一种生产用钢筋切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种生产用钢筋切割装置。


背景技术：

2.钢筋作为建筑种用到的做为广泛的建筑材料之一。钢筋根据粗细分成许多型号，钢筋生产因工艺简单、应用广泛，发展较早，因此广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域，在使用钢筋过程中，经常需要将钢筋切成特定长度的短小的钢筋段，便于使用，用于钢筋切割的装置较多，但是市场上使用的钢筋的尺寸规格不一，现有装置使用的可调节性范围较低，现有装置加工钢筋的加工工具是用钢板制成的闸刀，通过人力对钢筋进行人力切割，这种切割方式效率低，操作劳动大。
3.为此，我们提出一种生产用钢筋切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产用钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用钢筋切割装置，包括原料台和加工台，所述原料台的一侧固定连接有第一固定辊，所述原料台的内部滑动连接有第二固定辊，所述第一固定辊与第二固定辊之间滑动连接有钢筋，所述第二固定辊的一侧固定连接有第一滑块，所述原料台靠近第一滑块的位置开设有第一滑槽，且第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述原料台的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓与第一滑块螺纹连接，所述加工台的顶部固定连接有切割装置。
6.优选的，所述切割装置包括固定框、液压缸、加压块、支撑板、固定板、转板、推板、半圆块、支撑块、限位柱、螺纹槽、转块、第一弹簧、固定块、下切刀、挤压板、上切刀、第二弹簧和感应开关，所述加工台的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸长端穿过固定框固定连接有加压块，所述加工台的顶部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧通过轴销转动连接有转板，所述转板的顶部滑动连接有推板，所述固定板的顶部固定连接有限位框，且限位框与推板滑动连接，所述固定板的两侧对称固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离固定板的一端与推板固定连接，所述固定板远离转板的一端顶部固定连接有半圆块，所述固定板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的外侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的末端呈竖直设置，所述限位柱的外侧通过螺纹槽螺纹连接有转块，所述限位柱的外侧套设有第一弹簧，所述固定框的内壁中部固定连接有固定块，所述固定块的中部固定连接有下切刀，所述固定框的中部滑动连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有上切刀，所述固定块与挤压板之间固定连接有第二弹簧，所述挤压板的顶部电性连接有感应开关。
7.优选的，所述挤压板的两端对称固定连接有第二滑块，所述固定框的内壁中部对
称开设有第二滑槽，且第二滑槽与第二滑块滑动连接。
8.优选的，所述推板的一端等距开设有与转板相配合的通孔。
9.优选的，所述固定板靠近转板的一端开设有第三滑槽，所述转板的一侧通过轴销转动连接有第三滑块，且第三滑块与第三滑槽滑动连接。
10.优选的，两个所述支撑板的一侧固定连接有l型挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型使用时，将钢筋通过第一固定辊和第二固定辊之间，当对不同尺寸的钢筋进行切割时，通过螺栓带动第一滑块移动，进而带动第二固定辊移动，以适用不同尺寸的要求，通过切割装置对钢筋进行切割，提高了钢筋切割的效率，当需对钢筋的切割长度进行改变时，通过螺丝带动转板在第三滑槽内滑动进而改变切割的长度，提高了装置的使用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型的切割装置的结构示意图之一；
16.图4为本实用新型的切割装置的结构示意图之二
17.图5为本实用新型的切割装置的局部结构示意图。
