一种PCB板焊锡用环保型烟气处理装置的制作方法

一种pcb板焊锡用环保型烟气处理装置
技术领域
1.本技术涉及pcb板焊锡的技术领域，尤其是涉及一种pcb板焊锡用环保型烟气处理装置。


背景技术：

2.pcb板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。pcb板上的电气元件需要通过焊锡的方式固定在其上方，现有的焊锡方式有两种，一是使用电烙铁将焊锡丝焊接到电路板上电气元件的引脚上，但是这种方式在大批量制作的时候一般不适用，另外一种是将pcb板底面的所有引脚都浸入到焊锡液中。
3.相关技术中通常使用夹具夹住pcb板的边缘，将pcb板与焊锡液保持平行浸入焊锡液中，且浸入的深度以pcb板厚度的50%～70%为宜，浸锡的时间为2～5s，浸焊后将pcb板缓慢取出。但是手工浸焊效率较低，且工作人员容易夹持不稳。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下问题：工作人员通过夹具对pcb板进行浸锡时，容易夹持不稳，不易控制pcb板停止，容易使pcb板的浸入深度过深或者过浅，浸入深度过深，焊锡液与pcb板上的元器件距离太近，容易造成元器件被高温烫坏；浸入深度过浅，容易造成虚焊和漏焊。


