一端为弧形，在进入圆柱孔7内时，弧形固定板9为向内移动，使第一固定杆5顺利进入固定开口6内，当弧形固定板9进入固定开口6后，因为弧形固定板9底部安装的第一弹簧10的弹力，会将弧形固定板9顶出，因为弧形固定板9的一侧为直角，所以会牢牢卡在圆柱孔7的一端，达到快速安装钻头4的效果，圆柱孔7的作用为当钻头4工作快速转动时内螺纹孔2和外螺纹杆3不会失去连接，起到固定和限位的作用，达到快速安装钻头4的效果。
31.进一步地，滑动直角杆13与空腔壳体12滑动连接，开孔15、滑动直角杆13和弧形固定板9在一条直线上，滑动直角杆13一端下方设有开孔15，开孔15下方设有弧形固定板9，当需要更换钻头4时，直接按下滑动直角杆13，使滑动直角杆13的一端将弧形固定板9顶入滑动槽8内，随后抽出第一固定杆5，达到方便快速更换钻头的效果。
32.进一步地，滑动直角杆13与开孔15滑动连接，滑动直角杆13与弧形固定板9可拆卸连接，当需要更换钻头4时，直接按下滑动直角杆13，使滑动直角杆13的一端将弧形固定板9顶入滑动槽8内，随后抽出第一固定杆5，达到方便快速更换钻头的效果，当抽出第一固定杆5，拆下钻头4后，放松滑动直角杆13，第二弹簧14迅速回弹，为下一次更换做准备。
33.本实用新型的使用过程如下：
34.当需要安装钻头4时首先将外螺纹杆3安装在内螺纹孔2上，直到固定开口6内，当钻头4通过外螺纹杆3安装在钻尾1上时，外螺纹杆3转动到内螺纹孔2内到达极限时，钻头4一侧的圆柱孔7与第一固定杆5在一条直线上，达到快速安装钻头4的效果，当钻头4通过外螺纹杆3安装在钻尾1上时，钻头4一侧的圆柱孔7与第一固定杆5在一条直线上，随后通过推动第一固定杆5，将弧形固定板9推进圆柱孔7内，因为弧形固定板9的一端为弧形，在进入圆柱孔7内时，弧形固定板9为向内移动，使第一固定杆5顺利进入固定开口6内，当弧形固定板9进入固定开口6后，因为弧形固定板9底部安装的第一弹簧10的弹力，会将弧形固定板9顶出，因为弧形固定板9的一侧为直角，所以会牢牢卡在圆柱孔7的一端，达到快速安装钻头4的效果，圆柱孔7的作用为当钻头4工作快速转动时内螺纹孔2和外螺纹杆3不会失去连接，起到固定和限位的作用，达到快速安装钻头4的效果，当需要更换钻头4时，直接按下滑动直角杆13，使滑动直角杆13的一端将弧形固定板9顶入滑动槽8内，随后抽出第一固定杆5，达
到方便快速更换钻头的效果，当抽出第一固定杆5，拆下钻头4后，放松滑动直角杆13，第二弹簧14设置为压力弹簧，压力弹簧迅速回弹，为下一次更换做准备，第一弹簧10设置为压力弹簧，作用为将弧形固定板9顶出，使弧形固定板9卡接在圆柱孔7一侧，固定住钻头4。
35.实施例2：
36.参照附图7
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8本实用新型提供的一种快捷更换的黑白钻，包括第二固定杆16、陶瓷基座17、耐热橡胶18，具体的，钻尾1一侧设有第二固定杆16，弧形固定板9底部安装有陶瓷基座17，陶瓷基座17底部安装有耐热橡胶18，当钻头4通过外螺纹杆3安装在钻尾1上时，钻头4一侧的圆柱孔7与第一固定杆5在一条直线上，随后通过推动第一固定杆5，将弧形固定板9推进圆柱孔7内，因为弧形固定板9的一端为弧形，在进入圆柱孔7内时，弧形固定板9为向内移动，使第一固定杆5顺利进入固定开口6内，当弧形固定板9进入固定开口6后，因为弧形固定板9底部安装的耐热橡胶18的弹力，会将弧形固定板9顶出，因为弧形固定板9的一侧为直角，所以会牢牢卡在圆柱孔7的一端，达到快速安装钻头4的效果。
37.本实用新型的使用过程如下：当钻头4通过外螺纹杆3安装在钻尾1上时，钻头4一侧的圆柱孔7与第一固定杆5在一条直线上，随后通过推动第一固定杆5，将弧形固定板9推进圆柱孔7内，因为弧形固定板9的一端为弧形，在进入圆柱孔7内时，弧形固定板9为向内移动，使第一固定杆5顺利进入固定开口6内，当弧形固定板9进入固定开口6后，因为弧形固定板9底部安装的耐热橡胶18的弹力，会将弧形固定板9顶出，因为弧形固定板9的一侧为直角，所以会牢牢卡在圆柱孔7的一端，达到快速安装钻头4的效果。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。