一种焊接镀锌管的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌管加工技术领域，尤其涉及一种焊接镀锌管的工装夹具。


背景技术：

2.镀锌管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌的镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，在对镀锌管焊接时需要通过工装夹具对镀锌管进行固定。
3.目前现有的焊接镀锌管的工装夹具存在因固定效果不佳导致影响对镀锌管焊接效果的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中因固定效果不佳导致影响对镀锌管焊接效果的问题，而提出的一种焊接镀锌管的工装夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种焊接镀锌管的工装夹具，包括顶板，所述顶板上表面的左右两侧均固定连接有矩形板，所述矩形板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有第一夹板，所述矩形板上表面的一侧固定连接有第二夹板，所述第一夹板的一侧固定连接有固定片，所述固定片的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有控制螺栓，所述第一夹板和第二夹板的上表面均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动手柄，所述螺纹杆的底端固定连接有固定座，所述顶板的下表面固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有支撑底板。
7.优选的，所述第二夹板的一侧固定连接有斜块，所述斜块的下表面与矩形板的上表面固定连接。
8.优选的，所述顶板上表面的两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的固定连接有第一矩形管，所述支撑底板上表面的两侧均固定连接有第二矩形管，所述第一矩形管和第二矩形管的内部均插接有插销，所述顶板上表面的左右两侧均固定连接有连接块。
9.优选的，所述连接块的一侧开设有拴挂孔，所述拴挂孔的外部拴挂有松紧带，所述松紧带的一端与插销的顶端固定连接。
10.优选的，所述顶板的下表面固定连接有支撑块，所述顶板和支撑底板的两侧均固定连接有把手。
11.优选的，所述顶板和支撑底板的大小和形状均相同，所述支撑底板的左右两侧均固定连接有矩形片，所述矩形片的上表面开设有螺栓插孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接镀锌管的工装夹具，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，通过设置顶板、矩形板、滑槽、第一夹板、第二夹板、固定片、控制螺栓、螺纹杆、转动手柄和固定座，工作人员在对镀锌管焊接时，通过将两个镀锌管分别放置在两个第一夹板和第二夹板之间，然后拨动第一夹板，当镀锌管的两侧分别与第一夹板和
第二夹板接触时停止拨动第一夹板，然后旋拧控制螺栓，使控制螺栓的底端与滑槽的内底壁接触，从而能够对镀锌管的左右两侧进行固定，紧接着旋拧转动手柄，转动手柄带动螺纹杆和固定座下移，当固定座与镀锌管的顶端接触时停止旋拧，从而能够对两根镀锌管进行固定，且通过分别对两根镀锌管进行固定使得在对两根镀锌管焊接时更加稳固，固定效果更好，提高了焊接效果，避免因固定效果不佳导致影响对镀锌管焊接效果的问题。
14.2、本实用新型，通过设置转轴、轴承、支撑底板、第一矩形管、第二矩形管、插销、连接块、拴挂孔、松紧带和支撑块，在使用时工作人员还可以通过握紧顶板一侧的把手使顶板旋转九十度，然后工作人员通过将插销插入第一矩形管和第二矩形管内，进而通过调节角度使工作人员对镀锌管的焊接效果更好，提高了本装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型顶板的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
19.图中：1、顶板；2、矩形板；3、滑槽；4、第一夹板；5、第二夹板；6、固定片；7、控制螺栓；8、螺纹杆；9、转动手柄；10、固定座；11、转轴；12、轴承；13、支撑底板；14、斜块；15、第一矩形管；16、第二矩形管；17、插销；18、连接块；19、拴挂孔；20、松紧带；21、支撑块；22、把手；23、矩形片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种焊接镀锌管的工装夹具，包括顶板1，顶板1 的下表面固定连接有支撑块21，顶板1和支撑底板13的两侧均固定连接有把手22，顶板1上表面的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的固定连接有第一矩形管15，支撑底板13上表面的两侧均固定连接有第二矩形管16，第一矩形管15和第二矩形管16的内部均插接有插销 17，顶板1上表面的左右两侧均固定连接有连接块18，连接块18的一侧开设有拴挂孔19，拴挂孔19的外部拴挂有松紧带20，松紧带 20的一端与插销17的顶端固定连接，通过设置转轴11、轴承12、支撑底板13、第一矩形管15、第二矩形管16、插销17、连接块18、拴挂孔19、松紧带20和支撑块21，在使用时工作人员还可以通过握紧顶板1一侧的把手22使顶板1旋转九十度，然后工作人员通过将插销17插入第一矩形管15和第二矩形管16内，进而通过调节角度使工作人员对镀锌管的焊接效果更好，提高了本装置的实用性，顶板1上表面的左右两侧均固定连接有矩形板2，矩形板2的上表面开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块，滑块的顶端固定连接有第一夹板
4，矩形板2上表面的一侧固定连接有第二夹板5，第二夹板 5的一侧固定连接有斜块14，斜块14的下表面与矩形板2的上表面固定连接，第一夹板4的一侧固定连接有固定片6，固定片6的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有控制螺栓7，第一夹板4 和第二夹板5的上表面均螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端固定连接有转动手柄9，螺纹杆8的底端固定连接有固定座10，工作人员在对镀锌管焊接时，通过将两个镀锌管分别放置在两个第一夹板4和第二夹板5之间，然后拨动第一夹板4，当镀锌管的两侧分别与第一夹板4和第二夹板5接触时停止拨动第一夹板4，然后旋拧控制螺栓 7，使控制螺栓7的底端与滑槽3的内底壁接触，从而能够对镀锌管的左右两侧进行固定，紧接着旋拧转动手柄9，转动手柄9带动螺纹杆8和固定座10下移，当固定座10与镀锌管的顶端接触时停止旋拧，从而能够对两根镀锌管进行固定，且通过分别对两根镀锌管进行固定使得在对两根镀锌管焊接时更加稳固，固定效果更好，提高了焊接效果，避免因固定效果不佳导致影响对镀锌管焊接效果的问题，顶板1 的下表面固定连接有转轴11，转轴11的底端固定连接有轴承12，轴承12的底部固定连接有支撑底板13，顶板1和支撑底板13的大小和形状均相同，支撑底板13的左右两侧均固定连接有矩形片23，矩形片23的上表面开设有螺栓插孔。
23.本实用新型中，工作人员在对镀锌管焊接时，通过将两个镀锌管分别放置在两个第一夹板4和第二夹板5之间，然后拨动第一夹板4，当镀锌管的两侧分别与第一夹板4和第二夹板5接触时停止拨动第一夹板4，然后旋拧控制螺栓7，使控制螺栓7的底端与滑槽3的内底壁接触，从而能够对镀锌管的左右两侧进行固定，紧接着旋拧转动手柄9，转动手柄9带动螺纹杆8和固定座10下移，当固定座10与镀锌管的顶端接触时停止旋拧，从而能够对两根镀锌管进行固定，且通过分别对两根镀锌管进行固定使得在对两根镀锌管焊接时更加稳固，固定效果更好，提高了焊接效果，避免因固定效果不佳导致影响对镀锌管焊接效果的问题，通过设置转轴11、轴承12、支撑底板13、第一矩形管15、第二矩形管16、插销17、连接块18、拴挂孔19、松紧带20和支撑块21，在使用时工作人员还可以通过握紧顶板1一侧的把手22使顶板1旋转九十度，然后工作人员通过将插销17插入第一矩形管15和第二矩形管16内，进而通过调节角度使工作人员对镀锌管的焊接效果更好，提高了本装置的实用性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。