一种刀头可调节的镗床加工刀具的制作方法

1.本发明涉及镗刀技术领域，尤其是涉及一种刀头可调节的镗床加工刀具。


背景技术：

2.镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。
3.公开号为cn214443164u的中国实用新型专利公开了一种便于更换镗刀头和固定镗刀片的装置，包括底座、保护罩、安装架以及换刀组件，底座上部设置有保护罩，保护罩内部设置有安装架，安装架下端设置有换刀组件，换刀组件包括气缸、隔板、推杆、安装块、电机、联轴器、转轴、下固定座、刀库以及上固定座，底座上部设置有气缸，气缸连接有推杆，气缸周围安装有隔板，推杆上部设置有安装块，安装块上侧安装有电机，电机连接有联轴器，联轴器安装有转轴，转轴上部安装有下固定座，下固定座上侧安装有刀库，刀库上侧安装有上固定座，该设计解决了原有更换镗刀头和固定镗刀片的装置更换镗刀耗时的问题，该实用新型结构合理，便于快速上刀。
4.但是上述专利还存在如下问题：1、现有的镗床加工刀具在使用一段时间，在刀片磨损后，需要整体更换刀片，这使得镗刀刀片整体只因一个边角的磨损便报废，不仅提高了镗刀刀片采购的成本，还造成了资源的浪费；2、现有的镗床加工刀具，在针对不同的加工孔径时，需要将刀片整体拆卸调节距离，费时费力，提高了人力成本，并且调节的精度也不高。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种刀头可调节的镗床加工刀具，以解决现有技术中的技术问题。
6.本发明提供一种刀头可调节的镗床加工刀具，包括镗杆，所述镗杆为中空结构，所述镗杆的顶部设置有第一盒体和两个第二盒体，所述第一盒体固定安装在镗杆的顶部中心处，且所述第一盒体的形状为“工”字型，所述第一盒体上设置有第一转轴、第一齿轮、两个第一齿条和两个锁紧组件，所述第一转轴转动连接在第一盒体的中部，所述第一齿轮同轴套设在第一转轴的上部，且所述第一转轴的下端贯穿第一盒体并延伸至镗杆的内部，所述第一转轴的下端设置有距离调节组件，所述距离调节组件的一端横向延伸至镗杆的外壁处，且所述镗杆外壁对应距离调节组件的位置固定安装有刻度盘，两个所述第一齿条与镗杆的顶部滑动连接，且两个所述第一齿条分别与第一齿轮啮合，且两个所述第一齿条的一端分别与一个第二盒体固定连接，所述第一盒体的内侧开设有容纳第一齿条运动的滑道，所述第二盒体内设置有镗刀片、固定块、固定组件和推动组件，所述固定块固定安装在第一盒体内部，所述所述固定块的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的靠近第一齿轮的一侧
开设有圆槽，所述第二盒体相对的两个侧壁开设有第二滑槽，所述固定组件滑动设置在第一滑槽和第二滑槽内，所述镗刀片固定安装在所述固定组件中部，且所述镗刀片与固定块的中部滑动配合，所述推动组件滑动设置在第一滑槽和第二滑槽内，所述第二盒体远离第一转轴的一端开设有容纳镗刀片的槽，所述第一盒体内还设置有两个第一滑块，两个所述第一滑块的一端分别通过第一弹簧与第二盒体连接，且两个所述第一滑块分别与第一滑槽滑动配合。
7.进一步，两个所述锁紧组件分别设置在第一盒体的两侧，每个所述锁紧组件均包括横板、第一螺杆和两个夹块，所述横板固定安装在第一盒体的两侧，所述第一螺杆贯穿横板并与横板转动连接，且所述第一螺杆两端的螺纹方向相反，两个所述夹块分别滑动连接在横板的两侧，且两个所述夹块的上端分别与第一螺杆螺纹连接，每个所述第二盒体上均开设有若干个锁定槽，两个所述夹块的下端分别与若干个锁定槽卡接配合。
8.进一步，所述距离调节组件包括调节杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴套设在第一转轴的下端，所述调节杆贯穿镗杆的一侧外壁并与镗杆和刻度盘转动连接，所述第二锥齿轮同轴套设在调节杆的一端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
9.进一步，所述固定组件包括第二转轴、两个第一方块和两个第二方块，两个所述第一方块分别固定安装在镗刀片的两侧，且两个所述第一方块分别与第一滑槽滑动配合，所述第一方块的对角线长度略小于圆槽的直径长度，两个所述第二方块分别固定安装在第一方块的两侧，所述第二转轴贯穿镗刀片、两个第一方块和两个第二方块，且所述第二转轴与镗刀片固定连接。
