一种高效的数字化钢材加工设备的制作方法

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体为一种高效的数字化钢材加工设备。

背景技术：

随着时代的进步和科技的发展，数控设备在机械加工中被大量使用，现有市场上的数字化钢材加工设备不具备固定效果好的功能，在对钢材进行加工过程中难以快速对钢材进行固定，影响加工效率，设备停机等待时间较长，不利于使用者的操作使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的数字化钢材加工设备，具备固定效果好的优点，解决了现有市场上的数字化钢材加工设备不具备固定效果好的功能，在对钢材进行加工过程中难以快速对钢材进行固定，影响加工效率，设备停机等待时间较长，不利于使用者操作使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的数字化钢材加工设备，包括作业台，所述作业台的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿作业台并固定连接有定位框，所述定位框的内腔固定连接有锁紧框，所述锁紧框内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶部贯穿锁紧框并固定连接有橡胶块，所述定位框底部的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与作业台的接触面紧密接触。

优选的，所述作业台底部的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有安装板，所述安装板表面的两侧均开设有安装孔。

优选的，所述旋转杆的表面活动连接有导电滑环，所述导电滑环的表面电性连接有供电导线。

优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述锁紧框内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述锁紧框内腔左侧的底部开设有走线孔，所述走线孔的内腔固定连接有防护圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过作业台、驱动电机、锁紧框、滑轮、导电滑环、旋转杆、定位框、定位杆、橡胶块、活动板、走线孔和电动伸缩杆，可使装置达到固定效果好的功能，解决了现有市场上的数字化钢材加工设备不具备固定效果好的功能，在对钢材进行加工过程中难以快速对钢材进行固定，影响加工效率，设备停机等待时间较长，不利于使用者操作使用的问题。

2、通过安装板和安装孔的开设使用，能够更加方便使用者对设备进行安装固定，便于使用者对设备的安装操作；

通过导电滑环的使用，能够更加方便使用者对电动伸缩杆进行供电，避免定位框旋转作业造成线束拉扯影响用电安全；

通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免活动板在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了活动板移动时的流畅性；

通过走线孔的开设，能够更加方便设备的贯穿走线连接，通过防护圈的使用，能够有效避免线束贯穿走线出现异常磨损影响使用的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位框俯视图；

图3为本实用新型锁紧框剖视图。

图中：1、作业台；2、安装杆；3、安装板；4、驱动电机；5、锁紧框；6、滑轮；7、导电滑环；8、旋转杆；9、定位框；10、定位杆；11、橡胶块；12、活动板；13、走线孔；14、电动伸缩杆；15、滑块；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的作业台1、安装杆2、安装板3、驱动电机4、锁紧框5、滑轮6、导电滑环7、旋转杆8、定位框9、定位杆10、橡胶块11、活动板12、走线孔13、电动伸缩杆14、滑块15和滑槽16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种高效的数字化钢材加工设备，包括作业台1，作业台1底部的两侧均固定连接有安装杆2，安装杆2的底部固定连接有安装板3，安装板3表面的两侧均开设有安装孔，通过安装板3和安装孔的开设使用，能够更加方便使用者对设备进行安装固定，便于使用者对设备的安装操作，作业台1的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有旋转杆8，旋转杆8的顶部贯穿作业台1并固定连接有定位框9，旋转杆8的表面活动连接有导电滑环7，导电滑环7的表面电性连接有供电导线，通过导电滑环7的使用，能够更加方便使用者对电动伸缩杆14进行供电，避免定位框9旋转作业造成线束拉扯影响用电安全，定位框9的内腔固定连接有锁紧框5，锁紧框5内腔左侧的底部开设有走线孔13，走线孔13的内腔固定连接有防护圈，通过走线孔13的开设，能够更加方便设备的贯穿走线连接，通过防护圈的使用，能够有效避免线束贯穿走线出现异常磨损影响使用的现象，锁紧框5内腔的底部固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端固定连接有活动板12，活动板12的两侧均固定连接有滑块15，锁紧框5内腔的两侧均开设有与滑块15配合使用的滑槽16，通过滑块15和滑槽16的使用，能够有效避免活动板12在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了活动板12移动时的流畅性，活动板12的顶部固定连接有定位杆10，定位杆10的顶部贯穿锁紧框5并固定连接有橡胶块11，定位框9底部的两侧均固定连接有滑轮6，滑轮6的底部与作业台1的接触面紧密接触。

使用时，通过使用者将钢材放置在定位框9的内腔中，通过电动伸缩杆14的启动带动活动板12进行移动，通过活动板12的移动带动定位杆10进行移动，通过定位杆10的移动带动橡胶块11进行移动，继而对钢材进行固定卡紧，通过定位框9表面设置的多个锁紧框5，使钢材的表面各部位均得到有效固定，通过驱动电机4的启动带动旋转杆8进行转动，通过旋转杆8的转动带动定位框9进行转动，通过定位框9的转动带动钢材进行转动，即可进行加工作业，通过上述结构的配合，可使装置达到固定效果好的功能，解决了现有市场上的数字化钢材加工设备不具备固定效果好的功能，在对钢材进行加工过程中难以快速对钢材进行固定，影响加工效率，设备停机等待时间较长，不利于使用者操作使用的问题，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。