一种高速锁体钻孔装置的制作方法

本实用新型属于锁体加工设备技术领域，尤其是涉及一种高速锁体钻孔装置。

背景技术：

锁具是日常生活中广泛使用的物品，多用于一些房门、柜门、抽屉上。一般的锁具由锁体和锁芯组装而成，其中最常见的是弹子锁，也可称为弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁，弹子锁的原理是使用多个不同高度的圆柱形零件(称为锁簧、弹子或珠)，锁住锁芯。当放入正确的钥匙，各锁簧被推至相同的高度，锁芯便被放开，实现开锁。

现有技术中，加工锁体时需要钻多个孔，若需要钻出不同直径的孔时需要更换钻头，从而使整个加工过程过于繁琐，延长了加工时间；同时钻孔时由于临时产生的温度较高，对钻孔造成一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高速锁体钻孔装置，其无需经常更换钻头，可一次性加工多个孔，对钻孔处起到降温作用，简便了操作过程，尤其适合用在锁体加工过程中。

本实用新型的技术方案是：一种高速锁体钻孔装置，包括工作台，在工作台上设有n型架，在n型架内从上到下依次设有钻孔机构、降温机构、固定机构，所述的工作台下表面四个角落处分别设有支撑杆，所有支撑杆之间设有废料箱，且废料箱设在工作台下方；

所述的钻孔机构包括升降气缸、多个钻孔件，所述的升降气缸设在n型架的横板的上表面上，所述的升降气缸的活塞杆穿过n型架的横板上的第一穿孔，且与移动板的上表面相连，所述的移动板的下表面设有多个钻孔件，所述的钻孔件包括安装底座、转动电机、钻杆，所述的安装底座上两端分别设有左螺纹孔、右螺纹孔，在移动板上等间隔设有多个固定螺纹组，该固定螺纹组包括左固定螺纹孔、右固定螺纹孔，所述的左固定螺纹孔、右固定螺纹孔分别与左螺纹孔、右螺纹孔对应设置，所述的左螺钉穿过左螺纹孔、左固定螺纹孔，且通过左螺母固定，所述的右螺钉穿过右螺纹孔、右固定螺纹孔，且通过右螺母固定，转动电机固定在安装底座下表面上，所述的转动电机的输出轴与钻杆连接，在钻杆下端设有钻头；

所述的降温机构包括与每个钻孔件对应设有的降温件，所述的降温件包括水箱、降温管和水泵、开关阀，所述的水箱设在n型架的横板上表面上，所述的水箱的顶端开口，水箱底端设有出水口，总管一端与出水口相连，所述的总管的另一端与多通口的一端相连，多通口的其他端分别与之对应的降温管相连，降温管的另一端与水泵的进水端相连，所述的水泵的出水端与连接管一端相连，所述的连接管的另一端与开关阀一端相连，开关阀的另一端与硬管的一端相连，所述的硬管的另一端穿过n型架的横板上的第二穿孔，且设在钻孔件的斜前方；

所述的固定机构包括固定板、右推件、后推件，所述的固定板通过多个连接杆设在工作台上，所述的固定板设有多个透水孔，在工作台上设有多个圆孔，所述的固定板上前侧、左侧固定设有前挡板、左挡板，在固定板的右侧、后侧设有右推件、后推件，所述的右推件、后推件结构相同，所述的右推件包括右气缸、右挡板，所述的右气缸固定在固定板上，所述的右气缸的活塞杆与右挡板的右侧相连，所述的右挡板与左挡板平行设置，所述的后推件的右挡板与前挡板平行设置。

优选地，位于移动板下方的所述的硬管呈“7”形状，且硬管的下端靠近固定板上方设置。

优选地，所述的右挡板的下表面设有滑块，在固定板上表现设有与滑块相配合的滑轨，滑块滑动设在滑轨内。

优选地，所述的废料箱侧壁设有废料出口，且废料出口处设有堵头。

优选地，所述的转动电机的输出轴与固定杆一端键连接，所述的固定杆下端设有朝向上方凹陷的凹槽，在固定杆下端的凹槽前、后壁上对应设有前螺纹孔、后螺纹孔，钻杆的上端设有螺纹穿孔，且钻杆的上端插入到凹槽内，调节螺钉依次穿过前螺纹孔、螺纹穿孔、后螺纹孔，且通过调节螺母固定。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过在移动板下表面设有多个钻孔件，可调节每个钻杆的位置，适应对锁体上一条直线的不同孔加工，无需更换钻头，且一次性可加工多个孔；在降温件的作用，可对钻孔处进行降温，提高加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是固定机构的俯视图。

