一种便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻的制作方法

文档序号:24583000发布日期:2021-04-06 12:31阅读:75来源:国知局
一种便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻的制作方法

本实用新型涉及台钻技术领域,尤其涉及一种便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻。



背景技术:

台钻即是台式钻床的简称,是指可安放在作业台上,主轴竖直布置的小型台式钻床,台钻主轴变速通常是通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给主要是依靠工作人员进行手动操作。

随着经济建设与科技的发展,便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻越来越受到人们的重视,台钻的发展也要达到人们对于经济建设与科技的发展的必然要求。

当前在市场上与工业生产中使用的台钻,普遍的质量不是很理想,不易操作,没有固定可夹持的功能,不具备拆卸方便的,不便于更换新的组件,维修保养不简便,危险较大,容易对用户的生命安全造成危害。

针对上述问题,就需要在台钻的基础上进行创新设计,为此需要一种便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻,解决了现有技术中存在质量不是很理想,不易操作,没有固定可夹持的功能,不具备拆卸方便的,不便于更换新的组件,维修保养不简便,危险较大,容易对用户的生命安全造成危害的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻,包括橡胶支撑垫和不锈钢支架,所述橡胶支撑垫的上方设置有工作台板,且工作台板的上方安装有顶夹片,所述顶夹片的一侧固定连接有滑槽条,且滑槽条的一侧滑动连接有滑动块,并且滑动块的一侧固定连接有活动杆,所述活动杆的一侧活动连接有松紧活动节,所述活动杆的外侧紧密贴合有手柄套,所述工作台板的一侧设置有塔杆基座,所述不锈钢支架设置于塔杆基座的上方,且不锈钢支架的外侧滑动连接有接触固定环,并且接触固定环的外侧设置有机箱壳,所述接触固定环的另一侧活动连接有升降调节阀,所述机箱壳的一侧设置有电源接口,所述机箱壳的另一侧设置有显示屏,且显示屏的一侧电性输出连接有操作按键,所述显示屏的上方镂空连接有散热片,所述机箱壳的上方卡扣连接有机头罩,所述机箱壳的内侧固定连接有电机保护壳,且电机保护壳的一侧活动连接有作业调节杆,所述电机保护壳的内部设置有电机支架,且电机支架的内侧设置有电动机,所述电动机的下方旋转连接有转动轴,且转动轴的外侧旋转连接有齿轮盘,并且齿轮盘的下方设置有钻杆座,所述钻杆座的一侧螺纹连接有六角固定螺母,所述钻杆座的内侧设置有钻头。

优选的,所述顶夹片通过滑槽条、滑动块与活动杆构成滑动结构,且滑槽条与滑动块之间相互垂直。

优选的,所述不锈钢支架通过接触固定环、机箱壳与升降调节阀构成升降结构,且不锈钢支架的外侧与接触固定环的内侧之间为滑动固定连接。

优选的,所述电源接口、显示屏与操作按键之间通过导线电性输出串联连接,且显示屏与操作按键之间相互平行。

优选的,所述电动机通过转动轴与齿轮盘构成可旋转结构,且转动轴与齿轮盘关于电动机的中轴线对称。

优选的,所述钻杆座与六角固定螺母与钻头构成可拆卸结构,且钻杆座的中心线与钻头的中心线相互重合。

1、本实用新型中,通过设置的顶夹片,这样可方便根据不同尺寸大小的鲤鱼钳的产品进行调节大小进行固定,对于使用人员来说操作方便,稳定性好,便于设备进行打磨钻孔的作业,这样可使得产品的质量与完好度得到提升,减小了用户的财产损失。

2、本实用新型中,通过设置的显示屏,具备一定的数字化的处理功能,可根据作业内容的需要来进行对设备的设置与选择,操作简便易于上手,降低了新人的培训门槛。

3、本实用新型中,通过设置的六角固定螺母,可根据需要更换不同型号的组件,当设备老旧无法使用时,可及时的进行更换,从而提升了设备的作业效率,具备拆卸便捷快速的优势。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻的正视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻的侧视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻的滑动块放大结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻的电动机放大结构示意图。

