1.用于大幅面汽车零部件焊接的间隙自适应激光焊接设备，其包括设备壳体(1)、螺杆(2)、t型板(3)、焊接装置(4)以及定位装置(5)，其特征在于：所述设备科体(1)上方设有横向设置的螺杆(2)，所述螺杆(2)上套有t型板(3)，所述螺杆(2)上、下侧均设有横向滑轨，且所述t型板(3)中横板、竖板分别与上、下侧横向滑轨滑动连接；
所述t型板(3)中纵板下端安装有焊接装置(4)，且所述t型板(3)中横板左、右板面上分别固定有冷却罐、焊接保护气体罐，对汽车零部件焊接界面进行冷却、隔绝氧气；
且所述定位装置(5)设在设备壳体(1)内部靠下端，对大幅面汽车零部件进行定位夹持。
2.根据权利要求1所述的用于大幅面汽车零部件焊接的间隙自适应激光焊接设备，其特征在于：所述定位装置(5)包括凹型板(51)、支撑平板(52)、伺服电机(53)、液压机(54)、夹持架板(55)以及定位组件(6)，所述凹型板(51)中心开设有水平滑槽，所述支撑平板(52)左端嵌入水平滑槽中滑动连接，且所述支撑平板(52)上端面上固定有传动轴承座，所述传送轴承轴轴心处套有丝杠，所述丝杆一端与伺服电机(53)输出端相连接，且所述伺服电机(53)固定在凹型板(51)内侧板面上；
所述支撑平板(52)右端上、下板面上垂向固定有液压机(54)，所述液压机(54)输出端与横向设置的夹持架板(55)左端固定连接，所述夹持架板(55)内侧面板上设有定位组件(6)。
3.根据权利要求2所述的用于大幅面汽车零部件焊接的间隙自适应激光焊接设备，其特征在于：所述定位组件(6)包括定位电机(61)、工形夹板(62)、l型板架(63)、弹性推块(65)以及辅助套件(64)，所述定位电机(61)输出端固定有工形夹板(62)，所述l型板架(63)横向短直板嵌入工形夹板(62)右空腔中固定连接，呈左右对称设置两组，所述l型板架(63)纵向导向板上端固定有辅助套件(64)，所述弹性推块(65)嵌入辅助套件(64)内部滑动连接，且所述弹性推块(65)下端中心面与工形夹板(62)上端中心面通过压缩弹簧相连接；
所述弹性推块(65)内部设有弹性组件(66)，所述弹性组件(66)上设有紧贴盘(67)，所述紧贴盘(67)。
4.根据权利要求3所述的用于大幅面汽车零部件焊接的间隙自适应激光焊接设备，其特征在于：所述弹性组件(66)中下侧设有自由伸缩件，且平行设置三组，中间所述自由伸缩件上端左、右侧铰接连接支承摆杆，左、右自由伸缩件上端铰接连接有微型伸缩器，所述微型伸缩器输出端与支承摆杆中心面铰接连接，且所述支承摆杆上端与紧贴盘(67)下端铰接连接。
5.根据权利要求3所述的用于大幅面汽车零部件焊接的间隙自适应激光焊接设备，其特征在于：所述紧贴盘外侧端头设有弹性帽垫(68)，所述紧贴盘(67)呈圆周排列设置四组，且所述紧贴盘(67)中心设有四棱锥形架，所述四棱锥形架中四棱底端与四组紧贴盘(67)中心处铰接连接。
6.根据权利要求1所述的用于大幅面汽车零部件焊接的间隙自适应激光焊接设备，其特征在于：所述焊接装置(4)包括激光焊接仪(41)、反射装置(7)以及保护装置(8)，所述激光焊接仪(41)左右侧设有垂直监测装置(10)，且与焊接缝隙平行设置，所述激光焊接仪(41)外侧套有耳形夹套(42)，且所述耳形夹套(42)左、右侧耳形座与焊接缝隙垂直设置，所述耳形座上铰接连接有纵向支杆(43)，所述纵向支杆(43)下端铰接连接有保护装置(8)，与所述激光焊接仪(41)激光对应的位于焊接缝隙的下方设有反射装置(7)。
