一种数控机床的环喷装置的制作方法

本实用新型属于数控机床用具技术领域，具体为一种数控机床的环喷装置。

背景技术：

近年来，数控机床在机械加工领域得到广泛应用，数控机床的刀具在切削过程中会产生大量的热，为了给刀具和工件降温，通常会在刀具主轴上安装环喷装置，环喷装置的多个出水口围绕主轴分布，从外围向刀具喷射冷却液。传统数控机床的环喷装置大多为一体配套式，对应型号的环喷装置只能使用在对应型号的数控机床上，降低了该环喷装置的适用范围，且拆卸更换操作较为繁琐，不便于工作人员对环喷装置进行更换维修，从而降低了该数控机床的工作效率，传统的数控机床的环喷装置虽然冷却液泵停止，但是由于管道中仍然存在冷却液，环喷装置的出水口还是会流出少许冷却液，这些冷却液滴至被夹持在换刀夹具上的待安装刀具上，冷却液内的小碎屑以及其他杂质落在刀具与主轴的安装面上，影响了刀具的安装精度以及后续的加工精度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种数控机床的环喷装置，解决了传统数控机床的环喷装置大多为一体配套式，对应型号的环喷装置只能使用在对应型号的数控机床上，降低了该环喷装置的适用范围，且拆卸更换操作较为繁琐，不便于工作人员对环喷装置进行更换维修，从而降低了该数控机床的工作效率，传统的数控机床的环喷装置虽然冷却液泵停止，但是由于管道中仍然存在冷却液，环喷装置的出水口还是会流出少许冷却液，这些冷却液滴至被夹持在换刀夹具上的待安装刀具上，冷却液内的小碎屑以及其他杂质落在刀具与主轴的安装面上，影响了刀具的安装精度以及后续的加工精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的环喷装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面与安装结构主体的下表面固定连接，所述安装结构主体的右侧面通过轴承活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面与调节螺纹筒的内壁螺纹连接，所述调节螺纹筒的正面与背面均通过销轴活动连接有调节铰接杆，所述安装结构主体的正面与背面均通过销轴活动连接有调节挤压板，所述调节铰接杆与调节挤压板相互靠近的一端通过销轴活动连接，所述安装结构主体的正面与背面均滑动连接有固定滑杆，两个固定滑杆相互远离的一端均通过销轴活动连接有滚轮。

所述滚轮与调节挤压板的外表面紧密贴合，两个固定滑杆相互靠近的一端均固定连接有固定弧形板，两个固定弧形板相互靠近的一面均设置有橡胶垫，所述装置主体的左端固定连接有连接管口，所述装置主体的下表面固定连接有若干个金属定型软管，所述金属定型软管远离装置主体的一端均固定连接有喷管。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接管口内壁的下表面固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的顶端与阻挡球的外表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位伸缩杆的外表面套接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别固定连接在连接管口内壁的下表面与阻挡球的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定滑杆的外表面套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别固定连接在固定弧形板与安装结构主体内壁相互靠近的一面。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷管的内壁固定连接有固定喷雾网，所述喷管的内壁滑动连接有滑动喷网，所述滑动喷网位于固定喷雾网的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷管的左侧面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的右端通过轴承活动连接在滑动喷网的左端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该数控机床的环喷装置，通过设置有调节螺杆、调节螺纹筒、调节铰接杆、调节挤压板、固定滑杆和固定弧形板，当工作人员在对该环喷装置进行安装时，通过旋转调节螺杆使调节螺纹筒向左移动，调节铰接杆使两侧的调节挤压板挤压固定滑杆，两侧的固定滑杆带动固定弧形板向中部靠近从而将该环喷装置安装在数控机床的主轴上，该环喷装置适用于多种型号的数控机床从而提高了该环喷装置的适用范围，便于工作人员对该环喷装置进行拆卸和维修，从而提高该数控机床的工作效率。

2、该数控机床的环喷装置，通过设置有连接管口、阻挡球、第二复位弹簧和限位伸缩杆，当工作人员在更换刀具使，冷却液泵停止转动管道内的冷却液由于压力不足阻挡球会通过第二复位弹簧的反作用力将阻挡球上弹，从而封住出液管道，防止了冷却液内的小碎屑以及其他杂质落在刀具与主轴的安装面上，影响了刀具的安装精度从而保证产品质量。

3、该数控机床的环喷装置，通过设置有金属定型软管、喷管、滑动喷网、调节螺栓和固定喷雾网，当该环喷装置停止使用时，工作人员通过旋转喷管左侧面的调节螺栓，调节螺栓带动滑动喷网向右侧移动，使滑动喷网和固定喷雾网开设的通孔互相堵住，防止工厂内大量的灰尘进入刀喷管内导致喷管堵塞，保证了喷管正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型喷管正视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型连接管口正视剖面的结构示意图；