10.进一步，所述推动组件包括夹杆、阻隔块、凸轮、第二螺杆、第三滑槽、限位板和第二滑块，所述夹杆的一侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动配合，所述夹杆的一端形成张口，且所述张口的形状与第二方块形状相吻合，所述夹杆的另一端为中空结构且内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定安装有凸轮，所述凸轮的上方设置有阻隔块，所述阻隔块与夹杆的一端滑动配合，所述固定块上开设有第三滑槽，所述阻隔块与第三滑槽滑动配合，且所述限位板固定安装在第三滑槽的一端，所述第三滑槽通过限位板将阻隔块卡合,所述阻隔块的两侧开设有第四滑槽，所述夹杆的端口处设置有与第四滑槽配合的滑动块，所述滑动块的下端设置有第二弹簧。
11.进一步，所述调节杆的一端设置有刻度针，所述刻度针与刻度盘相配合。
12.进一步，所述第二盒体的上下两端为可拆卸连接。
13.与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：（1）在发现镗刀片的一处尖端磨损时，可通过转动第二转轴，使得镗刀片转动角度，更换尖端以便后续继续使用本装置进行镗床加工，该设置充分利用了镗刀片的多个尖端进行加工，与现有技术中，镗刀片在尖端磨损一次后就要报废相比，镗刀片的利用率更高，不仅节约了材料的成本，人员维修更换的次数也大幅降低，进一步减少了人力成本。
14.（2）通过推动组件上夹杆将固定组件上的第二方块卡合住，防止镗刀在镗床加工时，镗刀片出现由于可以更换尖端而带来镗孔时可能会晃动的问题，与第二盒体上开设的槽配合，保证了镗床加工时的稳定性。
15.（3）两个第二盒体对称设置，保证了镗床加工时，镗杆的稳定性，与现有技术中镗杆上仅有一端设置有镗刀片相比，镗刀片更耐磨损，镗杆两侧承力自平衡，不振动，加工效
率也更高。
16.（4）当镗床加工完毕后，镗刀片也退回至第二盒体内，使得镗刀片的尖端不会露出，保证了在不使用本装置时，镗刀片的尖端处不会被外界的物体接触而造成磨损，使得本装置易于放置，并且不会因为镗刀片的尖端裸露在外而误伤工作人员，提高了装置整体的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的立体图；图2为图1中a处放大图；图3为本发明的局部结构示意图；图4为距离调节组件的局部结构示意图；图5为第二盒体的第一局部结构示意图；图6为第二盒体的第二局部结构示意图；图7为固定组件的局部结构示意图；图8为推动组件的局部结构示意图。
19.附图标记：1、镗杆；2、第一盒体；3、第二盒体；4、锁紧组件；5、距离调节组件；6、刻度盘；7、镗刀片；8、固定组件；9、推动组件；21、第一转轴；22、第一齿轮；23、第一齿条；24、固定块；25、第一滑槽；26、圆槽；27、第二滑槽；28、第一滑块；29、第一弹簧；41、横板；42、第一螺杆；43、夹块；44、锁定槽；51、调节杆；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；81、第二转轴；82、第一方块；83、第二方块；91、夹杆；92、阻隔块；93、凸轮；94、第二螺杆；95、第三滑槽；96、限位板；97、第二滑块；98、第四滑槽；99、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
22.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种刀头可调节的镗床加工刀具，包括镗杆1，所述镗杆1为中空结构，所述镗杆1的顶部设置有第一盒体2和两个第二盒体3，所述第一盒体2固定安装在镗杆1的顶部中心处，且所述第一盒体2的形状为“工”字型，所述第一盒体2上设置有第一转轴21、第一齿轮22、两个第一齿条23和两个锁紧组件4，所述第一转轴21转动连接在第一盒体2的中部，所述第一齿轮22同轴套设在第一转轴21的上部，且所述第一转轴21的下端贯穿第一盒体2并延伸至镗杆1的内部，所述第一转轴21的下