图中：

1、工作台2、n型架3、支撑杆

4、废料箱5、升降气缸6、钻孔件

7、移动板8、安装底座9、转动电机

10、钻杆11、硬管12、固定板

13、右气缸14、后推件15、前挡板

16、左挡板17、右挡板

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种高速锁体钻孔装置，包括工作台1，在工作台1上设有n型架2，在n型架2内从上到下依次设有钻孔机构、降温机构、固定机构，所述的工作台1下表面四个角落处分别设有支撑杆3，所有支撑杆3之间设有废料箱4，且废料箱4设在工作台1下方；

所述的钻孔机构包括升降气缸5、多个钻孔件6，所述的升降气缸5设在n型架2的横板的上表面上，所述的升降气缸5的活塞杆穿过n型架2的横板上的第一穿孔，且与移动板7的上表面相连，所述的移动板7的下表面设有多个钻孔件6，所述的钻孔件6包括安装底座8、转动电机9、钻杆10，所述的安装底座8上两端分别设有左螺纹孔、右螺纹孔，在移动板7上等间隔设有多个固定螺纹组，该固定螺纹组包括左固定螺纹孔、右固定螺纹孔，所述的左固定螺纹孔、右固定螺纹孔分别与左螺纹孔、右螺纹孔对应设置，所述的左螺钉穿过左螺纹孔、左固定螺纹孔，且通过左螺母固定，所述的右螺钉穿过右螺纹孔、右固定螺纹孔，且通过右螺母固定，转动电机9固定在安装底座8下表面上，所述的转动电机9的输出轴与钻杆10连接，在钻杆10下端设有钻头，通过在移动板7上设有多个钻孔件6，可以改变每个钻孔件6的位置，适应对锁体不同位置的钻孔，无需经常更换钻头，可一次性加工多个孔；

所述的降温机构包括与每个钻孔件6对应设有的降温件，所述的降温件包括水箱、降温管和水泵、开关阀，所述的水箱设在n型架2的横板上表面上，所述的水箱的顶端开口，水箱底端设有出水口，总管一端与出水口相连，所述的总管的另一端与多通口的一端相连，多通口的其他端分别与之对应的降温管相连，降温管的另一端与水泵的进水端相连，所述的水泵的出水端与连接管一端相连，所述的连接管的另一端与开关阀一端相连，开关阀的另一端与硬管11的一端相连，所述的硬管11的另一端穿过n型架2的横板上的第二穿孔，且设在钻孔件6的斜前方，(水箱、水泵、降温管均为画出)；

所述的固定机构包括固定板12、右推件、后推件14，所述的固定板12通过多个连接杆设在工作台1上，所述的固定板12设有多个透水孔，(图中的透水孔未画出，)在工作台1上设有多个圆孔，所述的固定板12上前侧、左侧固定设有前挡板15、左挡板16，在固定板12的右侧、后侧设有右推件、后推件14，所述的右推件、后推件14结构相同，所述的右推件包括右气缸13、右挡板17，所述的右气缸13固定在固定板12上，所述的右气缸13的活塞杆与右挡板17的右侧相连，所述的右挡板17与左挡板16平行设置，所述的后推件14的右挡板与前挡板15平行设置。

本实施例中，位于移动板7下方的所述的硬管11呈“7”形状，且硬管11的下端靠近固定板12的上方设置。

本实施例中，所述的右挡板17的下表面设有滑块，在固定板12上表现设有与滑块相配合的滑轨，滑块滑动设在滑轨内。

本实施例中，所述的废料箱4侧壁设有废料出口，且废料出口处设有堵头。

实施例2

所述的转动电机9的输出轴与固定杆一端键连接，所述的固定杆下端设有朝向上方凹陷的凹槽，在固定杆下端的凹槽前、后壁上对应设有前螺纹孔、后螺纹孔，钻杆10的上端设有螺纹穿孔，且钻杆10的上端插入到凹槽内，调节螺钉依次穿过前螺纹孔、螺纹穿孔、后螺纹孔，且通过调节螺母固定。

本实例的工作过程：使用时，将待加工的锁体放在固定板12的前挡板、左挡板16、右推件、后推件14之间，启动右推件、后推件14的右气缸13，实现将锁体固定在前挡板15、左挡板16、右推件的右挡板17、后推件14的右挡板之间，然后根据本加工批次的锁体上具体钻孔的位置，改变每个钻孔件的位置，移动板7上的固定螺纹组可以根据需要临时钻孔，最后打开水泵、开关阀、打开升降气缸5、每个转动电机9，实现对锁体的钻孔，与此同时降温用过的水、锁屑收集在废料箱4内。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。