一种能有效减少焊接孔洞的激光焊接B4C/Al的方法与流程

文档序号:25998862发布日期:2021-07-23 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种能有效减少焊接孔洞的激光焊接b4c/al的方法,其特征在于,选用光纤激光器作为焊机,在焊机上增加同步送粉设备,将送粉设备的送粉喷嘴固定在焊机的焊接激光头上,焊接时,调整激光功率和焊接速率使线能量密度超过深熔焊的阀值,同时采用同步送粉方式对焊件进行激光焊。

2.根据权利要求1所述的一种能有效减少焊接孔洞的激光焊接b4c/al的方法,其特征在于,所述光纤激光器的光束的焦斑直径为0.3~0.6mm,焊接时为连续出光模式。

3.根据权利要求1所述的一种能有效减少焊接孔洞的激光焊接b4c/al的方法,其特征在于,所述线能量密度为1.5kw·min·m-1~3kw·min·m-1

4.根据权利要求1所述的一种能有效减少焊接孔洞的激光焊接b4c/al的方法,其特征在于,同步送粉时,单位长度的送粉束率为:0.2~1g/min。

5.根据权利要求1所述的一种能有效减少焊接孔洞的激光焊接b4c/al的方法,其特征在于,所述送粉喷嘴喷出的粉束与所述焊接激光头发射的光束夹角为15~25°,粉束的中心线与激光光束的中心线在焊件的表面位于同一个点。

6.根据权利要求1所述的一种能有效减少焊接孔洞的激光焊接b4c/al的方法,其特征在于,所述送粉喷嘴喷出的粉束为球形铝粉,所述铝粉的颗粒直径分布在70-120μm范围内。

7.根据权利要求6所述的一种能有效减少焊接孔洞的激光焊接b4c/al的方法,其特征在于,所述铝粉使用前需经过高温真空干燥处理。

8.根据权利要求1所述的一种能有效减少焊接孔洞的激光焊接b4cal的方法,其特征在于,所述同步送粉设备采用的载粉气选用氩气、氮气中的任一种或者两者的混合气体。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种能有效减少焊接孔洞的激光焊接b4c/al的方法,其特征在于,所述铝基碳化硼复合材料的厚度为3-5mm。

10.根据权利要求9所述的一种能有效减少焊接孔洞的激光焊接b4c/al的方法,其特征在于,所述b4c/al材料的待焊部位在焊接前需清洗和风干。


技术总结
本发明公开一种能有效减少焊接孔洞的激光深熔焊接B4C/Al复合材料的方法,在光纤激光器的焊机上增加同步送粉设备,将同步送粉设备的送粉喷嘴固定在焊机的焊接激光头上,焊接时,调整激光功率和焊接速度使线能量密度超过深熔焊的阀值,同时采用同步送粉方式对焊件进行激光焊接,粉料选用与基体成分一致的球形纯铝粉。该方法能有效的减少焊后区域的孔洞,且具有简单、高效的特点,易于工业实现。

技术研发人员:李云江;张鹏程;乐国敏;罗晋如;庞晓轩
受保护的技术使用者:中国工程物理研究院材料研究所
技术研发日:2021.03.12
技术公布日:2021.07.23
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