技术实现要素：

5.为了改善工作人员通过夹具对pcb板进行浸锡时，容易夹持不稳，不易控制pcb板停止的问题，本技术提供一种pcb板焊锡用环保型烟气处理装置。
6.本技术提供的一种pcb板焊锡用环保型烟气处理装置采用如下的技术方案：一种pcb板焊锡用环保型烟气处理装置，包括操作室，所述操作室的底面固定有焊锡炉，所述操作室内安装有用于承载pcb板的安装板，所述安装板的两侧均固定有移动板，所述移动板的顶面开设有安装通槽，所述安装通槽的内周面开设有安装环槽，所述移动板通过安装环槽转动安装有连接圆环，所述控制室内转动安装有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的外周面与所述连接圆环螺纹连接，所述连接圆环的外周面开设有连接槽，所述安装环槽的内周面开设有限位检测箱内的槽，所述连接圆环通过所述连接槽沿自身径向滑移安装有可插设在所述限位槽内的连接块。
7.通过采用上述技术方案，连接块同时插设在限位槽和连接槽内，将连接圆环与移动板固定连接，连接圆环与螺纹杆螺纹连接，转动螺纹杆，连接圆环带动移动板上下移动，从而通过移动板带动安装板平稳地上下移动，安装板移动至合适的位置时，将连接块脱离限位槽，连接圆环与移动板转动连接，移动板保持静止，从而控制安装板上的pcb板停止移动，以便于安装板上的pcb板进行浸焊。
8.优选的，所述焊锡炉的两侧固定有连通管，所述连通管远离所述焊锡炉一端固定有检测箱，所述连通管的内周面沿轴向滑移安装有密封块，所述密封块的外周面与所述连通管的内周面相抵接。
9.通过采用上述技术方案，焊锡液的液面高度等于检测箱内检测液的液面高度，焊锡炉中的焊锡液减少，焊锡液的压强降低，检测液的压强大于焊锡液的压强，检测液推动密封块朝向靠近焊锡液的方向移动，使得焊锡液的高度与检测液的高度重新持平。
10.优选的，所述检测箱内沿竖向滑移设置有浮块，所述浮块的顶面固定有卡块，所述卡块的顶面开设有斜面一，所述连接块的底面开设有用于与所述斜面一相抵接的斜面二。
11.通过采用上述技术方案，移动板下降至一定的高度，斜面一与斜面二相抵接，移动板继续向下移动，卡块推动连接块朝向远离移动板的方向移动，使得连接块脱离限位槽，从而将连接圆环与移动板分离，移动板停止向下移动，浮块受到移动板和安装板的重力作用，浮块的底端浸入检测液中一定的深度并保持静止，从而使安装板上的pcb板同时浸入焊锡液中至合适的深度并保持静止。
12.优选的，所述密封块远离所述焊锡炉的侧面固定有弹簧，所述弹簧远离所述密封块的一端固定有固定块，所述固定块的侧面与所述连通管的内周面固定连接。
13.通过采用上述技术方案，由于焊锡液的密度与检测液的密度不完全相等，焊锡液减少且压强降低时，在检测液的压强及弹簧的弹力共同作用下推动密封块朝向靠近焊锡液的方向移动，从而使焊锡液的液面高度与检测液的液面高度持平。
14.优选的，所述检测箱的内侧壁开设有燕尾槽，所述浮块通过所述燕尾槽沿竖向与所述检测箱滑移连接。
15.通过采用上述技术方案，浮块在燕尾槽内滑移，使得浮块在检测箱内始终沿着竖向滑移，以便于浮块与移动板的底面相抵接时，浮块不易发生倾倒，从而增强了装置的稳定性。
16.优选的，所述连接槽远离所述移动板的侧面固定有压簧，所述压簧靠近所述移动板的一端与所述连接块固定连接。
17.通过采用上述技术方案，连接块在压簧的弹力作用下朝向靠近移动板的方向移动并插设在限位槽内，将连接圆环和移动板固定在一起，从而使移动板跟随转动圆环上下移动，移动板带动安装板上下移动，以便于对安装板上的pcb板进行浸锡。
18.优选的，所述操作室的顶面固定有步进电机，所述步进电机的输出轴与所述螺纹杆的顶端固定连接。
19.通过采用上述技术方案，螺纹杆在步进电机的驱动下正转，带动移动板向下移动，移动板带动pcb板浸入焊锡液中完成镀锡后，螺纹杆在步进电机的驱动下反转，移动板向上移动，带动pcb板远离焊锡液，从而便于进行pcb板的更换。
20.优选的，所述安装通槽的侧面开设有可插设所述连接块的复位槽，所述复位槽的侧面嵌设固定有行程开关，所述行程开关与所述步进电机通信连接。
21.通过采用上述技术方案，连接圆环与移动板分离后，连接圆环跟随螺纹杆转动，连接块跟随连接圆环转动至复位槽处，连接块在压簧的弹力作用下插设入复位槽内，从而将连接圆环与移动板连接在一起，连接圆环停止转动，复位槽内的行程开关与连接块接触后，向步进电机发送信号，步进电机接收信号后进行反向转动，从而使带动连接圆环和移动板向上移动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.连接块同时插设在限位槽和连接槽内，将连接圆环与移动板固定连接，连接圆
