一种曲轴端面铣夹具的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴技术领域，特别是涉及一种曲轴端面铣夹具。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
3.在曲轴的生产加工过程中，需要对曲轴的毛坯件进行铣端面，在铣端面时，需要快速对毛坯件进行夹持，目前并没有专门针对曲轴的夹具，用一般的夹具对曲轴进行夹持时，安装拆卸不便，严重影响效率。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，方便使用，夹持稳定，便于拆卸的曲轴端面铣夹具。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种曲轴端面铣夹具，包括底座和压紧机构，所述底座上固定安装有两个v 形块，所述v形块的上端具有v形缺口，两个v形块之间的距离与曲轴的连杆轴颈匹配，所述压紧机构包括气缸、压板、支撑杆和螺帽，所述支撑杆设置在所述气缸和v形块之间，所述支撑杆固定安装在所述底座上，所述螺帽旋接配合在所述支撑杆上，所述压板具有与支撑杆滑动配合的腰型孔，所述压板正对v 形块的一端为u形压紧端，所述u形压紧端的开口正对两个v形块之间设置，所述压板的另一端为动力端，所述气缸固定安装在所述底座上，所述气缸的活塞杆竖向向上设置且正对压板设置。
7.这样，将曲轴的主轴颈放置在v形块的v形缺口内，曲轴的连杆轴颈位于两个v形块之间，之后用手拉动压板，使得压板的u形压紧端正对设置在曲轴的端部上方，气缸的活塞杆向上伸出，利用杠杆原理，推动压板的动力端向上运动，在支撑杆和腰型孔以及螺帽的作用下，压板对曲轴进行压紧。在加工完成后，气缸的活塞杆收缩，用手推动压板，将压板远离v形块，将曲轴取出即可。具体的，底座安装在车床上的溜板箱上，在加工时，利用铣刀对曲轴的端面进行铣削。
8.其中，所述压板的u形压紧端固定安装有配重块。可以更好的提高压紧效果。
9.其中，所述压板的u形压紧端正对v形块的表面固定安装有橡胶垫。加大摩擦力，避免曲轴加工过程中转动。
10.其中，所述压板与所述螺帽之间设置有套筒，所述套筒滑动配合在所述支撑杆上。提高稳定性，并且方便更换，降低成本。
11.其中，所述压板的u形压紧端的u形开口内固定安装有硅胶垫。可以避免对人的手部造成伤害。
12.其中，所述v形块、压板和支撑杆均由金属材料制得。方便生产加工制造，可以更好的承压。
13.其中，所述套筒的内径大于支撑杆直径。可以方便套筒调整方位。
14.综上，本实用新型具有结构简单，方便使用，夹持稳定，便于拆卸的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的一种曲轴端面铣夹具的结构示意图。
16.图2为图1处于压紧曲轴的状态示意图。
17.图3为图2处于拆卸曲轴的状态示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
19.如图1
‑
3所示，一种曲轴端面铣夹具，包括底座1和压紧机构，所述底座1 上固定安装有两个v形块2，所述v形块的上端具有v形缺口3，两个v形块之间的距离与曲轴4的连杆轴颈匹配，所述压紧机构包括气缸5、压板6、支撑杆 7和螺帽8，所述支撑杆设置在所述气缸和v形块之间，所述支撑杆固定安装在所述底座上，所述螺帽旋接配合在所述支撑杆上，所述压板具有与支撑杆滑动配合的腰型孔9，所述压板正对v形块的一端为u形压紧端61，所述u形压紧端的开口正对两个v形块之间设置，所述压板的另一端为动力端62，所述气缸固定安装在所述底座上，所述气缸的活塞杆竖向向上设置且正对压板设置。
20.这样，将曲轴的主轴颈放置在v形块的v形缺口内，曲轴的连杆轴颈位于两个v形块之间，之后用手拉动压板，使得压板的u形压紧端正对设置在曲轴的端部上方，气缸的活塞杆向上伸出，利用杠杆原理，推动压板的动力端向上运动，在支撑杆和腰型孔以及螺帽的作用下，压板对曲轴进行压紧。在加工完成后，气缸的活塞杆收缩，用手推动压板，将压板远离v形块，将曲轴取出即可。具体的，底座安装在车床上的溜板箱上，在加工时，利用铣刀对曲轴的端面进行铣削。
21.其中，所述压板的u形压紧端固定安装有配重块63。可以更好的提高压紧效果。
22.其中，所述压板的u形压紧端正对v形块的表面固定安装有橡胶垫。加大摩擦力，避免曲轴加工过程中转动。
23.其中，所述压板与所述螺帽之间设置有套筒10，所述套筒滑动配合在所述支撑杆上。提高稳定性，并且方便更换，降低成本。
24.其中，所述压板的u形压紧端的u形开口内固定安装有硅胶垫。可以避免对人的手部造成伤害。
25.其中，所述v形块、压板和支撑杆均由金属材料制得。方便生产加工制造，可以更好的承压。
26.其中，所述套筒的内径大于支撑杆直径。可以方便套筒调整方位。
27.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。


技术特征：
1.一种曲轴端面铣夹具，其特征在于，包括底座和压紧机构，所述底座上固定安装有两个v形块，所述v形块的上端具有v形缺口，两个v形块之间的距离与曲轴的连杆轴颈匹配，所述压紧机构包括气缸、压板、支撑杆和螺帽，所述支撑杆设置在所述气缸和v形块之间，所述支撑杆固定安装在所述底座上，所述螺帽旋接配合在所述支撑杆上，所述压板具有与支撑杆滑动配合的腰型孔，所述压板正对v形块的一端为u形压紧端，所述u形压紧端的开口正对两个v形块之间设置，所述压板的另一端为动力端，所述气缸固定安装在所述底座上，所述气缸的活塞杆竖向向上设置且正对压板设置。2.根据权利要求1所述的一种曲轴端面铣夹具，其特征在于，所述压板的u形压紧端固定安装有配重块。3.根据权利要求1所述的一种曲轴端面铣夹具，其特征在于，所述压板的u形压紧端正对v形块的表面固定安装有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种曲轴端面铣夹具，其特征在于，所述压板与所述螺帽之间设置有套筒，所述套筒滑动配合在所述支撑杆上。5.根据权利要求1所述的一种曲轴端面铣夹具，其特征在于，所述压板的u形压紧端的u形开口内固定安装有硅胶垫。6.根据权利要求1所述的一种曲轴端面铣夹具，其特征在于，所述v形块、压板和支撑杆均由金属材料制得。7.根据权利要求4所述的一种曲轴端面铣夹具，其特征在于，所述套筒的内径大于支撑杆直径。

技术总结
本实用新型涉及一种曲轴端面铣夹具，包括底座和压紧机构，所述底座上固定安装有两个V形块，所述V形块的上端具有V形缺口，两个V形块之间的距离与曲轴的连杆轴颈匹配，所述压紧机构包括气缸、压板、支撑杆和螺帽，所述支撑杆设置在所述气缸和V形块之间，所述支撑杆固定安装在所述底座上，所述螺帽旋接配合在所述支撑杆上，所述压板具有与支撑杆滑动配合的腰型孔，所述压板正对V形块的一端为U形压紧端，所述U形压紧端的开口正对两个V形块之间设置，所述压板的另一端为动力端，所述气缸固定安装在所述底座上，所述气缸的活塞杆竖向向上设置且正对压板设置。本实用新型具有结构简单，方便使用，夹持稳定，便于拆卸的优点。便于拆卸的优点。便于拆卸的优点。


技术研发人员：贺永明 赵吴博
受保护的技术使用者：重庆达望曲轴机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/8