一种环保型金属焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体而言，涉及一种环保型金属焊接设备。


背景技术：

2.在一些机械配件生产加工过程中，需要对机械配件进行打孔、冲压、打磨等等工序，而焊接也是某些机械配件生产中必须要完成的工序之一，焊接的方式有很多中，比如气焊、电弧焊、埋弧焊和压力焊等等形式，其中电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，操作简单，因此，该环保型机械配件加工用焊接装置使用的焊接方式也为电弧焊，但是市场上现有的机械配件加工焊接装置仍然存在一定的缺陷。
3.现有的焊接设备在焊接时产生的有毒气体，没有专门的结构对其进行清理，对于及工作人员的身体长期下来造成了无法弥补的伤害，对环境来说长期下来时空气中充满有毒物质。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种环保型金属焊接设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种环保型金属焊接设备，包括箱体，所述箱体下表面固定安装四个支撑杆互相平行，所述箱体正表面上下两端设有滑槽互相平行，所述箱体正表面安装有箱门，所述箱门正表面中间设有观察窗，所述箱门正表面靠近箱体一侧固定安装把手，所述箱门后侧靠近把手的上下两侧设有滑块，两个所述滑块分别活动安装于滑槽内，所述箱体内部下端中间设有工作台，所述工作台上表面中间设有原料，所述工作台上表面靠近原料的两侧设有固定机构，所述箱体上表面中间设有焊接机构，所述箱体上表面靠近焊接机构的一侧设有吸风机构，所述吸风机构包括一号吸风管，所述一号吸风管下端与焊接机互相平行。
7.作为优选，所述固定机构包括固定块，所述固定块设有两个互相平行分别固定安装于工作台上表面两侧，两个所述固定块上表面中间贯穿设有一号固定孔，两个所述固定块一侧活动贯穿安装固定杆。
8.作为优选，两个所述固定杆上表面设有若干二号固定孔互相平行，若干所述二号固定孔与一号固定孔互相平行，两个所述一号固定孔与二号固定孔内分别活动插入插杆，两个所述固定杆靠近原料的一侧分别固定安装固定板。
9.作为优选，所述焊接机构包括气缸，所述气缸通过固定架固定安装于箱体上表面中间，所述固定架下端固定安装于箱体上表面。
10.作为优选，所述气缸输出端与压杆上端固定连接，所述压杆下端活动贯穿箱体上表面与焊接机固定连接，所述焊接机与原料上下平行。
11.作为优选，所述一号吸风管上端贯穿箱体通过螺纹与过滤桶上端固定连接，所述过滤桶内部设有若干层过滤层互相平行，所述过滤桶下端通过螺纹与二号吸风管上端固定
连接，所述二号吸风管下端与吸风机固定连接，所述吸风机固定安装于箱体上表面固定架后侧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型通过把手与滑块的配合对箱体进行密封，使其在进行焊接工作时气体不会外泄，同时吸风机构通过吸风机与过滤桶的配合对空气中的有毒物质进行过滤，更好保护环境以及工作人员。
14.(2)在把原料放入工作台上后，通过固定机构对原料进行固定，让其在进行焊接工作时，更加稳定，让其过更加平稳的进行工作。
附图说明
15.图1为本实用新型一种环保型金属焊接设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种环保型金属焊接设备的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种环保型金属焊接设备的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型一种环保型金属焊接设备的俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、箱体；101、滑槽；2、支撑杆；3、箱门；301、把手；302、观察窗；303、滑块；4、工作台；5、固定机构；501、固定块；502、固定杆；503、一号固定孔；504、二号固定孔；505、固定板；506、插杆；6、原料；7、焊接机构；701、气缸；702、固定架；703、压杆；704、焊接机；8、吸风机构；801、一号吸风管；802、过滤桶；803、过滤层；804、二号吸风管；805、吸风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1
