拉环成型模具的制作方法

本专利涉及模具技术领域，尤其涉及一种拉环成型模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是现有的冲压模具在使用的过程中会产生巨大的冲击力，冲击力直接作用到模具上，并且通过模具传递到支撑物上，支撑物会对模具产生一个很强的反作用力，支撑物对模具的反作用力没有很好的进行缓冲，导致现有的冲压模具在使用的过程中容易出现使用寿命低的问题。

有些采用模具生产的产品中，对产品的尺寸要求要很高，例如：o型圈，这就要求上下模具在合模时需要更高的定位要求，现在也有一些为上下模模具合模定位的装置。但这些装置通常采用的标准件导柱和导套来实现定位，由于标准件导柱和导套的公差和装配的公差等等相加起来后定位造成的公差往往不符合产品生产所要求的公差范围，进而导致成型后的产品不符合尺寸要求或产品良率不高。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可精确定位且能精准定位的拉环成型模具。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

拉环成型模具，包括定位支架、上模具与下模具，所述定位支架包括上支架与下支架，所述上模具安装于上支架，所述下模具安装于下支架，上支架四根柱可活动安插于下支架四根柱内，所述上模具上固定安装有定位凸台，所述上模具上安装有与导向柱相配合的定位凹槽，所述下模具底部设置有减震底座。

减震底座的底部固定安装有减震装置。

减震装置由立柱、支撑板和一号弹簧组成，所述支撑板的内部呈中空状，立柱的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部，且立柱与支撑板之间滑动连接，一号弹簧缠绕在立柱上。

所述立柱的底端固定安装有限位块。

所述减震底座与下模具之间粘接有橡胶垫。

上支架四根柱与下支架四根柱之间安装有二号弹簧。

有益效果：本实用新型的结构可实现提高上下模具精准定位的问题及稳定性，降低产品错位的不良率，通过设置减震装置，利用减震装置对冲压模具进行冲压时的冲击力进行缓冲，从而减少支撑物对模具的反作用力，减少模具受到的损坏，保证了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为上模具结构示意图。

图3为下模具结构示意图。

图4柱与柱连接方式.

图5为减震底座与减震装置结构示意图。

上支架1，下支架2，上模具3，下模具4，定位凸台5，定位凹槽6，减震底座7，立柱8，支撑板9，一号弹簧10，限位块11，二号弹簧12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，拉环成型模具，包括定位支架、上模具3与下模具4，所述定位支架包括上支架1与下支架2，所述上模具3安装于上支架1，所述下模具4安装于下支架2，上支架1四根柱可活动安插于下支架2四根柱内，所述上模具3上固定安装有定位凸台5，所述上模具3上安装有与导向柱相配合的定位凹槽6，所述下模具4底部设置有减震底座7，本实用新型的结构可实现提高上下模具4精准定位的问题及稳定性，降低产品错位的不良率，通过设置减震装置，利用减震装置对冲压模具进行冲压时的冲击力进行缓冲，从而减少支撑物对模具的反作用力，减少模具受到的损坏，保证了模具的使用寿命。

支架的设置保证了上模具3与下模具4合体的时候的路径不会产生偏移，定位凸台5与定位凹槽6保证了上模具3与下模具4之间的定位。

减震底座7的底部固定安装有减震装置。

减震装置由立柱8、支撑板9和一号弹簧10组成，所述支撑板9的内部呈中空状，立柱8的底端贯穿支撑板9并延伸至支撑板9的内部，且立柱8与支撑板9之间滑动连接，一号弹簧10缠绕在立柱8上，所述减震底座7与下模具4之间粘接有橡胶垫。

在使用时，模具进行向下冲压，对模具内的物体进行冲压成型，在向下冲压的过程中，模具本体会挤压减震底座7，从而使减震底座7向下进行移动，通过设置橡胶垫可以在一定程度上缓解减震底座7与模具本体之间的相互作用力，从而达到了保护减震底座7的目的，减震底座7受到向下的压力而向下移动时，会推动立柱8进行向下移动，并且同时配合支撑板9和一号弹簧10达到的了初步缓冲的效果，减少了减震底座7对支撑板9的冲击力。

上支架1四根柱与下支架2四根柱之间安装有二号弹簧12。

所述立柱8的底端固定安装有限位块11，防止立柱8滑出。

技术特征：

1.拉环成型模具，其特征在于：包括定位支架、上模具（3）与下模具（4），所述定位支架包括上支架（1）与下支架（2），所述上模具（3）安装于上支架（1），所述下模具（4）安装于下支架（2），上支架（1）四根柱可活动安插于下支架（2）四根柱内，所述上模具（3）上固定安装有定位凸台（5），所述上模具（3）上安装有与导向柱相配合的定位凹槽（6），所述下模具（4）底部设置有减震底座（7）。

2.根据权利要求1所述的拉环成型模具，其特征在于：减震底座（7）的底部固定安装有减震装置。

3.根据权利要求2所述的拉环成型模具，其特征在于：减震装置由立柱（8）、支撑板（9）和一号弹簧（10）组成，所述支撑板（9）的内部呈中空状，立柱（8）的底端贯穿支撑板（9）并延伸至支撑板（9）的内部，且立柱（8）与支撑板（9）之间滑动连接，一号弹簧（10）缠绕在立柱（8）上。

4.根据权利要求3所述的拉环成型模具，其特征在于：所述立柱（8）的底端固定安装有限位块（11）。

5.根据权利要求1所述的拉环成型模具，其特征在于：所述减震底座（7）与下模具（4）之间粘接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的拉环成型模具，其特征在于：上支架（1）四根柱与下支架（2）四根柱之间安装有二号弹簧（12）。

技术总结
拉环成型模具，包括定位支架、上模具与下模具，所述定位支架包括上支架与下支架，所述上模具安装于上支架，所述下模具安装于下支架，上支架四根柱可活动安插于下支架四根柱内，所述上模具上固定安装有定位凸台，所述上模具上安装有与导向柱相配合的定位凹槽，所述下模具底部设置有减震底座，本实用新型的结构可实现提高上下模具精准定位的问题及稳定性，降低产品错位的不良率，通过设置减震装置，利用减震装置对冲压模具进行冲压时的冲击力进行缓冲，从而减少支撑物对模具的反作用力，减少模具受到的损坏，保证了模具的使用寿命。

技术研发人员：繆舟奉
受保护的技术使用者：浙江舟山金鹰精密设备有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.17