一种压力容器生产用切割机的制作方法

1.本发明涉及切割机技术领域，尤其涉及一种压力容器生产用切割机。


背景技术：

2.压力容器基本由金属钢板以及相关金属零部件构成，由于压力容器品种、规格众多，所需要的钢板原材料规格，尺寸各不相同，现有的切割方式首先将容器筒固定，然后使用切割刀进行切割，切割一部分后，松开容器筒调节角度，然后固定再次进行切割，操作繁琐。
3.现有的切割方式需要多次调节容器筒的切割角度，操作繁琐，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的切割方式需要多次调节容器筒的切割角度，操作繁琐，降低了工作效率的缺点，而提出的一种压力容器生产用切割机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种压力容器生产用切割机，包括底板，底板的底部设置有四个万向轮，底板的顶部滑动安装有固定块，固定块的顶部固定安装有垂直杆，垂直杆的外侧滑动安装有垂直滑板，垂直滑板的左侧固定安装有伸缩板，伸缩板的外侧滑动安装有横向板，横向板的顶部固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴与垂直滑板的顶部固定安装，横向板的底部固定安装有两个缓冲结构，两个缓冲结构上连接有同一个切割刀架，切割刀架的正面固定安装有切割电机，切割刀架内转动安装有切割刀，切割电机的输出轴与切割刀固定安装，底板的顶部对称开设有两个调节槽，两个调节槽内均滑动安装有调节块，两个调节块的顶部均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有两个弧形夹板，弧形夹板的内侧转动安装有多个辊筒，两个支撑板之间活动连接有同一个容器筒，底板的顶部固定安装有挤压弹力结构，挤压弹力结构上连接有两个电机支杆，两个电机支杆的顶部固定连接有同一个旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有摩擦轮，摩擦轮与容器筒接触。
6.优选的，所述底板的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的顶部与固定块的底部固定安装，滑动槽内转动安装有丝杠，滑动块与丝杠螺纹连接，底板的一侧固定连接有丝杠电机，丝杠电机与丝杠的一端固定安装。
7.优选的，所述横向板的右侧开设有伸缩槽，伸缩板与伸缩槽滑动连接。
8.优选的，所述缓冲结构包括翻转杆、弹簧和弹力杆，翻转杆与横向板的底部转动连接，翻转杆的底端开设有弹力槽，弹力杆与弹力槽滑动连接，弹力杆的底端与切割刀架转动连接，弹簧固定安装在弹力杆与弹力槽之间。
9.优选的，所述挤压弹力结构包括两个导杆、两个挤压弹簧、电机支板，两个导杆均固定安装在底板的顶部，电机支板滑动安装在两个导杆的外侧，两个电机支杆均与电机支板的顶部固定安装，两个挤压弹簧均固定安装在电机支板与底板之间。
10.优选的，两个调节槽之间开设有同一个圆孔，圆孔内转动安装有圆杆，圆杆的外侧
对称开设有两个螺旋纹，两个螺旋纹的螺旋方向相反，两个调节块分别与两个螺旋纹螺纹连接。
11.优选的，所述底板的顶部开设有电机槽，电机槽内固定连接有电机，电机的输出轴与圆杆的一端固定安装。
12.优选的，所述底板的左侧和右侧均固定安装有两个支撑块，支撑块上螺纹连接有螺旋杆，螺旋杆的底端转动连接有地脚垫，螺旋杆的顶端固定安装有扭柄。
13.优选的，所述固定块的顶部固定安装有伸缩推杆，伸缩推杆的输出轴与垂直滑板的底部固定连接。
14.优选的，所述底板的顶部固定安装有两个推把，两个推把均为l型结构。