图中:1、橡胶支撑垫;2、工作台板;3、顶夹片;4、滑槽条;5、滑动块;6、活动杆;7、松紧活动节;8、手柄套;9、塔杆基座;10、不锈钢支架;11、接触固定环;12、机箱壳;13、升降调节阀;14、电源接口;15、显示屏;16、操作按键;17、散热片;18、机头罩;19、电机保护壳;20、作业调节杆;21、电机支架;22、电动机;23、转动轴;24、齿轮盘;25、钻杆座;26、六角固定螺母;27、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种便于调节的鲤鱼钳生产加工用台钻,包括橡胶支撑垫1和不锈钢支架10,橡胶支撑垫1的上方设置有工作台板2,且工作台板2的上方安装有顶夹片3,顶夹片3的一侧固定连接有滑槽条4,且滑槽条4的一侧滑动连接有滑动块5,并且滑动块5的一侧固定连接有活动杆6,活动杆6的一侧活动连接有松紧活动节7,活动杆6的外侧紧密贴合有手柄套8,工作台板2的一侧设置有塔杆基座9,不锈钢支架10设置于塔杆基座9的上方,且不锈钢支架10的外侧滑动连接有接触固定环11,并且接触固定环11的外侧设置有机箱壳12,接触固定环11的另一侧活动连接有升降调节阀13,机箱壳12的一侧设置有电源接口14,机箱壳12的另一侧设置有显示屏15,且显示屏15的一侧电性输出连接有操作按键16,显示屏15的上方镂空连接有散热片17,机箱壳12的上方卡扣连接有机头罩18,机箱壳12的内侧固定连接有电机保护壳19,且电机保护壳19的一侧活动连接有作业调节杆20,电机保护壳19的内部设置有电机支架21,且电机支架21的内侧设置有电动机22,电动机22的下方旋转连接有转动轴23,且转动轴23的外侧旋转连接有齿轮盘24,并且齿轮盘24的下方设置有钻杆座25,钻杆座25的一侧螺纹连接有六角固定螺母26,钻杆座25的内侧设置有钻头27。

进一步的,顶夹片3通过滑槽条4、滑动块5与活动杆6构成滑动结构,且滑槽条4与滑动块5之间相互垂直,这样可方便根据不同尺寸大小的鲤鱼钳的产品进行调节大小进行固定,对于使用人员来说操作方便,稳定性好,便于设备进行打磨钻孔的作业,这样可使得产品的质量与完好度得到提升,减小了用户的财产损失。

尤其是,不锈钢支架10通过接触固定环11、机箱壳12与升降调节阀13构成升降结构,且不锈钢支架10的外侧与接触固定环11的内侧之间为滑动固定连接,方便了设备升高与降低,稳定性能好,便于用户实施与结束作业流程。

值得说明的,电源接口14、显示屏15与操作按键16之间通过导线电性输出串联连接,且显示屏15与操作按键16之间相互平行,具备一定的数字化的处理功能,可根据作业内容的需要来进行对设备的设置与选择,操作简便易于上手,降低了新人的培训门槛。

此外,电动机22通过转动轴23与齿轮盘24构成可旋转结构,且转动轴23与齿轮盘24关于电动机22的中轴线对称,可输出动力带动设备的运作,具备加速进行旋转的功能,提升了工作效率,可提升设备的作业精度。

除此之外,钻杆座25与六角固定螺母26与钻头27构成可拆卸结构,且钻杆座25的中心线与钻头27的中心线相互重合,可根据需要更换不同型号的组件,当设备老旧无法使用时,可及时的进行更换,从而提升了设备的作业效率,具备拆卸便捷快速的优势。

工作原理:使用的时候,工作人员首先利用橡胶支撑垫1配合上工作台板2可安放在需要作业的地点,可利用顶夹片3配合上滑槽条4利用滑动块5可调节鲤鱼钳的固定位置并进行固定,可利用活动杆6配合上松紧活动节7可进行固定与松开,并手动的把持好手柄套8来进行推移,可利用塔杆基座9来安装好不锈钢支架10,可利用接触固定环11来利用机箱壳12的一侧的升降调节阀13可调节松紧程度,使得设备能够灵活的进行升降的位置调整,可利用电源接口14来连接上电源,可利用显示屏15配合上操作按键16可设置设备需要的工作项目与程序,具备一定的数字化的处理功能,可设置好散热片17可在设备作业时能够及时的散发出大量的废热,提升了设备的安全性与使用寿命,在设备不使用时使用人员可拆卸下来机头罩18方便进行对设备的保养与维修,可提升设备的使用寿命,可利用电机保护壳19的一侧的作业调节杆20能够驱动设备进行作业,可利用电机支架21来支撑起来电动机22,电动机22可输出动力带动转动轴23可高速转动,配合上齿轮盘24能够加速设备的运转,具备了作业效率高的优势,当设备组件老旧时,或者有所损坏时,用户可利用钻杆座25的一侧的六角固定螺母26便于拆卸下来更换不同型号与新旧程度的钻头27并进行固定好,最终设备运作时动力传递至钻头27可高速旋转,对鲤鱼钳的相应部位进行钻孔与打磨。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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