一种自滑轴承加工用全自动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及自滑轴承加工技术领域，具体为一种自滑轴承加工用全自动夹具。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，但是现有的自滑轴承在加工时需要对其进行夹取固定，而现有的夹具结构复杂，并且需要人工进行辅助夹取，加工速度慢，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自滑轴承加工用全自动夹具，结构简单，操作简便，不但可以进行自动下料，而且可以自动对工件夹紧固定，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自滑轴承加工用全自动夹具，包括工件固定组件、移动调节组件、外壳组件、工件支撑组件和工件支撑组件，所述底座组件包括底板，底板的四角设有固定通孔，底板的上表面左右两端设有支撑板，底板的上表面中间设有移动调节组件，底板的中间上方设有外壳组件，外壳组件的内部设有下料组件，移动调节组件的上表面设有工件固定组件，外壳组件上设有工件支撑组件。
5.进一步的，所述移动调节组件包括设置在底板上表面的滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的滑动板，且底板的两个支撑板之间通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹连接的方式与滑动板连接，所述底板的一侧设有带动螺纹杆转动的伺服电机二，伺服电机二的输入端电连接外部开关的输出端，通过伺服电机二可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动可以带动滑动板在滑动轨道滑动，以此可以调节工件的左右位置，使得调节更方便。
6.进一步的，所述工件固定组件包括两个设置在滑动板上表面左右两侧的耳板，一侧的耳板上端通过螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端通过轴承连接有移动连接头，另一侧的耳板上端设有转动连接的转轴，转轴的一端设有与移动连接头对应的固定头，所述耳板的一侧设有带动转轴转动的伺服电机一，伺服电机一和电动伸缩杆的输入端电连接外部开关的输出端，通过电动伸缩杆可以带动移动连接头移动，通过移动连接头和固定头可以将工件固定，且通过伺服电机一可以带动转轴转动，通过转轴和固定头可以带动工件转动。
7.进一步的，所述外壳组件包括下料外壳，下料外壳的上端为锥形型结构，且下料外壳的下端为圆柱形结构，且下料外壳的下端中心设有下料通孔，下料外壳的前后两侧通过支撑架与底板的上表面连接，通过下料外壳可以对工件进行盛放，且通过下料通孔可以将工件导出。
8.进一步的，所述下料组件包括设置在下料外壳内部下端的转盘，转盘的边缘处均匀设有u型槽，所述下料外壳的一侧设有带动转盘转动的伺服电机三，伺服电机三的输入端电连接外部开关的输出端，通过伺服电机三可以带动转盘转动，通过转盘上的u型槽可以对工件卡接，以此下料更方便。
9.进一步的，所述工件支撑组件包括两个与支撑架固定的连接板，两个连接板相邻的一端设有支撑块，两个支撑块相对的一侧上端为锥形结构，且两个支撑块位于下料通孔的下方，通过支撑块可以将下料组件中导出的工件支撑，且可以对工件定位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自滑轴承加工用全自动夹具，具有以下好处：
11.1、本实用新型上设置了伺服电机二，通过伺服电机二可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动可以带动滑动板在滑动轨道滑动，以此可以调节工件的左右位置，使得调节更方便，通过电动伸缩杆可以带动移动连接头移动，通过移动连接头和固定头可以将工件固定，且通过伺服电机一可以带动转轴转动，通过转轴和固定头可以带动工件转动。
12.2、本实用新型上设置了下料外壳，通过下料外壳可以对工件进行盛放，且通过下料通孔可以将工件导出，通过伺服电机三可以带动转盘转动，通过转盘上的u型槽可以对工件卡接，以此下料更方便。
