一种机械非标件加工夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种机械非标件加工夹具。

背景技术：

非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类，一般都是用企业根据市场需要和自身品牌发展，延伸产品的生命力而自主研发出来，是小批量定做的就是非标准件，在对非标五金配件进行钻孔加工时，需要对其进行固定，而且放置在工作台台面的五金件在钻孔过程中容易产生滑动，导致加工不准确，废品率比较高现有公开号cn201922124282.7一种机械非标件加工夹具，通过电动推杆带动夹板横向移动，使得非标件的两侧被固定，避免非标件产生水平位移，同时电机带动丝杆旋转，使得螺纹套带动夹持部向下将非标件压紧固定，从而将非标件稳定的固定住，能够对多种规格的非标件进行夹紧固定，避免非标件移动导致钻孔不准确的问题，提高了加工的准确性，通过滑块在滑槽的内部滑动，使得夹板能够稳定横向移动，避免产生卡顿现象，导向杆在导向槽的内部滑动，使得螺纹套能够平稳的在丝杆上运行，保证了夹持部的稳定性，本实用新型装置结构简单，操作方便，固定效果好，实用性强，值得推广；但是该装置在加工时，打孔产生的废屑容易落入工作台上的长条孔和滑槽内，清理麻烦费事，同时容易影响工作台上滑块和夹板的移动，并加快工作台的磨损，降低了使用寿命，增加了成本；为解决上述问题，本申请中提出一种机械非标件加工夹具。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械非标件加工夹具，通过第一气缸提升支撑板，方便对夹具进行清理保养，同时通过工作台上设置的导料槽方便废屑掉落，并用吸尘箱辅助清理，有效防止废屑在工作台的滑槽内滞留，防止滑块卡住并保护工作台，降低磨损，延长使用寿命降低成本。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种机械非标件加工夹具，包括工作台、吸尘箱、集污箱、压板、支撑板、第一固定板、固定组件、滑块、螺纹杆、固定块、第一电机和第一气缸；

工作台底部设有多组用于固定的支撑脚，且工作台上设有滑槽；滑块滑动设置在工作台上并位于滑槽内，且滑块上设有螺纹孔；固定块设置在工作台上并位于滑槽内，螺纹杆转动设置在固定块和工作台上并位于滑槽内，且螺纹杆与滑块螺纹连接；第一电机设置在工作台上并位于外围，且第一电机的转动轴伸进工作台内并与螺纹杆连接；第一气缸设置在工作台上并位于滑槽内，且第一气缸上的伸缩杆伸出工作台；压板设置在滑块上，且压板上设有条形孔；支撑板滑动设置在压板上并与第一气缸的伸缩杆连接；工作台底部设有导料槽，吸尘箱设置在工作台上并盖住导料槽，且吸尘箱底部设有用于储存废屑的集污箱；

固定组件包括第二电机、第一转轴、第二固定板、动力齿轮、连接座、第二气缸、固定盘和第二转轴；第一固定板设置在工作台上，且第二固定板设置在第一固定板上；第二电机设置在第二固定板上，第一转轴转动设置在第二固定板上并与第二电机的转动轴连接；连接座通过第二转轴转动设置在第二固定板上，且第二转轴上设有从动齿轮；动力齿轮设置在第一转轴上并与从动齿轮啮合传动连接；第二气缸设置在连接座上，且第二气缸上设有固定盘。

优选的，第一电机的数目为两组并分别位于工作台的两端，且两组第一电机为同步电机。

优选的，导料槽内周面上设有用于废屑导出的导坡。

优选的，吸尘箱内上设有用于清理工作台上滑槽内废屑的自动吸尘设备。

优选的，压板和支撑板上设有防滑垫。

优选的，集污箱上与吸尘箱为可拆卸连接。

优选的，固定盘为防滑吸盘。

优选的，固定组件的数目为两组，且分别位于工作台的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，将工件放入支撑板上，然后启动第一电机并带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在工作台上滑动并带动压板将工件固定；之后启动第二电机并带动第一转轴转动，设置在第一转轴上的动力齿轮带动从动齿轮转动，以此来通过连接座带动第二气缸转动，并将第二气缸上的固定盘朝向待加工工件，之后第二气缸启动并通过固定盘将物件固定；然后对工件进行加工打孔；打孔产生的废屑掉入工作台上的滑槽后经导料槽落入吸尘箱和集污箱内，等加工完成后，启动吸尘箱内的吸尘设备对工作台上滑槽内的废屑再次进行深度清理，防止废屑滞留在工作台内；同时通过第一气缸抬升支撑板，将工作台表面的废屑进行清理；本实用新型通过第一气缸提升支撑板，方便对夹具进行清理保养，同时通过工作台上设置的导料槽方便废屑掉落，并用吸尘箱辅助清理，有效防止废屑在工作台的滑槽内滞留，防止滑块卡住并保护工作台，降低磨损，延长使用寿命降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械非标件加工夹具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种机械非标件加工夹具中工作台内部的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种机械非标件加工夹具中固定组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种机械非标件加工夹具中工作台的结构示意图(俯视)。

