一种新型电脑壳体折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种新型电脑壳体折弯设备。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，一般的折弯机采用数控折弯或者液压折弯，这两种方式均被大量的应用到实际生产中，折弯动力组成结构大多一致，一些折弯机上弯头在下降过程中运行不稳定，不设有导向结构，另一方面一般折弯机只能进行单边分步折弯，这样折弯效率低下，不利于大批量生产。


技术实现要素：

3.本实用新型设计一种新型电脑壳体折弯设备，保证折弯头下降时稳定，上升到一定距离后得到限位，折弯模具一次进料折弯钣金两侧，提升生产效率。
4.采用如下技术方案进行；
5.一种新型电脑壳体折弯设备，包括有单柱液压机、折弯头、上折弯模具、下折弯模具，所述单柱液压机设于折弯设备上部，折弯头与单柱液压机固定连接，折弯头两侧配合固定有两根导柱，导柱通过螺丝锁紧在折弯头上、下两端面上，两根导柱另一端与折弯座内的直线轴承滑动配合，折弯头上靠近两根导柱内侧还设有两根限位杆，两根限位杆与折弯头内的直线轴承滑动配合，两根限位杆固定在折弯座内，折弯头上靠近两根限位杆内侧固定有两个吊环，所述两个吊环上连接有弹簧，弹簧另一端固定在折弯设备上部，折弯头下方固定有折弯头固定板，折弯头固定板上固定有上折弯模具，上折弯模具与下折弯模具相互配合进行折弯。
6.进一步的技术方案，所述上折弯模具采用倒“凹”形结构。
7.进一步的技术方案，所述倒“凹”形结构内设有辅助压板，所述辅助压板上设有缓冲弹簧，起到缓冲辅助压板作用。
8.进一步的技术方案，所述辅助压板底面伸出上折弯模具底面0.5
‑
1cm。
9.进一步的技术方案，所述下折弯模具采用“凸”形结构设计。
10.进一步的技术方案，所述两个限位杆上开设有若干圆孔，圆孔内配合安装有液压缓冲器。
11.本实用新型的有益效果为
12.本实用新型设计一种具有导向和限位折弯头的设备，保证折弯头下降过程中稳定运行，上升到一定高度后得到限位保证安全性，设计一种折弯模具，一次进料折弯钣金两侧，提升生产效率。
附图说明
13.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的上折弯模具结构示意图。
16.图中：1单柱液压机、2弹簧、2
‑
1吊环、3限位杆、4折弯头固定板、5辅助压板、6折弯座、7下折弯模具、8上折弯模具、9导柱、10折弯头、11缓冲弹簧。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.如图1
‑
2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型电脑壳体折弯设备，包括有单柱液压机1、折弯头10、上折弯模具8、下折弯模具7，所述单柱液压机1设于折弯设备上部，单柱液压机1可通过市场购得安装，折弯头10与单柱液压机1固定连接，折弯头10两侧配合固定有两根导柱9，导柱9通过螺丝锁紧在折弯头10上、下两端面上，两根导柱9另一端与折弯座6内的直线轴承滑动配合，导柱9随着折弯头上、下运动，起到导向折弯头10作用，折弯头上靠近两根导柱9内侧还设有两根限位杆3，两根限位杆3与折弯头10内的直线轴承滑动配合，两根限位杆3固定在折弯座6内,限位杆3上开设有若干圆孔，圆孔内配合安装有液压缓冲器（本图中未标注），用于限定折弯头10的运动距离，防止折弯头10上升过程中失控，造成折弯设备损坏；
19.折弯头10上靠近两根限位杆3内侧固定有两个吊环2
‑
1，所述两个吊环2
‑
1上连接有弹簧2，弹簧2另一端固定在折弯设备上部，目的也是防止折弯头10运动过程中失控，造成折弯设备损坏；
20.折弯头10下方固定有折弯头固定板4，折弯头固定板4上固定有上折弯模具8，所述上折弯模具8采用倒“凹”形结构，所述倒“凹”形结构内设有辅助压板5，所述辅助压板5上设有缓冲弹簧11，起到缓冲辅助压板5作用，所述辅助压板5底面伸出上折弯模具8底面0.5
‑
1cm，压弯钣金时，辅助压板5最先接触到被折弯产品，起到预定位作用，所述下折弯模具7采用“凸”形结构设计，与上折弯模具8相互适配，钣金放到下折弯模具7上，一次折弯成倒“u”相较于传统折弯节省了一步；
21.本实用新型中，所述两个限位杆3上开设有若干圆孔，圆孔内配合安装有液压缓冲器（本图中未标注），防止折弯头上升过程中失控，造成折弯设备损坏。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型电脑壳体折弯设备，其特征在于，包括有单柱液压机、折弯头、上折弯模具、下折弯模具，所述单柱液压机设于折弯设备上部，折弯头与单柱液压机固定连接，折弯头两侧配合固定有两根导柱，导柱通过螺丝锁紧在折弯头上、下两端面上，两根导柱另一端与折弯座内的直线轴承滑动配合，折弯头上靠近两根导柱内侧还设有两根限位杆，两根限位杆与折弯头内的直线轴承滑动配合，两根限位杆固定在折弯座内，折弯头上靠近两根限位杆内侧固定有两个吊环，所述两个吊环上连接有弹簧，弹簧另一端固定在折弯设备上部，折弯头下方固定有折弯头固定板，折弯头固定板上固定有上折弯模具，上折弯模具与下折弯模具相互配合进行折弯。2.根据权利要求1所述的一种新型电脑壳体折弯设备，其特征在于，所述上折弯模具采用倒“凹”形结构。3.根据权利要求2所述的一种新型电脑壳体折弯设备，其特征在于，所述倒“凹”形结构内设有辅助压板，所述辅助压板上设有缓冲弹簧。4.根据权利要求3所述的一种新型电脑壳体折弯设备，其特征在于，所述辅助压板底面伸出上折弯模具底面0.5
‑
1cm。5.根据权利要求1所述的一种新型电脑壳体折弯设备，其特征在于，所述下折弯模具采用“凸”形结构设计。6.根据权利要求1所述的一种新型电脑壳体折弯设备，其特征在于，所述两个限位杆上开设有若干圆孔，圆孔内配合安装有液压缓冲器。

技术总结
本实用新型公开了一种新型电脑壳体折弯设备，包括有单柱液压机、折弯头、上折弯模具、下折弯模具，所述单柱液压机设于折弯设备上部，折弯头与单柱液压机固定连接，折弯头两侧配合固定有两根导柱，导柱通过螺丝锁紧在折弯头上、下两端面上，两根导柱另一端与折弯座内的直线轴承滑动配合，折弯头上靠近两根导柱内侧还设有两根限位杆，两根限位杆与折弯头内的直线轴承滑动配合，两根限位杆固定在折弯座内，折弯头上靠近两根限位杆内侧固定有两个吊环，所述两个吊环上连接有弹簧，弹簧另一端固定在折弯设备上部，折弯头下方固定有折弯头固定板，折弯头固定板上固定有上折弯模具，上折弯模具与下折弯模具相互配合进行折弯。弯模具与下折弯模具相互配合进行折弯。弯模具与下折弯模具相互配合进行折弯。


技术研发人员：黄毅
受保护的技术使用者：羽田电子科技（太仓）有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/28