13.3、本实用新型上设置了支撑块，通过支撑块可以将下料组件中导出的工件支撑，且可以对工件定位，该自滑轴承加工用全自动夹具，结构简单，操作简便，不但可以进行自动下料，而且可以自动对工件夹紧固定，为人们提供了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型下料组件结构示意图。
17.图中：1工件固定组件、11耳板、12电动伸缩杆、13移动连接头、14固定头、15转轴、16伺服电机一、2移动调节组件、21伺服电机二、22螺纹杆、 23滑动轨道、24滑动板、3外壳组件、31支撑架、32下料外壳、33下料通孔、4底座组件、41底板、42固定通孔、5工件支撑组件、51连接板、52支撑块、6下料组件、61u型槽、62伺服电机三、63转盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种自滑轴承加工用全自动夹具，包括工件固定组件1、移动调节组件2、外壳组件3、工件支撑组件 5和工件支撑组件5，底座组件4包括底板41，底板41的四角设有固定通孔 42，底板41的上表面左右两端设有支撑板，底板41的上表面中间设有移动调节组件2，底板41的中间上方设有外壳组件3，外壳组件3的内部设有下料组件6，移动调节组件2的上表面设有工件固定组件1，外壳组件3上设有工件
支撑组件5，移动调节组件2包括设置在底板41上表面的滑动轨道23，滑动轨道23上设有滑动连接的滑动板24连接，且底板41的两个支撑板之间通过轴承连接有螺纹杆22，螺纹杆22通过螺纹连接的方式与滑动板24，底板41的一侧设有带动螺纹杆22转动的伺服电机二21，伺服电机二21的输入端电连接外部开关的输出端，通过伺服电机二21可以带动螺纹杆22转动，通过螺纹杆22转动可以带动滑动板24在滑动轨道23滑动，以此可以调节工件的左右位置，使得调节更方便，工件固定组件1包括两个设置在滑动板24 上表面左右两侧的耳板11，一侧的耳板11上端通过螺栓连接有电动伸缩杆 12，电动伸缩杆12的伸缩端通过轴承连接有移动连接头13，另一侧的耳板 11上端设有转动连接的转轴15，转轴15的一端设有与移动连接头13对应的固定头14，耳板11的一侧设有带动转轴15转动的伺服电机一16，伺服电机一16和电动伸缩杆12的输入端电连接外部开关的输出端，通过电动伸缩杆 12可以带动移动连接头13移动，通过移动连接头13和固定头14可以将工件固定，且通过伺服电机一16可以带动转轴15转动，通过转轴15和固定头14 可以带动工件转动，外壳组件3包括下料外壳32，下料外壳32的上端为锥形型结构，且下料外壳32的下端为圆柱形结构，且下料外壳32的下端中心设有下料通孔33，下料外壳32的前后两侧通过支撑架31与底板41的上表面连接，通过下料外壳32可以对工件进行盛放，且通过下料通孔33可以将工件导出，下料组件6包括设置在下料外壳32内部下端的转盘63，转盘63的边缘处均匀设有u型槽61，下料外壳32的一侧设有带动转盘63转动的伺服电机三62，伺服电机三62的输入端电连接外部开关的输出端，通过伺服电机三 62可以带动转盘63转动，通过转盘63上的u型槽61可以对工件卡接，以此下料更方便，工件支撑组件5包括两个与支撑架31固定的连接板51，两个连接板51相邻的一端设有支撑块52，两个支撑块52相对的一侧上端为锥形结构，且两个支撑块52位于下料通孔33的下方，通过支撑块52可以将下料组件6中导出的工件支撑，且可以对工件定位，该自滑轴承加工用全自动夹具，结构简单，操作简便，不但可以进行自动下料，而且可以自动对工件夹紧固定，为人们提供了方便。
20.在使用时：首先通过下料外壳32可以对工件进行盛放，且通过下料通孔 33可以将工件导出，通过伺服电机三62可以带动转盘63转动，通过转盘63 上的u型槽61可以对工件卡接，以此下料更方便，以此进行均匀下料，然后通过支撑块52可以将下料组件6中导出的工件支撑，且可以对工件定位，然后通过电动伸缩杆12可以带动移动连接头13移动，通过移动连接头13和固定头14可以将工件固定，且通过伺服电机一16可以带动转轴15转动，通过转轴15和固定头14可以带动工件转动，通过伺服电机二21可以带动螺纹杆 22转动，通过螺纹杆22转动可以带动滑动板24在滑动轨道23滑动，以此将工件调节到加工的位置。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。