一种具有缓冲结构的密封垫片加工用冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种具有缓冲结构的密封垫片加工用冲压机。


背景技术：

2.冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型；密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。目前的密封垫片冲压机在对模具进行冲压时，成型压块下压时产生的振动力较大，导致成型压块在下落的过程中易晃动偏移，致使成型后的模具之间误差较大。鉴于此，我们提出一种具有缓冲结构的密封垫片加工用冲压机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的密封垫片加工用冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有缓冲结构的密封垫片加工用冲压机，包括底座，所述底座的顶端一侧紧密焊接有侧面板，所述侧面板的上表面焊接固定有顶板，所述顶板的中间位置处开设有顶槽，所述顶板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴末端固定有主动带轮，所述主动带轮的一侧设置有从动带轮，且所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带转动连接，所述从动带轮的一端连接有转杆，所述转杆上缠绕设置有连接绳，且连接绳的一端紧密熔接有连接杆，所述连接杆远离连接绳的一端下方固定有成型机构，所述成型机构包括固定板以及设于所述固定板下方的压板，所述固定板以及所述压板之间固定有四个呈矩阵式排列的支撑杆，所述支撑杆的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上表面与压杆的下表面紧密粘结，所述压杆与所述支撑杆套接配合，所述连接杆的两侧均设有插接杆，所述插接杆的一端与所述固定板的上表面焊接固定，另一端向上延伸并活动贯穿所述顶板，且所述插接杆上套接配合有紧固套环。
6.优选的，所述固定板的下底面固定安装有顶出气缸，所述顶出气缸的活塞杆末端固定有成型压块。
7.优选的，所述压板的中间位置处开设有通槽。
8.优选的，所述顶板的顶端两侧均焊接固定有安装板，所述转杆在两个所述安装板内转动连接。
9.优选的，所述底座的上表面垫放有缓冲垫。
10.优选的，所述通槽与成型压块的形状相等且位于同一条直线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有缓冲结构的密封垫片加工用冲
压机，通过在固定板与压板之间设置支撑杆，且支撑杆上方的压杆可对固定板进行支撑，内部的减震弹簧可减少固定板下压对压板产生的作用力，解决了目前的密封垫片冲压机在对模具进行冲压时，成型压块下压时产生的振动力较大，导致成型压块在下落的过程中易晃动偏移，致使成型后的模具之间误差较大的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中顶板的结构示意图；
14.图3为本实用新型中成型机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型中支撑杆的爆炸结构示意图；
16.图5为本实用新型中底座的结构示意图。
17.图中：1、底座；11、缓冲垫；2、侧面板；3、顶板；31、顶槽；32、电机；321、主动带轮；322、从动带轮；33、皮带；34、安装板；35、转杆；4、成型机构；41、固定板；42、压板；421、通槽；43、支撑杆；431、减震弹簧；432、压杆；44、顶出气缸；5、连接杆；6、插接杆；61、紧固套环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种具有缓冲结构的密封垫片加工用冲压机，包括底座1，底座1的顶端一侧紧密焊接有侧面板2，侧面板2的上表面焊接固定有顶板3，顶板3的中间位置处开设有顶槽31，顶板3的一侧安装有电机32，电机32的输出轴末端固定有主动带轮321，主动带轮321的一侧设置有从动带轮322，且主动带轮321与从动带轮322通过皮带33转动连接，从动带轮322的一端连接有转杆35，转杆35上缠绕设置有连接绳，且连接绳的一端紧密熔接有连接杆5，连接杆5远离连接绳的一端下方固定有成型机构4，成型机构4包括固定板41以及设于固定板41下方的压板42，固定板41以及压板42之间固定有四个呈矩阵式排列的支撑杆43，支撑杆43的内部设置有减震弹簧432，减震弹簧432的上表面与压杆433的下表面紧密粘结，压杆433与支撑杆43套接配合，连接杆5的两侧均设有插接杆6，插接杆6的一端与固定板41的上表面
焊接固定，另一端向上延伸并活动贯穿顶板3，且插接杆6上套接配合有紧固套环61。
23.在本实施例中，固定板41的下底面固定安装有顶出气缸44，顶出气缸44的活塞杆末端固定有成型压块，顶出气缸44的活塞杆末端带动成型压块下压，便于对底座1上方的模具进行按压成型。
24.进一步的，压板42的中间位置处开设有通槽421，便于成型压块穿过通槽421。
25.进一步的，顶板3的顶端两侧均焊接固定有安装板34，转杆35在两个安装板34内转动连接，防止转杆35脱落，使整体装置更具稳定性。
26.此外，底座1的上表面垫放有缓冲垫11，在成型压块向下压动时，起到缓冲减震作用。
27.值得注意的是，通槽421与成型压块的形状相等且位于同一条直线上，成型压块在顶出气缸44的作用下垂直下压，便于成型压块穿过通槽421，对底座1上方的模具冲压成型。
28.本实施例的具有缓冲结构的密封垫片加工用冲压机在使用时，操作人员将需要冲压成型的模具放置在底座1上的缓冲垫11中，再将电机32接通外界电源使其工作，电机32的输出端转动带动主动带轮321转动，且主动带轮321与从动带轮322通过皮带33转动连接，在主动带轮321转动的同时，从动带轮322同步转动带动转杆35转动，转杆35转动对其杆体上缠绕的连接绳进行放卷，且插接杆6在连接绳放卷的同时从顶板3内下滑，连接绳上的连接杆5放至合适的高度后，关闭电机32电源并旋紧紧固套环61，使固定板41在顶板3下方放置的更加平稳，防止冲压机在使用过程中连接绳晃动带动固定板41晃动，影响冲压效果，其次，将顶出气缸44电源接通，顶出气缸44带动成型压块下压，成型压块垂直下落穿过通槽421对底座1上的模具冲压成型，整体简单，稳定性较高，解决了目前的密封垫片冲压机在对模具进行冲压时，成型压块下压时产生的振动力较大，导致成型压块在下落的过程中易晃动偏移，致使成型后的模具之间误差较大的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。