一种热敏开关端子碳晶焊接机的制作方法

本发明涉及热敏开关端子焊接机领域，具体为一种热敏开关端子碳晶焊接机。

背景技术：

在热敏开关端子生产的时候，往往需要对碳晶和热敏开关端子进行焊接，而现有的焊接设备功能比较单一，灵活性差，不能实现流水线焊接，不能实现自动上料，自动下料，不能提高生产效率，不能节约时间，而且现有的设备进行焊接的合格率低，焊接的牢固性能差，使用的时候稳定性能差，不方便工作人员进行操作使用。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种热敏开关端子碳晶焊接机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热敏开关端子碳晶焊接机，包括焊机工作台，所述焊机工作台的顶部安装有焊接转盘，所述焊接转盘的顶部安装有第一焊接头和第二焊接头，所述焊接转盘的一侧安装有出料移栽机构，所述焊接转盘的另一侧安装有电感上料移栽机构，所述电感上料移栽机构的一侧安装有电感震盘，所述电感震盘的一侧安装有裁切机构，所述裁切机构的一侧安装有二次整型机构，所述二次整型机构的一侧安装有碳晶转盘，所述碳晶转盘的一侧安装有压方机构，所述碳晶转盘的另一侧安装有碳晶横移载机构，所述压方机构的一侧安装有碳晶上料移栽机构，所述碳晶上料移栽机构的一侧安装有初整型机构，所述初整型机构的一侧安装有碳晶震盘，所述碳晶震盘的一侧安装有热敏开关震盘，所述出料移栽机构的一侧安装有引线上料移栽机构，所述引线上料移栽机构的一侧安装有引线上料裁切机构，所述引线上料裁切机构的一侧安装有热敏开关分料机构，所述热敏开关分料机构的一侧安装有热敏开关上料移栽机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述焊接转盘的底部安装有第一驱动电机，所述焊接转盘与第一驱动电机固定相连，所述第一驱动电机通过螺栓安装在焊机工作台的底部上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述碳晶转盘的底部安装有第二驱动电机，所述碳晶转盘与第二驱动电机，所述第二驱动电机通过螺栓安装在焊机工作台的底部上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一焊接头和第二焊接头均通过螺栓固定在焊接转盘的一侧上，所述电感上料移栽机构通过螺栓固定在焊机工作台的顶部上，所述电感上料移栽机构与电感震盘相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述碳晶转盘分别与压方机构、碳晶横移载机构、二次整型机构和裁切机构相连，所述压方机构、碳晶横移载机构、二次整型机构和裁切机构均通过螺栓安装在焊机工作台上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述热敏开关震盘与热敏开关上料移栽机构相连，所述热敏开关上料移栽机构与热敏开关分料机构相连，所述热敏开关分料机构与引线上料裁切机构相连，所述引线上料裁切机构和引线上料移栽机构相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述热敏开关震盘、热敏开关上料移栽机构、热敏开关分料机构、引线上料裁切机构和引线上料移栽机构均通过螺栓安装在焊机工作台的顶部上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电感上料移栽机构和出料移栽机构均与焊接转盘相连，所述出料移栽机构通过螺栓安装在焊机工作台的顶部上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述热敏开关震盘、碳晶震盘、电感震盘、焊接转盘、引线上料裁切机构、热敏开关分料机构、热敏开关上料移栽机构、初整型机构、碳晶上料移栽机构、压方机构、碳晶转盘、二次整型机构、裁切机构、碳晶横移载机构、电感上料移栽机构、第一焊接头、第二焊接头、出料移栽机构和引线上料移栽机构均与plc控制柜相连。

本发明的有益效果是：该热敏开关端子碳晶焊接机功能性能强，灵活性强，能实现流水线焊接，能实现自动上料自动下料，能提高生产效率，从而达到节约时间的目的，该焊接机焊接的合格率高，稳定性能强，焊接的更加牢固，方便工作人员进行操作使用。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明焊接转盘的结构示意图；

