1.端子底盘及编码压装设备，包括有设备台架及电动转盘(1)，端子上料组件(2)，底盘上料组件(3)，压装组件(4)，编码分料组件(5)，编码上料组件(6)，下料组件(7)；其特征在于，设备台架及电动转盘(1)为设备提供基础及定位基准，端子上料组件(2)、底盘上料组件(3)、压装组件(4)、两组编码上料组件(6)、下料组件(7)围绕设备台架及电动转盘(1)排布，分别对应设备台架及电动转盘(1)上的6个工位，编码分料组件(5)位于两组编码上料组件(6)的中间，是为两组编码上料组件(6)提供对应的位置的编码原料。
2.根据权利要求1所述的端子底盘及编码压装设备，其特征在于，所述的端子上料组件(2)包括端子振动盘(8)，端子单体上料组件(9)，端子整体上料组件(10)；端子振动盘(8)独立设备台架外，放置在专门的支架上，端子单体上料组件(9)位于端子振动盘(8)末端及过渡工装的侧面，固定在设备台架上，将端子振动盘(8)输送的端子逐个移动到过渡工装中；过渡工装最多可放入4枚端子，端子整体上料组件(10)位于过渡工装的另一侧，固定在设备台架上，将过渡工装中的端子一次性全部移动到转盘的工装中。
3.根据权利要求1所述的端子底盘及编码压装设备，其特征在于，所述的底盘上料组件(3)包括底盘料仓(11)，底盘上料机构(12)，底盘方向识别组件(13)；底盘料仓(11)采用销子固定在气动转盘上，底盘上料机构(12)位于底盘料仓(11)下方，固定在单独的台架上；从底盘料仓(11)下面接取底盘；然后输送至底盘方向识别组件(13)上方，进行方向判别，底盘方向识别组件(13)固定在设备台架上。
4.根据权利要求1所述的端子底盘及编码压装设备，其特征在于，所述的压装组件(4)包括顶升机构(14)，止挡机构(15)；顶升机构(14)安装在设备台架台面板下面，从下向上将转盘工装顶升起来，止挡机构(15)安装在设备台架上面，在转盘工装上方作为限位止挡。
5.根据权利要求1所述的端子底盘及编码压装设备，其特征在于，所述的编码分料组件(5)包括编码振动盘(16)，编码接料组件(17)，相机组件(18)；编码振动盘(16)独立设备台架外，放置在专门的支架上，负责编码的输送上料，编码接料组件(17)在编码振动盘(16)直震末端上方，与设备台架连接固定，将编码振动盘(16)输送的端子吸取并移动至相机组件(18)上方进行方向判别，相机组件(18)采用螺钉安装在设备台架台面板下面，然后将编码输送至编码上料组件(6)。
6.根据权利要求1所述的端子底盘及编码压装设备，其特征在于，所述的编码上料组件(6)包括旋转机构(19)，编码上料机构(20)；编码分料组件(5)将编码输送至旋转机构(19)中的等待位置，两套旋转机构(19)位于编码分料组件(5)的下方，分别在相机组件(18)的两侧，采用定位槽定位和螺钉压紧安装；编码上料机构(20)位于旋转机构(19)上料位置的上方，固定在设备台架上；编码上料机构(20)从旋转机构(19)中的工作位置夹取编码输送至转盘工装中。
7.根据权利要求1所述的端子底盘及编码压装设备，其特征在于，所述的下料组件(7)包括下料机构(21)；下料机构(21)位于电动转盘六工位的上方，采用螺钉安装在设备台面上，下料机构(21)转盘工装中将产品夹取出来，然后移动至指定位置。