端设置有距离调节组件5，所述距离调节组件5的一端横向延伸至镗杆1的外壁处，且所述镗杆1外壁对应距离调节组件5的位置固定安装有刻度盘6，两个所述第一齿条23与镗杆1的顶部滑动连接，且两个所述第一齿条23分别与第一齿轮22啮合，且两个所述第一齿条23的一端分别与一个第二盒体3固定连接，所述第一盒体2的内侧开设有容纳第一齿条23运动的滑道，所述第二盒体3内设置有镗刀片7、固定块24、固定组件8和推动组件9，所述固定块24固定安装在第一盒体2内部，所述所述固定块24的中部开设有第一滑槽25，所述第一滑槽25的靠近第一齿轮22的一侧开设有圆槽26，所述第二盒体3相对的两个侧壁开设有第二滑槽27，所述固定组件8滑动设置在第一滑槽25和第二滑槽27内，所述镗刀片7固定安装在所述固定组件8中部，且所述镗刀片7与固定块24的中部滑动配合，所述推动组件9滑动设置在第一滑槽25和第二滑槽27内，所述第二盒体3远离第一转轴21的一端开设有容纳镗刀片7的槽，所述第一盒体2内还设置有两个第一滑块28，两个所述第一滑块28的一端分别通过第一弹簧29与第二盒体3连接，且两个所述第一滑块28分别与第一滑槽25滑动配合。
26.具体地，两个所述锁紧组件4分别设置在第一盒体2的两侧，每个所述锁紧组件4均包括横板41、第一螺杆42和两个夹块43，所述横板41固定安装在第一盒体2的两侧，所述第一螺杆42贯穿横板41并与横板41转动连接，且所述第一螺杆42两端的螺纹方向相反，两个所述夹块43分别滑动连接在横板41的两侧，且两个所述夹块43的上端分别与第一螺杆42螺纹连接，每个所述第二盒体3上均开设有若干个锁定槽44，两个所述夹块43的下端分别与若干个锁定槽44卡接配合。通过旋转第一螺杆42，驱使两个夹块43相对运动，并卡接进相应的锁定槽44，使得第二盒体3被锁紧，保持稳定状态，防止后续镗床加工时，第二盒体3不稳定影响加工效果。
27.具体地，所述距离调节组件5包括调节杆51、第一锥齿轮52和第二锥齿轮53，所述第一锥齿轮52同轴套设在第一转轴21的下端，所述调节杆51贯穿镗杆1的一侧外壁并与镗杆1和刻度盘6转动连接，所述第二锥齿轮53同轴套设在调节杆51的一端，所述第一锥齿轮52与第二锥齿轮53相啮合。通过转动距离调节组件5上的调节杆51，根据所需要的延伸距离，对照刻度盘6将调节杆51进行转动，调节杆51转动带动第二锥齿轮53转动，通过第二锥齿轮53与第一锥齿轮52啮合，使得第一转轴21转动，从而带动第一齿轮22转动，使得两个第一齿条23在镗杆1顶端滑动，驱使两个第二盒体3分别在两个第一齿条23的带动下向外滑动
至所需要的距离。
28.具体地，所述固定组件8包括第二转轴81、两个第一方块82和两个第二方块83，两个所述第一方块82分别固定安装在镗刀片7的两侧，且两个所述第一方块82分别与第一滑槽25滑动配合，所述第一方块82的对角线长度略小于圆槽26的直径长度，两个所述第二方块83分别固定安装在第一方块82的两侧，所述第二转轴81贯穿镗刀片7、两个第一方块82和两个第二方块83，且所述第二转轴81与镗刀片7固定连接。在发现镗刀片7的一处尖端磨损时，可通过转动第二转轴81，使得镗刀片7转动角度，更换尖端以便后续继续使用本装置进行镗床加工，该设置充分利用了镗刀片7的多个尖端进行加工。
29.具体地，所述推动组件9包括夹杆91、阻隔块92、凸轮93、第二螺杆94、第三滑槽95、限位板96和第二滑块97，所述夹杆91的一侧固定安装有第二滑块97，所述第二滑块97与第二滑槽27滑动配合，所述夹杆91的一端形成张口，且所述张口的形状与第二方块83形状相吻合，所述夹杆91的另一端为中空结构且内部螺纹连接有第二螺杆94，所述第二螺杆94的一端固定安装有凸轮93，所述凸轮93的上方设置有阻隔块92，所述阻隔块92与夹杆91的一端滑动配合，所述固定块24上开设有第三滑槽95，所述阻隔块92与第三滑槽95滑动配合，且所述限位板96固定安装在第三滑槽95的一端，所述第三滑槽95通过限位板96将阻隔块92卡合,所述阻隔块92的两侧开设有第四滑槽98，所述夹杆91的端口处设置有与第四滑槽98配合的滑动块，所述滑动块的下端设置有第二弹簧99。