15.与现有技术相比，本发明的优点在于：（1）本方案通过四个万向轮可以将底板移动到合适位置，转动螺旋杆带动地脚垫与地面接触可以起到支撑作用，通过四个地脚垫可以将底板固定；（2）将容器筒放置到两个支撑板之间，电机带动圆杆转动，圆杆通过两个螺旋纹带动两个调节块和两个支撑板相互靠近，支撑板带动对应的两个弧形夹板靠近容器筒，通过四个弧形夹板可以将容器筒固定，可以满足不同尺寸的容器筒固定；（3）通过丝杠电机带动丝杠转动，丝杠转动通过滑动块、固定块和垂直杆带动垂直滑板移动，垂直滑板通过伸缩板和横向板带动切割刀移动，可以调节切割位置；（4）通过伸缩推杆带动垂直滑板和切割刀向下运动与容器筒接触，通过切割电机带动切割刀转动对容器筒进行切割，切割时设置的弹力杆和弹簧对切割刀架和切割刀起到缓冲作用；（5）切割完成一部分时，不需要将容器筒取下，启动旋转电机，旋转电机带动摩擦轮转动，摩擦轮与容器筒接触可以带动容器筒转动，可以调节容器筒的角度，满足全面切割。
16.本发明操作方便，方便对不同尺寸的容器筒固定，可以在不取下容器筒的情况下进行切割，提高了工作效率，降低了工作难度。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种压力容器生产用切割机的结构示意图；图2为本发明提出的一种压力容器生产用切割机的支撑板、弧形夹板和辊筒的侧视结构示意图；图3为本发明提出的一种压力容器生产用切割机的底板、滑动块、固定块和丝杠电机的侧视结构示意图；图4为本发明提出的一种压力容器生产用切割机的a部分结构示意图；图5为本发明提出的一种压力容器生产用切割机的b部分结构示意图。
18.图中：1、底板；2、滑动槽；3、滑动块；4、固定块；5、垂直杆；6、伸缩推杆；7、横向板；8、切割刀架；9、切割电机；10、切割刀；11、弹力杆；12、弹力槽；13、翻转杆；14、弹簧；15、电机槽；16、电机；17、调节槽；18、调节块；19、支撑板；20、弧形夹板；21、辊筒；22、容器筒；23、摩擦轮；24、旋转电机；25、电机支杆；26、电机支板；27、导杆；28、挤压弹簧；29、圆孔；30、圆杆；31、螺旋纹；32、丝杠；33、丝杠电机；34、万向轮；35、地脚垫；36、支撑块；37、螺旋杆；38、扭
柄；39、垂直滑板；40、伸缩电机；41、伸缩板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一参照图1
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5，一种压力容器生产用切割机，包括底板1，底板1的底部设置有四个万向轮34，底板1的顶部滑动安装有固定块4，固定块4的顶部固定安装有垂直杆5，垂直杆5的外侧滑动安装有垂直滑板39，垂直滑板39的左侧固定安装有伸缩板41，伸缩板41的外侧滑动安装有横向板7，横向板7的顶部固定安装有伸缩电机40，伸缩电机40的输出轴与垂直滑板39的顶部固定安装，横向板7的底部固定安装有两个缓冲结构，两个缓冲结构上连接有同一个切割刀架8，切割刀架8的正面固定安装有切割电机9，切割刀架8内转动安装有切割刀10，切割电机9的输出轴与切割刀10固定安装，底板1的顶部对称开设有两个调节槽17，两个调节槽17内均滑动安装有调节块18，两个调节块18的顶部均固定安装有支撑板19，两个支撑板19的顶部均固定安装有两个弧形夹板20，弧形夹板20的内侧转动安装有多个辊筒21，两个支撑板19之间活动连接有同一个容器筒22，底板1的顶部固定安装有挤压弹力结构，挤压弹力结构上连接有两个电机支杆25，两个电机支杆25的顶部固定连接有同一个旋转电机24，旋转电机24的输出轴上固定安装有摩擦轮23，摩擦轮23与容器筒22接触。
