一种具有气体处理功能的数控钻孔机的制作方法

本实用新型涉及数控钻孔机技术领域，具体为一种具有气体处理功能的数控钻孔机。

背景技术：

数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工，利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备，主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，但现有的数控钻孔机在使用时不具备废气处理的功能，往往在钻孔过程中产生的废气直接向外排放，严重污染环境，从而不便于人们使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有气体处理功能的数控钻孔机，具备对废气进行处理的优点，解决了现有的数控钻孔机在使用时不具备废气处理的功能，从而不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有气体处理功能的数控钻孔机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有加工箱，所述底箱内腔的中端固定连接有隔板，所述底箱内腔底部的左侧固定连接有风机，且风机的输入端贯穿至隔板的顶部，所述风机的输入端固定连接有扩风管，所述底箱内壁的底部与隔板的底部均固定连接有卡座，所述卡座为三组，且从左至右每组卡座的内腔分别卡接有hepa过滤网、气液高效过滤网和活性炭吸附过滤网。

优选的，所述底箱的顶部镶嵌有冲孔网板，所述底箱的正表面通过合页活动连接有第一箱门。

优选的，所述底箱内壁底部的右侧固定连接有等离子发生器，所述隔板底部的右侧固定连接有紫外线杀菌灯，且底箱右侧的底部开设有多个大小相同且分布均匀的出风口。

优选的，所述加工箱内壁顶部的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有钻头，所述加工箱内壁左右两侧的顶部均开设有滑槽，所述活动板的外侧滑动连接于滑槽的内腔中。

优选的，所述加工箱内壁左右两侧的底部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有夹具，所述加工箱的正表面通过合页活动连接有第二箱门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有气体处理功能的数控钻孔机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过风机的输入端将加工箱内腔中的废气通过扩风管吸入后，风机的输出端将废气送入底箱内腔的底部，通过hepa过滤网、气液高效过滤网和活性炭吸附过滤网的三重过滤，对废气进行净化，解决了现有的数控钻孔机在使用时不具备废气处理的功能，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置冲孔网板，将废屑阻留于冲孔网板的顶部，避免废屑进入风机的内腔中，造成风机发生故障或损坏。

3、本实用新型通过设置紫外线杀菌灯和等离子发生器，对废气进行灭菌消毒，进一步提高对废气的处理效果。

4、本实用新型通过设置第一箱门和卡座，方便将hepa过滤网、气液高效过滤网和活性炭吸附过滤网拆卸进行清理或更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型底箱剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、底箱；3、第一箱门；4、第二箱门；5、加工箱；6、滑槽；7、电动伸缩杆；8、气缸；9、钻头；10、转动电机；11、活动板；12、夹具；13、风机；14、冲孔网板；15、扩风管；16、卡座；17、隔板；18、紫外线杀菌灯；19、hepa过滤网；20、气液高效过滤网；21、活性炭吸附过滤网；22、等离子发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、底箱2、第一箱门3、第二箱门4、加工箱5、滑槽6、电动伸缩杆7、气缸8、钻头9、转动电机10、活动板11、夹具12、风机13、冲孔网板14、扩风管15、卡座16、隔板17、紫外线杀菌灯18、hepa过滤网19、气液高效过滤网20、活性炭吸附过滤网21和等离子发生器22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具有气体处理功能的数控钻孔机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有底箱2，底箱2的顶部镶嵌有冲孔网板14，通过设置冲孔网板14，将废屑阻留于冲孔网板14的顶部，避免废屑进入风机13的内腔中，造成风机13发生故障或损坏，底箱2的正表面通过合页活动连接有第一箱门3，通过设置第一箱门3和卡座16，方便将hepa过滤网19、气液高效过滤网20和活性炭吸附过滤网21拆卸进行清理或更换，底箱2的顶部固定连接有加工箱5，加工箱5内壁顶部的左右两侧均固定连接有气缸8，气缸8的底部固定连接有活动板11，活动板11的顶部固定连接有转动电机10，转动电机10的输出端固定连接有钻头9，加工箱5内壁左右两侧的顶部均开设有滑槽6，活动板11的外侧滑动连接于滑槽6的内腔中，加工箱5内壁左右两侧的底部均固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的内侧固定连接有夹具12，加工箱5的正表面通过合页活动连接有第二箱门4，底箱2内腔的中端固定连接有隔板17，底箱2内壁底部的右侧固定连接有等离子发生器22，隔板17底部的右侧固定连接有紫外线杀菌灯18，通过设置紫外线杀菌灯18和等离子发生器22，对废气进行灭菌消毒，进一步提高对废气的处理效果，且底箱2右侧的底部开设有多个大小相同且分布均匀的出风口，底箱2内腔底部的左侧固定连接有风机13，且风机13的输入端贯穿至隔板17的顶部，风机13的输入端固定连接有扩风管15，底箱2内壁的底部与隔板17的底部均固定连接有卡座16，卡座16为三组，且从左至右每组卡座16的内腔分别卡接有hepa过滤网19、气液高效过滤网20和活性炭吸附过滤网21。

在使用时，首先通过外置控制器启动风机13、紫外线杀菌灯18和等离子发生器22，风机13的输入端将加工箱5内腔中的废气通过扩风管15吸入后，风机13的输出端将废气送入底箱2内腔的底部，通过hepa过滤网19、气液高效过滤网20和活性炭吸附过滤网21的三重过滤后，紫外线杀菌灯18和等离子发生器22对废气进行灭菌消毒，进一步提高对废气的处理效果，解决了现有的数控钻孔机在使用时不具备废气处理的功能，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。