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4所示，一种环保型金属焊接设备，包括箱体1，箱体1下表面固定安装四个支撑杆2互相平行，箱体1正表面上下两端设有滑槽101互相平行，箱体1正表面安装有箱门3，箱门3正表面中间设有观察窗302，箱门3正表面靠近箱体1一侧固定安装把手301，箱门3后侧靠近把手301的上下两侧设有滑块303，两个滑块303分别活动安装于滑槽101内，箱体1内部下端中间设有工作台4，工作台4上表面中间设有原料6，工作台4上表面靠近原料6的两侧设有固定机构5，箱体1上表面中间设有焊接机构7，箱体1上表面靠近焊接机构7的一侧设有吸风机构8，吸风机构8包括一号吸风管801，一号吸风管801下端与焊接机704互相平行。
23.通过上述技术方案，观察窗302由透明钢管玻璃制成，可以使箱体1内部在进行焊接工作时可以通过观察窗302对内部进行观察，然后固定机构5对原料6进行固定，焊接机构7对原料6进行焊接，最后在焊接时吸风机构8对箱体1内部焊接时产生的气体进行吸收，然后通过过滤桶802内部设有的若干过滤层803对气体内含有的物质进行过滤，最后通过吸风机805排出气体，更好的对环境进行保护。
24.在具体设置时，固定机构5包括固定块501，固定块501设有两个互相平行分别固定安装于工作台4上表面两侧，两个固定块501上表面中间贯穿设有一号固定孔503，两个固定
块501一侧活动贯穿安装固定杆502，两个固定杆502上表面设有若干二号固定孔504互相平行，若干二号固定孔504与一号固定孔503互相平行，两个一号固定孔503与二号固定孔504内分别活动插入插杆506，两个固定杆502靠近原料6的一侧分别固定安装固定板505。把原料6放入工作台4上表面中间后，推动固定杆502带动固定板505向原料6进行移动固定，在对原料6固定完成后插杆506插入互相平行的一号固定孔503与二号固定孔504内部对固定杆502与固定板505进行固定，使原料6在进行焊接时不易移动。
25.在具体设置时，焊接机构7包括气缸701，气缸701通过固定架702固定安装于箱体1上表面中间，固定架702下端固定安装于箱体1上表面，气缸701输出端与压杆703上端固定连接，压杆703下端活动贯穿箱体1上表面与焊接机704固定连接，焊接机704与原料6上下平行。在原料6完成固定后气缸701输出端带动压杆703进行下移，压杆703带动焊接机704下移对原料6进行焊接，简单安全，
26.在具体设置时，一号吸风管801上端贯穿箱体1通过螺纹与过滤桶802上端固定连接，过滤桶802内部设有若干层过滤层803互相平行，过滤桶802下端通过螺纹与二号吸风管804上端固定连接，二号吸风管804下端与吸风机805固定连接，吸风机805固定安装于箱体1上表面固定架702后侧。在焊接机构7进行焊接工作时，吸风机805开始运行，一号吸风管801通过吸风机805开始对焊接时产生的气体进行吸收，然后气体通过一号吸风管801进入过滤桶802内部，然后通过过滤桶802内设有的若干过滤层803进行过滤，最后通过二号吸风管804进入吸风机805内部排出，更好的保护环境与工作人员。
27.该一种环保型金属焊接设备的工作原理：
28.使用时，首先把原料6放入工作台4上，然后推动固定杆502带动固定板505向原料6进行移动固定，在对原料6固定完成后插杆506插入互相平行的一号固定孔503与二号固定孔504内部对固定杆502与固定板505进行固定，在固定完成后，拉动把手301，把手301通过滑块303带动箱门3进行移动，对箱体1进行密封，在密封完成后启动气缸701与焊接机704和吸风机805，然后气缸701输出端带动压杆703进行下移，压杆703带动焊接机704下移对原料6进行焊接，同时吸风机805开始运行，一号吸风管801通过吸风机805开始对焊接时产生的气体进行吸收，然后气体通过一号吸风管801进入过滤桶802内部，然后通过过滤桶802内设有的若干过滤层803进行过滤，最后通过二号吸风管804进入吸风机805内部排出。
29.需要说明的是，焊接机704的具体型号为：dtn1
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50。
30.需要说明的是，吸风机805的具体型号为：y5
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47。
31.需要说明的是，气缸701的具体型号为：mal40x500。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。