一种钢结构制作自动化拼装机械及拼装方法与流程

文档序号:25999058发布日期:2021-07-23 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢结构制作自动化拼装机械,包括设于地面上的安装板(1),其特征在于:其还包括匚型滑块(2)、安装柱(3)、安装滑轨(4)、限位机构(5)以及供钢管卡设安装的端卡装置(6),所述匚型滑块(2)卡设于安装板(1)朝上的一侧,且沿安装板(1)长度方向对称设置,所述安装柱(3)一端设于匚型滑块(2)上,且另一端向上延伸,所述安装板(1)上侧设有供匚型滑块(2)嵌设滑移的安装滑轨(4),所述限位机构(5)设于匚型滑块(2)靠近安装板(1)的一侧,且对称设于安装板(1)宽度方向两侧,所述端卡装置(6)设于两安装柱(3)相对的一侧,且对称设置;

所述端卡装置(6)包括端卡轴(61)、端卡盘(62)、端卡滑块(63)、端卡环(64)、端卡槽(65)以及对端卡环(64)位置进行调节的等径调节机构(66),所述端卡轴(61)一端转动设于安装柱(3)远离安装板(1)的一端,所述端卡盘(62)设于端卡轴(61)远离安装柱(3)的一端,所述端卡槽(65)设于端卡盘(62)远离安装柱(3)的一侧,且沿端卡轴(61)周向均匀设置,所述端卡滑块(63)滑动且嵌设于端卡槽(65)中,所述端卡环(64)设于端卡滑块(63)远离安装柱(3)的一侧;

所述等径调节机构(66)包括调节杆(661)、圆台槽(662)、调节圆台(663)以及调节环(664),所述调节杆(661)一端设于端卡滑块(63)上,另一端穿过端卡槽(65)朝着端卡轴(61)的方向延伸,所述调节圆台(663)套设于端卡轴(61)上,且调节杆(661)远离端卡滑块(63)的一端与调节圆台(663)滑移卡设,所述端卡盘(62)靠近安装柱(3)的一侧设有供调节圆台(663)安装的圆台槽(662),所述端卡轴(61)远离安装柱(3)的一端穿过圆台槽(662)与端卡盘(62)固定连接,所述调节环(664)套设于端卡轴(61)上,且位于调节圆台(663)与安装柱(3)之间;