拉动推动组件9上的第二螺杆94，使其带动夹杆91向前运动，通过第二滑块97与第二滑槽27的滑动配合，保证了夹杆91能够始终保持水平滑动，使得夹杆91抵触第二方块83，将固定组件8向第二盒体3的端口运动，直至镗刀片7抵紧第二盒体3一端开设的槽处，然后转动第二螺杆94，使凸轮93向上，将阻隔块92向上推动，使其卡合进第三滑槽95，并且由于限位板96与第三滑槽95配合，对阻隔块92起到限位的作用，保证了阻隔块92的稳定，从而保证了夹杆91以及整个推动组件9处于锁定的状态，并且夹杆91将第二方块83抵紧，与第二盒体3上开设的槽配合，使得镗刀片7处于稳定的状态，进一步保证了后续镗床加工时的稳定性，提高了装置整体的实用性。当镗床加工完毕后，接触锁紧组件4对第二盒体3的锁定，通过相同的工作原理，反向转动调节杆51，对照刻度盘6进行归零，使第二盒体3退回到镗杆1内，此时，再转动第二螺杆94，使得凸轮93向下，阻隔块92受到第二弹簧99的弹力在夹杆91内下滑，第二弹簧99的设置可以保证在凸轮93向下时，阻隔块92可以稳定的向下移动，脱离第三滑槽95与限位板96的锁定，使得夹杆91可以滑动，而后拉动第二螺杆94使夹杆91向后运动。
30.具体地，所述调节杆51的一端设置有刻度针，所述刻度针与刻度盘6相配合。通过刻度针与刻度盘6的比对，便于观察调节距离。
31.具体地，所述第二盒体3的上下两端为可拆卸连接。在镗刀片7所有尖端都磨损后需要更换时，可快速将第二盒体3拆卸，将镗刀片7和固定组件8取出，以便于镗刀片7的快速更换和安装，提高了装置整体的实用性。
32.工作原理：在使用时，工作人员先将锁紧组件4打开，然后通过转动距离调节组件5上的调节杆51，根据所需要的延伸距离，对照刻度盘6将调节杆51进行转动，调节杆51转动带动第二锥齿轮53转动，通过第二锥齿轮53与第一锥齿轮52啮合，使得第一转轴21转动，从而带动第一齿轮22转动，使得两个第一齿条23在镗杆1顶端滑动，驱使两个第二盒体3分别在两个第一齿条23的带动下向外滑动至所需要的距离，而后通过锁紧组件4，将两个第二盒
体3夹紧，防止第二盒体3松动，保证了后续镗床加工时，第二盒体3始终保持稳定的状态，并且两个第二盒体3对称设置，保证了镗床加工时，镗杆1的稳定性，与现有技术中镗杆1上仅有一端设置有镗刀片7相比，镗杆1的稳定性更好，镗孔的加工精度也更高，而后拉动推动组件9上的第二螺杆94，使其带动夹杆91向前运动，通过第二滑块97与第二滑槽27的滑动配合，保证了夹杆91能够始终保持水平滑动，使得夹杆91抵触第二方块83，将固定组件8向第二盒体3的端口运动，直至镗刀片7抵紧第二盒体3一端开设的槽处，然后转动第二螺杆94，使凸轮93向上，将阻隔块92向上推动，使其卡合进第三滑槽95，并且由于限位板96与第三滑槽95配合，对阻隔块92起到限位的作用，保证了阻隔块92的稳定，从而保证了夹杆91以及整个推动组件9处于锁定的状态，并且夹杆91将第二方块83抵紧，与第二盒体3上开设的槽配合，使得镗刀片7处于稳定的状态，进一步保证了后续镗床加工时的稳定性，提高了装置整体的实用性。当镗床加工完毕后，接触锁紧组件4对第二盒体3的锁定，通过相同的工作原理，反向转动调节杆51，对照刻度盘6进行归零，使第二盒体3退回到镗杆1内，此时，再转动第二螺杆94，使得凸轮93向下，阻隔块92在夹杆91内下滑，脱离第三滑槽95与限位板96的锁定，使得夹杆91可以滑动，而后拉动第二螺杆94使夹杆91向后运动，此时第一滑块28通过第一弹簧29的弹力，将第一方块82向后推动，使第一方块82落入第一滑槽25后侧的圆槽26内，镗刀片7也退回至第二盒体3内，使得镗刀片7的尖端不会露出，保证了在不使用本装置时，镗刀片7的尖端处不会被外界的物体接触而造成磨损，使得本装置易于放置，并且不会因为镗刀片7的尖端裸露在外而误伤工作人员，提高了装置整体的实用性。而在发现镗刀片7的一处尖端磨损时，可通过转动第二转轴81，使得镗刀片7转动角度，更换尖端以便后续继续使用本装置进行镗床加工，该设置充分利用了镗刀片7的多个尖端进行加工，与现有技术中，镗刀片7在尖端磨损一次后就要报废相比，镗刀片7的利用率更高，不仅节约了材料的成本，人员维修更换的次数也大幅降低，进一步减少了人力成本，使得本装置更加的实用。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。