21.本实施例中，底板1的顶部开设有滑动槽2，滑动槽2内滑动安装有滑动块3，滑动块3的顶部与固定块4的底部固定安装，滑动槽2内转动安装有丝杠32，滑动块3与丝杠32螺纹连接，底板1的一侧固定连接有丝杠电机33，丝杠电机33与丝杠32的一端固定安装。
22.本实施例中，横向板7的右侧开设有伸缩槽，伸缩板41与伸缩槽滑动连接。
23.本实施例中，缓冲结构包括翻转杆13、弹簧14和弹力杆11，翻转杆13与横向板7的底部转动连接，翻转杆13的底端开设有弹力槽12，弹力杆11与弹力槽12滑动连接，弹力杆11的底端与切割刀架8转动连接，弹簧14固定安装在弹力杆11与弹力槽12之间，设置的弹力杆11和弹簧14对切割刀架8和切割刀10起到缓冲作用。
24.本实施例中，挤压弹力结构包括两个导杆27、两个挤压弹簧28、电机支板26，两个导杆27均固定安装在底板1的顶部，电机支板26滑动安装在两个导杆27的外侧，两个电机支杆25均与电机支板26的顶部固定安装，两个挤压弹簧28均固定安装在电机支板26与底板1之间，挤压弹簧28可以对电机支板26起到弹力支撑作用。
25.本实施例中，两个调节槽17之间开设有同一个圆孔29，圆孔29内转动安装有圆杆30，圆杆30的外侧对称开设有两个螺旋纹31，两个螺旋纹31的螺旋方向相反，两个调节块18分别与两个螺旋纹31螺纹连接，圆杆30转动通过两个螺旋纹31可以带动两个调节块18相互远离或相互靠近。
26.本实施例中，底板1的顶部开设有电机槽15，电机槽15内固定连接有电机16，电机16的输出轴与圆杆30的一端固定安装。
27.本实施例中，底板1的左侧和右侧均固定安装有两个支撑块36，支撑块36上螺纹连接有螺旋杆37，螺旋杆37的底端转动连接有地脚垫35，螺旋杆37的顶端固定安装有扭柄38，转动螺旋杆37可以带动地脚垫35向下运动可以增加底板1的稳定性。
28.本实施例中，固定块4的顶部固定安装有伸缩推杆6，伸缩推杆6的输出轴与垂直滑板39的底部固定连接，伸缩推杆6可以带动垂直滑板39进行升降。
29.本实施例中，底板1的顶部固定安装有两个推把，两个推把均为l型结构，通过推把可以推动底板1移动。
30.实施例二参照图1
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5，一种压力容器生产用切割机，包括底板1，底板1的底部设置有四个万向轮34，底板1的顶部滑动安装有固定块4，固定块4的顶部通过焊接固定安装有垂直杆5，垂直杆5的外侧滑动安装有垂直滑板39，垂直滑板39的左侧通过焊接固定安装有伸缩板41，伸缩板41的外侧滑动安装有横向板7，横向板7的顶部通过焊接固定安装有伸缩电机40，伸缩电机40的输出轴与垂直滑板39的顶部通过焊接固定安装，横向板7的底部通过焊接固定安装有两个缓冲结构，两个缓冲结构上连接有同一个切割刀架8，切割刀架8的正面通过焊接固定安装有切割电机9，切割刀架8内转动安装有切割刀10，切割电机9的输出轴与切割刀10通过焊接固定安装，底板1的顶部对称开设有两个调节槽17，两个调节槽17内均滑动安装有调节块18，两个调节块18的顶部均通过焊接固定安装有支撑板19，两个支撑板19的顶部均通过焊接固定安装有两个弧形夹板20，弧形夹板20的内侧转动安装有多个辊筒21，两个支撑板19之间活动连接有同一个容器筒22，底板1的顶部通过焊接固定安装有挤压弹力结构，挤压弹力结构上连接有两个电机支杆25，两个电机支杆25的顶部通过螺丝固定连接有同一个旋转电机24，旋转电机24的输出轴上通过焊接固定安装有摩擦轮23，摩擦轮23与容器筒22接触。