所述安装柱(3)上设有固定孔(31),所述端卡盘(62)沿其周向均匀设有通孔(32),所述固定孔(31)中设有固定螺栓(33),且固定螺栓(33)穿过固定孔(31),并穿过其中一个通孔(32)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构制作自动化拼装机械,其特征在于:所述端卡滑块(63)靠近端卡环(64)的一侧设有楔形柱(631),所述端卡滑块(63)上设有供楔形柱(631)嵌设的嵌设槽(632),所述嵌设槽(632)中设有支撑压簧(633),且支撑压簧(633)两端分别与楔形柱(631)以及嵌设槽(632)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构制作自动化拼装机械,其特征在于:所述端卡环(64)内还设有对钢管外壁进行抵压的抵压机构(7),所述抵压机构(7)包括抵压块(71)、抵压杆(72)、抵压压簧(73)以及抵压环(74),所述抵压块(71)沿楔形柱(631)周向均匀设置,所述抵压杆(72)设于抵压块(71)远离楔形柱(631)的一侧,且穿过端卡环(64)向远离楔形柱(631)的方向延伸,所述抵压环(74)套设于抵压杆(72)远离抵压块(71)的一端,且与端卡环(64)外壁相抵触,所述抵压压簧(73)套设于抵压杆(72)上,且位于端卡环(64)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构制作自动化拼装机械,其特征在于:所述端卡滑块(63)靠近端卡环(64)的一侧设有橡胶环(634),且橡胶环(634)位于端卡环(64)内。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构制作自动化拼装机械,其特征在于:所述端卡盘(62)沿其周向设有若干卡接块(621),所述通孔(32)分别设于对应的卡接块(621)上,且卡接块(621)卡设于端卡槽(65)中,并通过卡接螺栓(622)与端卡盘(62)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构制作自动化拼装机械,其特征在于:所述调节环(664)靠近调节圆台(663)的一侧嵌设有钢球(6641),且钢球(6641)沿调节环(664)周向均匀设置。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构制作自动化拼装机械,其特征在于:所述限位机构(5)包括限位槽(51)、限位块(52)、限位压簧(53)、限位杆(54)、杆槽(55)以及拨动盘(56),所述限位槽(51)沿安装板(1)宽度方向两侧分别设有若干,所述杆槽(55)设于匚型滑块(2)靠近限位槽(51)的一侧,且与限位槽(51)相互连通,所述限位块(52)两端分别嵌设于限位槽(51)以及杆槽(55)中,所述限位块(52)远离限位槽(51)的一端设有限位杆(54),且限位杆(54)穿过杆槽(55)朝远离安装板(1)的方向延伸,所述拨动盘(56)设于限位杆(54)远离限位块(52)的一端,所述限位压簧(53)套设于限位杆(54)上,且两端分别与限位块(52)以及杆槽(55)相抵触。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构制作自动化拼装机械,其特征在于:所述调节杆(661)包括调节动杆(6611)、调节弹片(6612)、调节柱(6613)以及调节定杆(6614),所述调节定杆(6614)一端设于调节圆台(663)上,另一端朝端卡滑块(63)方向延伸,所述调节定杆(6614)靠近端卡滑块(63)的一侧设有方形槽,所述调节动杆(6611)一端滑动设于方形槽中,另一端与端卡滑块(63)固定连接,所述调节弹片(6612)设于调节动杆(6611)靠近方形槽的一端,所述调节弹片(6612)上设有调节柱(6613),且调节定杆(6614)上设有供调节柱(6613)卡设的圆形孔。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种钢结构制作自动化拼装机械,其特征在于:上述一种钢结构制作自动化拼装机械的使用方法包括以下步骤:

s1、设备调节:根据三角梁桁架的截面尺寸,并通过等径调节机构(66)调整端卡滑块(63)在端卡槽(65)中的位置,之后,通过固定螺栓(33)将端卡盘(62)进行限位固定,即完成设备调节准备工作;

s2、钢管穿设:人工将若干钢管的一端卡入到端卡环(64)中,另一端通过限位机构(5)使两相对的端卡环(64)相互靠近,以对钢管进行卡紧,即完成钢管穿设安装的工序;

s3、侧筋焊接:人工将桁架侧筋置于钢管上,通过现有的焊接设备自动对各连接点进行焊接;当一侧的桁架侧筋焊接完成后,取下固定螺栓(33),转动端卡盘(62),使另一侧待焊接侧朝上,并通过固定螺栓(33)再一次锁定,重复进行焊接操作,最终完成三角梁桁架的全部的焊接操作;

s4、成品取下:三角梁桁架焊接完成后,通过限位机构(5)松开三角梁桁架的固定限位,最后再人工取下三角梁桁架即可。


技术总结
本发明属于钢材加工技术领域,具体涉及一种钢结构制作自动化拼装机械及拼装方法,包括设于地面上的安装板,还包括匚型滑块、安装柱、安装滑轨、限位机构以及端卡装置,所述匚型滑块卡设于安装板朝上的一侧,且沿安装板长度方向对称设置,所述安装柱一端设于匚型滑块上,且另一端向上延伸,所述安装板上侧设有供匚型滑块嵌设滑移的安装滑轨,所述限位机构设于匚型滑块靠近安装板的一侧,且对称设于安装板宽度方向两侧,所述端卡装置设于两安装柱相对的一侧,且对称设置。本发明可以有效保证钢管安装的平行度,使桁架侧筋的焊接一步到位,以保证三角梁桁架的焊接质量,避免返工的发生。

技术研发人员:刘江奇
受保护的技术使用者:武汉星润装饰工程有限公司
技术研发日:2021.04.26
技术公布日:2021.07.23
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1