7.根据权利要求6所述的用于大幅面汽车零部件焊接的间隙自适应激光焊接设备，其特征在于：右侧所述垂直监测装置(10)包括驱动座(101)、直角板(102)、光源(103)以及行走短板(104)，所述驱动座(101)下端设有光源(103)，所述直角板(102)上端横板固定在驱动座(101)下端处，且所述直角板(102)长直板与光源(103)射线相平行，所述直角板(102)长直板下端铰接连接有行走短板(104)，所述行走短板(104)上端面上设有与光源(103)对应接收的光源接收器。
8.根据权利要求6所述的用于大幅面汽车零部件焊接的间隙自适应激光焊接设备，其特征在于：所述保护装置(8)包括保护箱罩(81)、提拉杆(84)、扁形摆动箱(85)、角度调节器(86)以及扩散组件(9)，所述保护箱罩(81)箱壳上下角端设有引流扇(83)，所述保护箱罩(81)箱壳内部铺设有s型引流管(82)，所述s型引流管(82)与冷却罐相连通，所述保护箱罩(81)箱壳外侧板上铰接连接有扁形摆动箱(85)、提拉杆(84)，所述提拉杆(84)输出端与扁形摆动箱(85)右侧端角处铰接连接，且所述保护箱罩(81)中心处设有直流喷头(88)，所述扁形摆动箱(85)、提拉杆(84)均以直流喷头为对称轴设置两组；
所述扁形摆动箱(85)中心处安装有弧形罩(87)，所述扁形摆动箱(85)左、右端角均铰接连接有角度调节器(86)，所述角度调节器(86)输出端与弧形罩(87)外侧端上连接有扩散组件(9)，所述扁形摆动箱(85)内侧弧面上安装有反射弧板(89)，所述扁形摆动箱(85)内部开设有导流腔室，所述导流腔室内侧左、右端处开设有排气口，所述导流腔室右上端开设有进气口，所述进气口、直流喷头与焊接保护气体罐相连通。
9.根据权利要求8所述的用于大幅面汽车零部件焊接的间隙自适应激光焊接设备，其特征在于：所述扩散组件(9)包括密封壳(91)、分流扩散架(92)、推拉杆(93)、l型滑杆(94)、条形夹板(95)以及椭圆引流板(96)，所述密封壳(91)上端与排气口管道连接，所述密封壳(91)内部靠上侧设有分流扩散架(92)，所述分流扩散架(92)为上侧风扇驱散组件、下侧平行引流组件，所述推拉杆(93)设在密封壳(91)外侧右端角板上，所述推拉杆(93)输出端与l型滑杆(94)右端竖杆相连接，所述l型滑杆(94)长横滑杆贯穿密封壳(91)左右侧壳体，所述l型滑杆(94)下方设有固定在密封壳(91)内部的条形夹板(95)，且与所述l型滑杆(94)平行设置，且所述l型滑杆(94)、条形夹板(95)上对应固定有微型固定柱；
所述椭圆引流板(96)上端与上侧微型固定柱轴承连接，所述椭圆引流板(96)中心处开设有条形滑腔层，所述条形滑腔层套在下侧微型固定柱外侧滑动连接。
10.根据权利要求6所述的用于大幅面汽车零部件焊接的间隙自适应激光焊接设备，其特征在于：所述反射装置(7)包括驱动伸缩机(71)、半球形反射壳(72)以及半球形折射晶体(73)，所述驱动伸缩机(71)固定在下端传动带上，所述驱动伸缩机(71)上端与半球形反射壳(72)下端面相固定，所述半球形反射壳(72)内部中心固定有细玻璃板，所述细玻璃板上端定有半球形折射晶体(73)。