一种一体化成形的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种一体化成形的冲压装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.然而现有的冲压装置在对待冲压件冲压完成后，无法自动脱模，需要人工将冲压完成后的物件从模具中拿出，费时费力，降低了工作人员的工作效率，故而提出了一种一体化成形的冲压装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化成形的冲压装置，具备自动脱模等优点，解决了现有的冲压装置在对待冲压件冲压完成后，无法自动脱模，需要人工将冲压完成后的物件从模具中拿出，费时费力，降低了工作人员的工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动脱模的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化成形的冲压装置，包括底板、顶板和模具，所述顶板位于底板的上方，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有数量为两个且一端均与顶板固定连接的支柱，所述模具位于左右两个支柱之间，所述底板与顶板之间活动安装有位于前后两个支柱之间的螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有蜗轮，所述螺纹杆的外部螺纹连接有位于蜗轮下方的移动块，所述底板的顶部滑动连接有位于两个螺纹杆之间的滑块，两个所述滑块相背的一侧均活动安装有一端与移动块活动连接的推杆，所述顶板的底部固定安装有位于左右两个支柱之间且数量为两个的液压杆，左侧所述液压杆的输出端固定安装有一端与右侧液压杆输出端固定连接的连接板，所述连接板的底部固定安装有延伸至模具内部的压板，所述连接板的左右两侧均固定安装有一端延伸至顶板顶部的齿条板，所述齿条板与顶板的顶部之间固定安装有套在齿条板外部的安装弹簧，所述顶板的底部固定安装有位于两个齿条板相背一侧且数量为两个的固定板，所述固定板位于两个螺纹杆之间，中间两个所述固定板相对的一侧均活动安装有一端分别延伸至左右两个固定板相背侧且与蜗轮啮合的蜗杆，两个所述蜗杆相对的一侧均固定安装有与齿条板啮合的齿轮，所述模具的底部固定安装有位于滑块前后两侧且数量为两个的支撑杆，所述模具的底部固定安装有位于滑块前后两侧且数量为两个的减震弹簧，所述减震弹簧位于左右两个支撑杆之间，所述模具的内底壁开设有数量为两个通孔，所述通孔的孔内左右两侧壁之间活动安装有推板，两个所述滑块相对的一侧均活动安装有一端与推板活动连接的支杆。
8.优选的，所述底板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽。
9.优选的，所述齿条板呈“t”型设计，两个所述齿条板呈对称分布。
10.优选的，所述固定板的内部开设有固定孔，所述固定孔的孔内固定安装有轴承，所述轴承与蜗杆转动连接。
11.优选的，所述模具的内部为中空且其内顶壁为开口，所述推板的顶部与模具的内底壁平齐。
12.优选的，所述移动块的内部开设有移动孔，所述移动孔的孔内侧壁设有与螺纹杆相适配的螺纹。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种一体化成形的冲压装置，具备以下有益效果：
15.该一体化成形的冲压装置，通过启动液压杆带动连接板向上移动，连接板带动两个齿条板向上移动，齿条板带动与其啮合的齿轮转动，齿轮带动蜗杆转动，蜗杆带动与其通过蜗轮啮合的螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块向下移动，两个移动块通过推杆带动两个滑块同时相向移动，滑块通过支杆带动推板向上移动，从而将模具内冲压完成后的物件推出，实现自动脱模的目的，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型通孔与推板的连接局部示意图。
18.图中：1底板、2顶板、3支柱、4螺纹杆、5移动块、6滑块、7推杆、8液压杆、9连接板、10齿条板、11安装弹簧、12固定板、13蜗杆、14齿轮、15模具、16压板、17支撑杆、18减震弹簧、19通孔、20推板、21支杆、22蜗轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种一体化成形的冲压装置，包括底板1、顶板2和模具15，模具15的内部为中空且其内顶壁为开口，顶板2位于底板1的上方，底板1的顶部左右两侧均固定安装有数量为两个且一端均与顶板2固定连接的支柱3，模具15位于左右两个支柱3之间，底板1与顶板2之间活动安装有位于前后两个支柱3之间的螺纹杆4，螺纹杆4的外部套接有蜗轮22，螺纹杆4的外部螺纹连接有位于蜗轮22下方的移动块5，移动块5的内部开设有移动孔，移动孔的孔内侧壁设有与螺纹杆4相适配的螺纹，使螺纹杆4转动可以对带动移动块5上下移动，底板1的顶部滑动连接有位于两个螺纹杆4之间的滑块6，底板1的顶部开设有与滑块6相适配的滑槽，两个滑块6相背的一侧均活动安装有一端与移动块5活动连接的推杆7，顶板2的底部固定安装有位于左右两个支柱3之间且数量为两个的液压杆8，左侧液压杆8的输出端固定安装有一端与右侧液压杆8输出端固定连接的连接板9，连接板9的底部固定安装有延伸至模具15内部的压板16，连接板9的左右两侧均固定安装有一端延伸至顶板2顶部的齿
条板10，齿条板10呈“t”型设计，两个齿条板10呈对称分布，齿条板10与顶板2的顶部之间固定安装有套在齿条板10外部的安装弹簧11，顶板2的底部固定安装有位于两个齿条板10相背一侧且数量为两个的固定板12，固定板12位于两个螺纹杆4之间，中间两个固定板12相对的一侧均活动安装有一端分别延伸至左右两个固定板12相背侧且与蜗轮22啮合的蜗杆13，固定板12的内部开设有固定孔，固定孔的孔内固定安装有轴承，轴承与蜗杆13转动连接，使得蜗杆13安装更稳定，两个蜗杆13相对的一侧均固定安装有与齿条板10啮合的齿轮14，模具15的底部固定安装有位于滑块6前后两侧且数量为两个的支撑杆17，模具15的底部固定安装有位于滑块6前后两侧且数量为两个的减震弹簧18，减震弹簧18位于左右两个支撑杆17之间，模具15的内底壁开设有数量为两个通孔19，通孔19的孔内左右两侧壁之间活动安装有推板20，推板20的顶部与模具15的内底壁平齐，两个滑块6相对的一侧均活动安装有一端与推板20活动连接的支杆21。
21.综上所述，该一体化成形的冲压装置，通过启动液压杆8带动连接板9向上移动，连接板9带动两个齿条板10向上移动，齿条板10带动与其啮合的齿轮14转动，齿轮14带动蜗杆13转动，蜗杆13带动与其通过蜗轮22啮合的螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动移动块5向下移动，两个移动块5通过推杆7带动两个滑块6同时相向移动，滑块6通过支杆21带动推板20向上移动，从而将模具15内冲压完成后的物件推出，实现自动脱模的目的，提高了工作人员的工作效率，解决了现有的冲压装置在对待冲压件冲压完成后，无法自动脱模，需要人工将冲压完成后的物件从模具15中拿出，费时费力，降低了工作人员的工作效率的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。