图4为本发明碳晶震盘的结构示意图；

图5为本发明压方机构的结构示意图；

图6为本发明引线上料移栽机构的结构示意图；

图7为本发明出料移栽机构的结构示意图；

图8为本发明热敏开关上料移栽机构的结构示意图；

图9为本发明碳晶上料移栽机构的结构示意图；

图10为本发明碳晶横移载机构的结构示意图。

图中：1、焊机工作台，2、热敏开关震盘，3、碳晶震盘，4、电感震盘，5、焊接转盘，6、引线上料裁切，7、热敏开关分料，8、热敏开关上料移栽机构，9、初整型，10、碳晶上料移栽机构，11、压方机构，12、碳晶转盘，13、二次整型，14、裁切机构，15、碳晶横移载机构，16、电感上料移栽机构，17、第一焊接头，18、第二焊接头，19、出料移栽机构，20、引线上料移栽机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种热敏开关端子碳晶焊接机，包括焊机工作台1，焊机工作台1的顶部安装有焊接转盘5，焊接转盘5的顶部安装有第一焊接头17和第二焊接头18，焊接转盘5的一侧安装有出料移栽机构19，焊接转盘5的另一侧安装有电感上料移栽机构16，电感上料移栽机构16的一侧安装有电感震盘4，电感震盘4的一侧安装有裁切机构14，裁切机构14的一侧安装有二次整型机构13，二次整型机构13的一侧安装有碳晶转盘12，碳晶转盘12的一侧安装有压方机构11，碳晶转盘12的另一侧安装有碳晶横移载机构15，压方机构11的一侧安装有碳晶上料移栽机构10，碳晶上料移栽机构10的一侧安装有初整型机构9，初整型机构9的一侧安装有碳晶震盘3，碳晶震盘3的一侧安装有热敏开关震盘2，出料移栽机构19的一侧安装有引线上料移栽机构20，引线上料移栽机构20的一侧安装有引线上料裁切机构6，引线上料裁切机构6的一侧安装有热敏开关分料机构7，热敏开关分料机构7的一侧安装有热敏开关上料移栽机构8。

焊接转盘5的底部安装有第一驱动电机，焊接转盘5与第一驱动电机固定相连，第一驱动电机通过螺栓安装在焊机工作台1的底部上。

碳晶转盘12的底部安装有第二驱动电机，碳晶转盘12与第二驱动电机，第二驱动电机通过螺栓安装在焊机工作台1的底部上。

第一焊接头17和第二焊接头18均通过螺栓固定在焊接转盘5的一侧上，电感上料移栽机构16通过螺栓固定在焊机工作台1的顶部上，电感上料移栽机构16与电感震盘4相连。

碳晶转盘12分别与压方机构11、碳晶横移载机构15、二次整型机构13和裁切机构14相连，压方机构11、碳晶横移载机构15、二次整型机构13和裁切机构14均通过螺栓安装在焊机工作台1上。

热敏开关震盘2与热敏开关上料移栽机构8相连，热敏开关上料移栽机构8与热敏开关分料机构7相连，热敏开关分料机构7与引线上料裁切机构6相连，引线上料裁切机构6和引线上料移栽机构20相连。

热敏开关震盘2、热敏开关上料移栽机构8、热敏开关分料机构7、引线上料裁切机构6和引线上料移栽机构20均通过螺栓安装在焊机工作台1的顶部上。

电感上料移栽机构16和出料移栽机构19均与焊接转盘5相连，出料移栽机构19通过螺栓安装在焊机工作台1的顶部上。

热敏开关震盘2、碳晶震盘3、电感震盘4、焊接转盘5、引线上料裁切机构6、热敏开关分料机构7、热敏开关上料移栽机构8、初整型机构9、碳晶上料移栽机构10、压方机构11、碳晶转盘12、二次整型机构13、裁切机构14、碳晶横移载机构15、电感上料移栽机构16、第一焊接头17、第二焊接头18、出料移栽机构19和引线上料移栽机构20均与plc控制柜相连。

工作原理：一种热敏开关端子碳晶焊接机，包括焊机工作台1、热敏开关震盘2、碳晶震盘3、电感震盘4、焊接转盘5、引线上料裁切机构6、热敏开关分料机构7、热敏开关上料移栽机构8、初整型机构9、碳晶上料移栽机构10、压方机构11、碳晶转盘12、二次整型机构13、裁切机构14、碳晶横移载机构15、电感上料移栽机构16、第一焊接头17、第二焊接头18、出料移栽机构19、引线上料移栽机构20。使用的时候，热敏开关震盘2内存放热敏开关、碳晶震盘3的内部存放碳晶，电感震盘4内存放电感，热敏开关震盘2内的热敏开关通过热敏开关上料移栽机构8输送到热敏开关分料机构7，通过热敏开关分料机构7输送到引线上料裁切机构6，通过引线上料裁切机构6输送到引线上料移栽机构20内，碳晶震盘3内的碳晶通过碳晶震盘3输送到碳晶上料移栽机构10内部，通过碳晶上料移栽机构10一侧的初整型机构9进行初步整形，整形好后，利用碳晶上料移栽机构10输送到碳晶转盘12内，利用碳晶转盘12移动到压方机构11上进行压方，利用压方机构11对碳晶进行压方，然后再利用碳晶转盘12移动到二次整型机构13上，通过二次整型机构13进行二次整型，利用碳晶转盘12移动到裁切机构14上进行裁切，然后通过碳晶转盘12输送到碳晶横移载机构15上，通过碳晶横移载机构15输送到焊接转盘5内，电感震盘4内的电感通过电感震盘4输送到电感上料移栽机构16上，通过电感上料移栽机构16输送到焊接转盘5内，通过第一焊接头17和第二焊接头18进行焊接处理，利用出料移栽机构19进行下料。

该热敏开关端子碳晶焊接机功能性能强，灵活性强，能实现流水线焊接，能实现自动上料自动下料，能提高生产效率，从而达到节约时间的目的，该焊接机焊接的合格率高，稳定性能强，焊接的更加牢固，方便工作人员进行操作使用。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。