图中：1装置主体、2安装结构主体、3调节螺杆、4调节螺纹筒、5调节铰接杆、6调节挤压板、7固定滑杆、8固定弧形板、9第一复位弹簧、10金属定型软管、11喷管、12连接管口、13滑动喷网、14调节螺栓、15固定喷雾网、16阻挡球、17第二复位弹簧、18限位伸缩杆、19橡胶垫、20滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的环喷装置，包括装置主体1，装置主体1的上表面与安装结构主体2的下表面固定连接，安装结构主体2的右侧面通过轴承活动连接有调节螺杆3，调节螺杆3的外表面与调节螺纹筒4的内壁螺纹连接，调节螺纹筒4的正面与背面均通过销轴活动连接有调节铰接杆5，安装结构主体2的正面与背面均通过销轴活动连接有调节挤压板6，调节铰接杆5与调节挤压板6相互靠近的一端通过销轴活动连接，安装结构主体2的正面与背面均滑动连接有固定滑杆7，固定滑杆7的外表面套接有第一复位弹簧9，通过设置有第一复位弹簧9，当工作人员在解除安装时，两侧的固定滑杆7会通过第一复位弹簧9反作用力将固定滑杆7拉回，从而便于工作人员进行拆卸，第一复位弹簧9的两端分别固定连接在固定弧形板8与安装结构主体2内壁相互靠近的一面，两个固定滑杆7相互远离的一端均通过销轴活动连接有滚轮20。

滚轮20与调节挤压板6的外表面紧密贴合，通过设置有滚轮20，当工作人员在旋转调节螺杆3使两侧的调节挤压板6向中部挤压，通过滚轮20减少固定滑杆7与调节挤压板6之间的摩擦力，便于工作人员进行调节，两个固定滑杆7相互靠近的一端均固定连接有固定弧形板8，两个固定弧形板8相互靠近的一面均设置有橡胶垫19，装置主体1的左端固定连接有连接管口12，装置主体1的下表面固定连接有若干个金属定型软管10，金属定型软管10远离装置主体1的一端均固定连接有喷管11。

具体的，如图1和4所示，连接管口12内壁的下表面固定连接有限位伸缩杆18，限位伸缩杆18的顶端与阻挡球16的外表面固定连接，限位伸缩杆18的外表面套接有第二复位弹簧17，第二复位弹簧17的两端分别固定连接在连接管口12内壁的下表面与阻挡球16的外表面，通过设置有连接管口12、阻挡球16、第二复位弹簧17和限位伸缩杆18，冷却液泵停止转动管道内的冷却液由于压力不足阻挡球16会通过第二复位弹簧17的反作用力将阻挡球16上弹，从而封住出液管道，防止了冷却液内的小碎屑以及其他杂质落在刀具与主轴的安装面上。

具体的，如图1和3所示，喷管11的内壁固定连接有固定喷雾网15，喷管11的内壁滑动连接有滑动喷网13，通过设置有金属定型软管10和喷管11，通过弯曲金属定型软管10可调节喷管11喷射的方向，提高冷却液的利用率从而减少冷却液的浪费，滑动喷网13位于固定喷雾网15的下方，喷管11的左侧面螺纹连接有调节螺栓14，调节螺栓14的右端通过轴承活动连接在滑动喷网13的左端，通过设置有滑动喷网13、调节螺栓14和固定喷雾网15，调节螺栓14带动滑动喷网13向右侧移动，使滑动喷网13和固定喷雾网15开设的通孔互相堵住，防止工厂内大量的灰尘进入刀喷管11内导致喷管11堵塞，保证了喷管11正常的工作。

本实用新型的工作原理为：

s1、当工作人员在对该环喷装置进行安装时，通过旋转调节螺杆3使调节螺纹筒4向左移动，调节铰接杆5使两侧的调节挤压板6挤压固定滑杆7，两侧的固定滑杆7带动固定弧形板8向中部靠近从而将该环喷装置安装在数控机床的主轴上；

s2、当工作人员在更换刀具使，冷却液泵停止转动管道内的冷却液由于压力不足阻挡球16会通过第二复位弹簧17的反作用力将阻挡球16上弹，从而封住出液管道；

s3、当该环喷装置停止使用时，工作人员通过旋转喷管11左侧面的调节螺栓14，调节螺栓14带动滑动喷网13向右侧移动，使滑动喷网13和固定喷雾网15开设的通孔互相堵住，使灰尘进入不到喷管11内部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。