一种汽车传动轴加工用固定工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于工装夹具领域，特别涉及一种汽车传动轴加工用固定工装夹具。


背景技术：

2.目前，工装夹具是指制造过程中所用的各种工具的总称，细分为“工装”、“夹具”。全称为工艺装备，工装为其通用简称；工装夹具，在工业产品生产中起着十分重要的作用。所谓的工装夹具是指：在机械加工中对工件实施夹持或定位，以达到一定工艺要求的特别的装备或工具。
3.但是，现有的汽车传动轴加工用的固定工装夹具比较复杂，造价也较高，不利于工场的使用，且操作也比较麻烦，且在汽车传动轴加工时会产生一些机械烟气，当工作人员吸到呼吸道时，会对人体健康产生一定的负面影响。
4.因此，现在亟需一种汽车传动轴加工用固定工装夹具。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车传动轴加工用固定工装夹具，通过增加加工台、倾斜板、连接杆以及螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种汽车传动轴加工用固定工装夹具，包括加工台、倾斜板、连接杆以及螺杆，所述加工台上表面开设有滑槽，所述加工台上表面左侧以及加工台上表面右侧分别焊接有侧面固定板，两个所述侧面固定板上表面焊接有顶板，两个所述侧面固定板中间偏下端以及顶板上表面中间分别开设有螺母槽，每个所述螺母槽内均设置有固定螺母，所述螺杆设置有多个，多个所述螺杆分别设置在固定螺母内，多个所述螺杆内侧表面均设置有轴承，每个所述轴承另一端均设置有连接块，其中两个所述连接块下表面焊接有连接杆，所述倾斜板一端焊接在其中一个侧面固定板右侧表面上端，所述倾斜板另一端焊接在顶板下表面左侧。
7.作为一优选的实施方式，所述圆形板设置在每个螺杆外表面，所述旋转握把设置在每个圆形板外表面。
8.作为一优选的实施方式，所述防护夹板设置在每个连接块另一端，所述防护夹板与每个连接块与之间均通过环氧树脂胶连接，所述放置板焊接在其中两个防护夹板内侧表面下端。
9.作为一优选的实施方式，所述万向滚珠设置在每个连接杆下表面，每个所述万向滚珠均位于滑槽内。
10.作为一优选的实施方式，所述排烟孔开设在顶板上表面左侧。
11.作为一优选的实施方式，所述放置通槽开设在倾斜板左侧表面中间，所述固定外壳设置在放置通槽内，所述小型风扇设置在固定外壳内部。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的多个防护夹板、螺杆、圆形板、旋转握把以及放置板便于对汽车传动轴两端进行固定，设置的连接杆以及万向
滚珠能对其中两个防护夹板起到支撑的作用，能够延长本装置的使用寿命，且设置的固定外壳以及小型风扇能对焊接的汽车传动轴起到抽烟作用，改善了工作人员的工作环境，便于工作人员的工作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种汽车传动轴加工用固定工装夹具的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种汽车传动轴加工用固定工装夹具的小型风扇正面示意图。
16.图3为本实用新型一种汽车传动轴加工用固定工装夹具的加工台立体示意图。
17.图中，1
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加工台、2
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侧面固定板、3
‑
顶板、4
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排烟孔、5
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旋转握把、6
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圆形板、7
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螺杆、8
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固定螺母、9
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滑槽、10
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轴承、11
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连接块、12
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防护夹板、13
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放置板、14
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连接杆、15
‑
万向滚珠、16
‑
倾斜板、17
‑
固定外壳、18
‑
小型风扇。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车传动轴加工用固定工装夹具，包括加工台1、倾斜板16、连接杆14以及螺杆7，加工台1上表面开设有滑槽9，加工台1上表面左侧以及加工台1上表面右侧分别焊接有侧面固定板2，两个侧面固定板2上表面焊接有顶板3，两个侧面固定板2中间偏下端以及顶板3上表面中间分别开设有螺母槽，每个螺母槽内均设置有固定螺母8，螺杆7设置有多个，多个螺杆7分别设置在固定螺母8内，多个螺杆7内侧表面均设置有轴承10，每个轴承10另一端均设置有连接块11，其中两个连接块11下表面焊接有连接杆14，倾斜板16一端焊接在其中一个侧面固定板2右侧表面上端，倾斜板16另一端焊接在顶板3下表面左侧。
20.圆形板6设置在每个螺杆7外表面，旋转握把5设置在每个圆形板6外表面，旋转握把5的设置方便了工作人员旋转螺杆7。
21.防护夹板12设置在每个连接块11另一端，防护夹板12与每个连接块11之间均通过环氧树脂胶连接，放置板13焊接在其中两个防护夹板12内侧表面下端，放置板13的设置能对汽车传动轴边缘起到放置作用，便于对汽车传动轴进行夹紧。
22.万向滚珠15设置在每个连接杆14下表面，每个万向滚珠15均位于滑槽9内，万向滚珠15的设置能对其中两个防护夹板12起到辅助支撑的作用。
23.排烟孔4开设在顶板3上表面左侧，便于小型风扇18的排烟操作。
24.放置通槽开设在倾斜板16左侧表面中间，固定外壳17设置在放置通槽内，小型风扇18设置在固定外壳17内部，小型风扇18与倾斜板16的设置能对焊接的汽车传动轴起到抽
烟作用。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，将汽车传动轴一端放置在其中一个放置板13上，然后攥住位于另一个侧面固定板2位置处的旋转握把5并顺时针旋转，使得螺杆7向汽车传动轴另一端移动，直至可以将汽车传动轴另一端放置在另一个放置板13上并夹紧，当需要对汽车传动轴进行加工时，旋转顶板3位置处的旋转握把5，使得位于顶板3下端的防护夹板12向下移动顶住汽车传动轴上表面，即可完成汽车传动轴的固定，然后启动小型风扇18，小型风扇18会将汽车传动轴焊接时产生的烟气抽走；通过设置的多个防护夹板12、螺杆7、圆形板6、旋转握把5以及放置板13便于对汽车传动轴两端进行固定，设置的连接杆14以及万向滚珠15能对其中两个防护夹板12起到辅助支撑的作用，能够延长本装置的使用寿命，且设置的固定外壳17以及小型风扇18能对焊接的汽车传动轴起到抽烟作用，改善了工作人员的工作环境，便于工作人员的工作。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。