一种直卡式龙骨卡牙冲压装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种直卡式龙骨卡牙冲压装置。

背景技术：

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨(即上人龙骨和不上人龙骨)等。

一般金属龙骨是由合金板直接冲压而成。但是现有技术中的，冲压装置一般通过将合金板通过传送带运动冲压装置中的预设位置，再对合金板进行冲压；该冲压装置存在一些缺陷：第一，冲压之后的废料留存在模具上，需要人工进行清理；第二，上模装置装置与冲床主传动曲轴之间的间距一般有气压杆和液压杆进行伸缩调节，但是此过程肿调节的精度难以控制，且伸缩气压杆的稳定性较差，容易在高强度受压时发生一定程度的回缩。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直卡式龙骨卡牙冲压装置，以解决现有技术中需要人工清理废料、伸缩杆调节下模装置高度精度和稳定性难以控制的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

一种直卡式龙骨卡牙冲压装置，包括通过电机进行驱动且转化为其输出轴的直线往复运动的冲床主传动曲轴，所述冲床主传动曲轴输出轴的底端通过可纵向滑移并锁定的模具固定架安装有上模装置，所述冲床主传动曲轴通过支撑架进行安装，在所述上模装置的正下方设置有下模装置，且所述下模装置通过设备总体支撑机构进行安装，在所述设备总体支撑机构上开设有正对所述下模装置的模具卸料口，在所述设备总体支撑机构下方设置有用于承接所述模具卸料口废料的废料接收架，且所述废料接收架通过模具卸料口辅助支架安装在所述设备总体支撑机构上；

所述模具固定架包括连接于所述冲床主传动曲轴输出轴的第一层板、以及连接于所述上模装置的第二层板，在所述第二层板的靠近四个顶点处均转动安装有滚珠丝杠，且所述滚珠丝杠的螺母固定安装在所述第一层板上，且所述滚珠丝杠的螺杆贯穿所述第二层板，在所述第二层板上安装有控制组件，所述控制组件能够同时驱动四个所述滚珠丝杠的螺杆进行转动或同时锁定四个所述滚珠丝杠的螺杆。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述下模装置和上模装置上均安装有冲料辅助定位装置。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述下模装置的一端固定安装有冲压成品导料架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制组件包括转动安装在所述第二层板底面中心的驱动齿轮，所述滚珠丝杠螺杆的端部均安装有传动齿轮，且所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述驱动齿轮可直线滑动地安装有与其啮合的卡块，在所述第二层板上安装有滑槽，所述卡块通过滑块可直线滑动安装在所述滑槽内，且所述滑块通过复位弹簧与所述滑槽远离所述驱动齿轮的一端连接。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过在下模装置下方开设模具卸料口，并利用废料接收架去承接废料，从而避免人工清理下模装置上的废料；并且通过四根滚珠丝杠相互配合使得第一层板和第二层板稳定地彼此靠近或远离，从而调节上模装置的高度，通过更换滚珠丝杠的规格改变调节的精度，并且同步调节多个滚珠丝杠的机械式调节方式，稳定性更高，调节过程更加容易被人为控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施例中整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中模具固定架一个角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中模具固定架另一个角度的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-冲床主传动曲轴；2-模具固定架；3-上模装置；4-支撑架；5-下模装置；6-设备总体支撑机构；7-模具卸料口；8-废料接收架；9-模具卸料口辅助支架；10-冲料辅助定位装置；11-冲压成品导料架；

21-第一层板；22-第二层板；23-滚珠丝杠；24-驱动齿轮；25-传动齿轮；26-卡块；27-滑槽；28-滑块；29-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种直卡式龙骨卡牙冲压装置，包括通过电机进行驱动且转化为其输出轴的直线往复运动的冲床主传动曲轴1，所述冲床主传动曲轴1输出轴的底端通过可纵向滑移并锁定的模具固定架2安装有上模装置3，所述冲床主传动曲轴1通过支撑架4进行安装，在所述上模装置3的正下方设置有下模装置5，且所述下模装置5通过设备总体支撑机构6进行安装，在所述设备总体支撑机构6上开设有正对所述下模装置5的模具卸料口7，在所述设备总体支撑机构6下方设置有用于承接所述模具卸料口7废料的废料接收架8，且所述废料接收架8通过模具卸料口辅助支架9安装在所述设备总体支撑机构6上；所述模具固定架2包括连接于所述冲床主传动曲轴1输出轴的第一层板21、以及连接于所述上模装置3的第二层板22，在所述第二层板22的靠近四个顶点处均转动安装有滚珠丝杠23，且所述滚珠丝杠23的螺母固定安装在所述第一层板21上，且所述滚珠丝杠23的螺杆贯穿所述第二层板22，在所述第二层板22上安装有控制组件，所述控制组件能够同时驱动四个所述滚珠丝杠23的螺杆进行转动或同时锁定四个所述滚珠丝杠23的螺杆。

本实用新型通过在下模装置5下方开设模具卸料口7，并利用废料接收架8去承接废料，从而避免人工清理下模装置上的废料；并且通过四根滚珠丝杠23相互配合使得第一层板21和第二层板22稳定地彼此靠近或远离，从而调节上模装置3的高度，通过更换滚珠丝杠23的规格改变调节的精度，并且同步调节多个滚珠丝杠23的机械式调节方式，稳定性更高，调节过程更加容易被人为控制。

如图2和图3所示，在所述下模装置5和上模装置3上均安装有冲料辅助定位装置10。在所述下模装置5的一端固定安装有冲压成品导料架11。所述控制组件包括转动安装在所述第二层板22底面中心的驱动齿轮24，所述滚珠丝杠23螺杆的端部均安装有传动齿轮25，且所述驱动齿轮24与所述传动齿轮25啮合。在所述驱动齿轮24可直线滑动地安装有与其啮合的卡块26，在所述第二层板22上安装有滑槽27，所述卡块26通过滑块28可直线滑动安装在所述滑槽27内，且所述滑块28通过复位弹簧29与所述滑槽27远离所述驱动齿轮24的一端连接。

通过人为转动驱动齿轮24，通过驱动齿轮24同步驱动多个传动齿轮25，通过传动齿轮25带动滚珠丝杠23转动，从而使得第二层板22和第一层板21靠近或远离。

通过卡块26啮合在驱动齿轮24，从而对驱动齿轮24进行固定，通过人为移动卡块26远离驱动齿轮24，从而使得驱动齿轮24可转动调节。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。