附图标记：1、工作台；2、支撑脚；3、吸尘箱；4、集污箱；5、压板；6、支撑板；7、第一固定板；8、固定组件；9、滑槽；10、滑块；11、螺纹杆；12、固定块；13、第一电机；14、第一气缸；15、导料槽；16、第二电机；17、第一转轴；18、第二固定板；19、动力齿轮；20、从动齿轮；21、连接座；22、第二气缸；23、固定盘；24、第二转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种机械非标件加工夹具，包括工作台1、吸尘箱3、集污箱4、压板5、支撑板6、第一固定板7、固定组件8、滑块10、螺纹杆11、固定块12、第一电机13和第一气缸14；

工作台1底部设有多组用于固定的支撑脚2，且工作台1上设有滑槽9；滑块10滑动设置在工作台1上并位于滑槽9内，且滑块10上设有螺纹孔；固定块12设置在工作台1上并位于滑槽9内，螺纹杆11转动设置在固定块12和工作台1上并位于滑槽9内，且螺纹杆11与滑块10螺纹连接；第一电机13设置在工作台1上并位于外围，且第一电机13的转动轴伸进工作台1内并与螺纹杆11连接；第一气缸14设置在工作台1上并位于滑槽9内，且第一气缸14上的伸缩杆伸出工作台1；压板5设置在滑块10上，且压板5上设有条形孔；支撑板6滑动设置在压板5上并与第一气缸14的伸缩杆连接；工作台1底部设有导料槽15，吸尘箱3设置在工作台1上并盖住导料槽15，且吸尘箱3底部设有用于储存废屑的集污箱4；

固定组件8包括第二电机16、第一转轴17、第二固定板18、动力齿轮19、连接座21、第二气缸22、固定盘23和第二转轴24；第一固定板7设置在工作台1上，且第二固定板18设置在第一固定板7上；第二电机16设置在第二固定板18上，第一转轴17转动设置在第二固定板18上并与第二电机16的转动轴连接；连接座21通过第二转轴24转动设置在第二固定板18上，且第二转轴24上设有从动齿轮20；动力齿轮19设置在第一转轴17上并与从动齿轮20啮合传动连接；第二气缸22设置在连接座21上，且第二气缸22上设有固定盘23。

在一个可选的实施例中，第一电机13的数目为两组并分别位于工作台1的两端，且两组第一电机13为同步电机。

在一个可选的实施例中，导料槽15内周面上设有用于废屑导出的导坡，方便废屑自动掉落。

在一个可选的实施例中，吸尘箱3内上设有用于清理工作台1上滑槽9内废屑的自动吸尘设备，用于清理工作台1内没有自动掉落的废屑。

在一个可选的实施例中，压板5和支撑板6上设有防滑垫。

在一个可选的实施例中，集污箱4上与吸尘箱3为可拆卸连接，方便维护更滑。

在一个可选的实施例中，固定盘23为防滑吸盘。

在一个可选的实施例中，固定组件8的数目为两组，且分别位于工作台1的两侧。

本实用新型中，工作时，将工件放入支撑板6上，然后启动第一电机13并带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动滑块10在工作台1上滑动并带动压板5将工件固定；之后启动第二电机16并带动第一转轴17转动，设置在第一转轴17上的动力齿轮19带动从动齿轮20转动，以此来通过连接座21带动第二气缸22转动，并将第二气缸22上的固定盘23朝向待加工工件，之后第二气缸22启动并通过固定盘将物件固定；然后对工件进行加工打孔；打孔产生的废屑掉入工作台1上的滑槽后经导料槽15落入吸尘箱3和集污箱4内，等加工完成后，启动吸尘箱3内的吸尘设备对工作台1上滑槽内的废屑再次进行深度清理，防止废屑滞留在工作台1内；同时通过第一气缸14抬升支撑板6，将工作台1表面的废屑进行清理；本实用新型通过第一气缸提升支撑板，方便对夹具进行清理保养，同时通过工作台上设置的导料槽方便废屑掉落，并用吸尘箱辅助清理，有效防止废屑在工作台的滑槽内滞留，防止滑块卡住并保护工作台，降低磨损，延长使用寿命降低成本。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。