环与螺纹杆螺纹连接，转动螺纹杆，连接圆环带动移动板上下移动，从而通过移动板带动安装板平稳地上下移动，安装板移动至合适的位置时，将连接块脱离限位槽，连接圆环与移动板转动连接，移动板保持静止，从而控制安装板上的pcb板停止移动，以便于安装板上的pcb板进行浸焊；2.焊锡液的液面高度等于检测箱内检测液的液面高度，焊锡炉中的焊锡液减少，焊锡液的压强降低，检测液的压强大于焊锡液的压强，检测液推动密封块朝向靠近焊锡液的方向移动，使得焊锡液的高度与检测液的高度重新持平；3.移动板下降至一定的高度，斜面一与斜面二相抵接，移动板继续向下移动，卡块推动连接块朝向远离移动板的方向移动，使得连接块脱离限位槽，从而将连接圆环与移动板分离，移动板停止向下移动，浮块受到移动板和安装板的重力作用，浮块的底端浸入检测液中一定的深度并保持静止，从而使安装板上的pcb板同时浸入焊锡液中至合适的深度并保持静止。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
24.图2是沿图1中a-a线的剖视图。
25.图3是本技术实施例中检测箱的剖视图。
26.图4是沿图3中b的放大示意图。
27.附图标记：1、操作室；11、移动板；12、同步杆；13、安装板；2、焊锡炉；21、连通管；22、固定块；23、弹簧；24、密封块；25、检测箱；26、燕尾槽；27、浮块；271、滑块；28、卡块；281、斜面一；3、驱动组件；31、螺纹杆；32、连接圆环；33、连接槽；34、压簧；35、连接块；351、斜面二；36、安装通槽；37、安装环槽；38、限位槽；39、进位通槽；4、复位组件；41、复位槽；42、行程开关；43、步进电机。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种pcb板焊锡用环保型烟气处理装置。参照图1和图2，pcb板焊锡用环保型烟气处理装置包括操作室1，操作室1的底面固定有焊锡炉2，焊锡炉2的两侧固定有与焊锡炉2相连通的连通管21，连通管21远离焊锡炉2的一端固定有检测箱25，检测箱25内装有检测液。
30.参照图2和图3，连通管21的内周面固定有两个固定块22，固定块22远离检测箱25的侧面固定有弹簧23，弹簧23远离固定块22的一端固定有密封块24，密封块24可沿着连通管21的轴向滑移，且密封块24的外周面与连通管21的内周面紧密抵接，从而使检测液与焊锡液不易发生混合。
31.参照图2和图3，检测箱25的内侧面开设有燕尾槽26，燕尾槽26内滑移安装有滑块271，滑块271通过燕尾槽26沿竖向与检测箱25滑移连接，滑块271的侧面固定有浮块27，浮块27的顶面固定有卡块28，卡块28的顶面开设有斜面一281。
32.参照图2和图3，操作室1内沿竖向滑移安装有用于安装pcb板的安装板13，安装板13的顶面固定有两根同步杆12，同步杆12远离安装板13的一端固定有移动板11，移动板11
上设置有用于驱动移动板11沿竖向滑移的驱动组件3。
33.参照图3和图4，驱动组件3包括转动安装于检测箱25底面的螺纹杆31，螺纹杆31的外周面螺纹连接有与移动板11转动连接的连接圆环32。操作室1的顶面固定有两个步进电机43，步进电机43的输出轴与螺纹杆31的顶端固定连接。移动板11的顶面开设有安装通槽36，安装通槽36的内周面开设有安装环槽37，安装环槽37的内周面与连接圆环32的外周面相贴合。连接圆环32的外周面开设有连接槽33，连接槽33远离移动板11的侧面固定有压簧34，压簧34靠近移动板11的一端固定有连接块35，连接块35靠近移动板11的侧面开设有可与斜面一281相抵接的斜面二351，安装环槽37的内周面开设有用于插设连接块35的限位槽38。移动板11的底面开设有与限位槽38相连通的进位通槽39，卡块28可插设在进位通槽39内并与连接块35相抵接，从而推动连接块35脱离限位槽38，使连接圆环32与移动板11分离。
34.参照图2和图3，移动板11上设置有复位组件4，复位组件4包括开设于安装环槽37内周面上的复位槽41，复位槽41的侧面嵌设固定有行程开关42。当连接圆环32与移动板11分离后，连接圆环32跟随螺纹杆31转动，连接块35跟随连接圆环32转动至复位槽41处时，连接块35在压簧34的弹力作用下朝向靠近移动板11的方向移动并插入复位槽41内，连接圆环32停止转动，行程开关42接收到信号并将该信号传输给步进电机43，步进电机43反转，从而驱动螺纹杆31反转，带动连接圆环32和移动板11向上移动。
35.本技术实施例一种pcb板焊锡用环保型烟气处理装置的实施原理为：步进电机43驱动螺纹杆31转动，连接圆环32带动移动板11下降，从而带动安装板13下降，安装板13上的pcb板浸入焊锡液时，浮块27上的卡块28通过进位通槽39与连接块35相抵接，并推动连接块35脱离限位槽38，使连接圆环32与移动板11分离，浮块27在移动板11及安装板13的重力作用下向下沉降，从而使pcb板上的引脚完全浸没至焊锡液中，连接圆环32跟随螺纹杆31转动，连接块35插入复位槽41内，连接圆环32停止转动，复位槽41内的行程开关42接收信号后传输给步进电机43，步进电机43驱动螺纹杆31反转，连接圆环32带动移动板11上升，从而带动安装板13上的pcb板与焊锡液分离并向上移动。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。