31.本实施例中，底板1的顶部开设有滑动槽2，滑动槽2内滑动安装有滑动块3，滑动块3的顶部与固定块4的底部通过焊接固定安装，滑动槽2内转动安装有丝杠32，滑动块3与丝杠32螺纹连接，底板1的一侧通过螺丝固定连接有丝杠电机33，丝杠电机33与丝杠32的一端通过焊接固定安装。
32.本实施例中，横向板7的右侧开设有伸缩槽，伸缩板41与伸缩槽滑动连接。
33.本实施例中，缓冲结构包括翻转杆13、弹簧14和弹力杆11，翻转杆13与横向板7的底部转动连接，翻转杆13的底端开设有弹力槽12，弹力杆11与弹力槽12滑动连接，弹力杆11的底端与切割刀架8转动连接，弹簧14通过焊接固定安装在弹力杆11与弹力槽12之间，设置的弹力杆11和弹簧14对切割刀架8和切割刀10起到缓冲作用。
34.本实施例中，挤压弹力结构包括两个导杆27、两个挤压弹簧28、电机支板26，两个导杆27均通过焊接固定安装在底板1的顶部，电机支板26滑动安装在两个导杆27的外侧，两个电机支杆25均与电机支板26的顶部通过焊接固定安装，两个挤压弹簧28均通过焊接固定安装在电机支板26与底板1之间，挤压弹簧28可以对电机支板26起到弹力支撑作用。
35.本实施例中，两个调节槽17之间开设有同一个圆孔29，圆孔29内转动安装有圆杆30，圆杆30的外侧对称开设有两个螺旋纹31，两个螺旋纹31的螺旋方向相反，两个调节块18分别与两个螺旋纹31螺纹连接，圆杆30转动通过两个螺旋纹31可以带动两个调节块18相互远离或相互靠近。
36.本实施例中，底板1的顶部开设有电机槽15，电机槽15内通过螺丝固定连接有电机16，电机16的输出轴与圆杆30的一端通过焊接固定安装。
37.本实施例中，底板1的左侧和右侧均通过焊接固定安装有两个支撑块36，支撑块36
上螺纹连接有螺旋杆37，螺旋杆37的底端转动连接有地脚垫35，螺旋杆37的顶端通过焊接固定安装有扭柄38，转动螺旋杆37可以带动地脚垫35向下运动可以增加底板1的稳定性。
38.本实施例中，固定块4的顶部通过焊接固定安装有伸缩推杆6，伸缩推杆6的输出轴与垂直滑板39的底部通过螺丝固定连接，伸缩推杆6可以带动垂直滑板39进行升降。
39.本实施例中，底板1的顶部通过焊接固定安装有两个推把，两个推把均为l型结构，通过推把可以推动底板1移动。
40.本实施例中，使用时，通过四个万向轮34可以将底板1移动到合适位置，转动螺旋杆37，螺旋杆37带动地脚垫35与地面接触可以起到支撑作用，通过四个地脚垫35可以将底板1固定，将容器筒22放置到两个支撑板19之间，启动电机16，电机16带动圆杆30转动，圆杆30通过两个螺旋纹31带动两个调节块18相互靠近，两个调节块18分别带动两个支撑板19相互靠近，支撑板19带动对应的两个弧形夹板20靠近容器筒22，通过四个弧形夹板20可以将容器筒22固定，其中多个辊筒21均与容器筒22接触，通过丝杠电机33带动丝杠32转动，丝杠32转动带动滑动块3移动，滑动块3带动固定块4移动，固定块4通过垂直杆5带动垂直滑板39移动，垂直滑板39通过伸缩板41和横向板7带动切割刀10移动，可以调节切割位置，通过伸缩推杆6带动垂直滑板39和切割刀10向下运动与容器筒22接触，通过切割电机9带动切割刀10转动对容器筒22进行切割，切割时设置的弹力杆11和弹簧14对切割刀架8和切割刀10起到缓冲作用，切割完成一部分时，不需要将容器筒22取下，启动旋转电机24，旋转电机24带动摩擦轮23转动，摩擦轮23与容器筒22接触可以带动容器筒22转动，可以调节容器筒22的角度，满足全面切割，切割完成后，反向启动电机16，使得两个支撑板19相互远离，可以将容器筒22取下。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。