18.图中：1、原料台；2、加工台；3、第一固定辊；4、第二固定辊；5、钢筋；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、螺栓；9、切割装置；10、固定框；11、液压缸；12、加压块；13、支撑板；14、固定板；15、转板；16、推板；17、半圆块；18、支撑块；19、限位柱；20、螺纹槽；21、转块；22、第一弹簧； 23、固定块；24、下切刀；25、挤压板；26、上切刀；27、第二弹簧；28、第二滑块；29、第二滑槽；30、通孔；31、第三滑槽；32、第三滑块；33、l 型挡板；34、第三弹簧；35、感应开关；36、限位框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和图2，图示中的一种生产用钢筋切割装置，包括原料台1和加工台2，原料台1的一侧固定连接有第一固定辊3，原料台1的内部滑动连接有第二固定辊4，第一固定辊3与第二固定辊4之间滑动连接有钢筋5，第二固定辊4的一侧固定连接有第一滑块6，原料台1靠近第一滑块6的位置开设有第一滑槽7，且第一滑槽7与第一滑块6滑动连接，原料台1的顶部螺纹连接有螺栓8，螺栓8与第一滑块6螺纹连接，加工台2的顶部固定连接有切割装置9，装置使用时，将钢筋5通过第一固定辊3和第二固定辊4之间，当对不同尺寸的钢筋5进行切割时，通过螺栓8带动第一滑块6移动，进而带动第二固定辊4移动，以适用不同尺寸的要求，通过切割装置9对钢筋5进行切割。
21.请参阅图1、图3、图4和图5，切割装置9包括固定框10、液压缸11、加压块12、支撑板
13、固定板14、转板15、推板16、半圆块17、支撑块18、限位柱19、螺纹槽20、转块21、第一弹簧22、固定块23、下切刀24、挤压板25、上切刀26、第二弹簧27和感应开关35，加工台2的顶部固定连接有固定框10，固定框10的顶部固定连接有液压缸11，液压缸11的伸长端穿过固定框10固定连接有加压块12，加工台2的顶部对称固定连接有支撑板13，两个支撑板13的顶部固定连接有固定板14，固定板14的一侧通过轴销转动连接有转板15，转板15的顶部滑动连接有推板16，固定板14的顶部固定连接有限位框36，且限位框36与推板16滑动连接，固定板14的两侧对称固定连接有第三弹簧34，第三弹簧34远离固定板14的一端与推板16固定连接，推板16的一端等距开设有与转板15相配合的通孔30，固定板14远离转板 15的一端顶部固定连接有半圆块17，固定板14的一侧固定连接有支撑块18，支撑块18的顶部固定连接有限位柱19，限位柱19的外侧开设有螺纹槽20，螺纹槽20的末端呈竖直设置，限位柱19的外侧通过螺纹槽20螺纹连接有转块21，限位柱19的外侧套设有第一弹簧22，固定框10的内壁中部固定连接有固定块23，固定块23的中部固定连接有下切刀24，固定框10的中部滑动连接有挤压板25，挤压板25的两端对称固定连接有第二滑块28，固定框10 的内壁中部对称开设有第二滑槽29，且第二滑槽29与第二滑块28滑动连接，挤压板25的底部固定连接有上切刀26，固定块23与挤压板25之间固定连接有第二弹簧27，两个支撑板13的一侧固定连接有l型挡板33，挤压板25的顶部电性连接有感应开关35，当对钢筋5进行切割时，随着钢筋5的移动，钢筋5将推动转板15的底部，进而带动转板15的转动，同时带动推板16的一端在转板15一侧滑动，推板16的另一端将对转块21进行推动，进而带动转块21通过螺纹槽20转动并下降，在移动过程中，转块21将转动至挤压板 25上部，感应开关35将感应到转块21的转动，感应开关35将控制液压缸 11带动加压块12下降，进而推动挤压板25下降，带动下切刀24和上切刀 26相靠近对钢筋5进行切割，切割完毕后，切割好的钢筋5将通过l型挡板 33掉落至收集部，此时第三弹簧34将带动推板16移动至初始位置，通过第一弹簧22的作用将带动转块21通过螺纹槽20转动并上升，同时通过第二弹簧27的推力将带动上切刀26上移至初始位置。
22.请参阅图3，固定板14靠近转板15的一端开设有第三滑槽31，转板15 的一侧通过轴销转动连接有第三滑块32，且第三滑块32与第三滑槽31滑动连接，当需对钢筋5的切割长度进行改变时，通过螺丝带动转板15在第三滑槽31内滑动进而改变切割的长度。
23.工作原理：装置使用时，将钢筋5通过第一固定辊3和第二固定辊4之间，当对不同尺寸的钢筋5进行切割时，通过螺栓8带动第一滑块6移动，进而带动第二固定辊4移动，以适用不同尺寸的要求，通过切割装置9对钢筋5进行切割，当对钢筋5进行切割时，随着钢筋5的移动，钢筋5将推动转板15的底部，进而带动转板15的转动，同时带动推板16的一端在转板15 一侧滑动，推板16的另一端将对转块21进行推动，进而带动转块21通过螺纹槽20转动并下降，在移动过程中，感应开关35将感应到转块21的转动，感应开关35将控制液压缸11带动加压块12下降，进而推动挤压板25下降，带动下切刀24和上切刀26相靠近对钢筋5进行切割，切割完毕后，切割好的钢筋5将通过l型挡板33掉落至收集部，此时第三弹簧34将带动推板16 移动至初始位置，通过第一弹簧22的作用将带动转块21通过螺纹槽20转动并上升，同时通过第二弹簧27的推力将带动上切刀26上移至初始位置，当需对钢筋5的切割长度进行改变时，通过螺丝带动转板15在第三滑槽31内滑动进而改变切割的长度。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。