一种可避免损伤的钨丝加工用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钨丝加工技术领域，具体是一种可避免损伤的钨丝加工用工装夹具。


背景技术：

2.钨丝主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中，用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在拉丝过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，以增强电学性能。
3.一般钨丝成型步骤是需要将高温的钨棒进行挤锻压加工，再将锻压过后的钨棒进行拉丝加工而成的，在这些加工的过程中都需要通过工装夹具将钨棒加紧才能对其进一步加工，但是目前大部分的钨棒工装夹具的夹持方式都是通过上下夹持钨棒的一个点位，这样对钨棒一个点位长时间夹持很容易对钨棒造成损伤，并且大多数工装夹具单次也只能夹紧单根钨棒，从而导致生产效率较低，有待于进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可避免损伤的钨丝加工用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，一般钨丝成型步骤是需要将高温的钨棒进行挤锻压加工，再将锻压过后的钨棒进行拉丝加工而成的，在这些加工的过程中都需要通过工装夹具将钨棒加紧才能对其进一步加工，但是目前大部分的钨棒工装夹具的夹持方式都是通过上下夹持钨棒的一个点位，这样对钨棒一个点位长时间夹持很容易对钨棒造成损伤，并且大多数工装夹具单次也只能夹紧单根钨棒，从而导致生产效率较低，有待于进一步改进。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免损伤的钨丝加工用工装夹具，包括固定块，所述固定块一端贯穿开设有若干固定槽，若干所述固定槽内部均与钨棒插设连接，若干所述钨棒一端通过若干固定槽延伸至夹槽内部，若干所述夹槽均开设在夹管一端，若干所述夹管远离若干夹槽一端通过若干转轴与固定块内壁一端转动连接，若干所述夹管外壁均与套环内壁滑动连接，若干所述套环一端均与固定杆一端固定连接，若干所述固定杆远离若干套环一端均与螺纹块一端外壁固定连接，所述螺纹块内部与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆一端通过第二轴承的内圈与电机的输出端固定连接，所述第二轴承的外圈与固定块内壁一端固定连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆远离第二轴承一端与第一轴承的内圈固定连接，所述第一轴承的外圈与固定块内壁远离第二轴承一端固定连接，这样螺纹杆就可以通过第二轴承实现在固定块内部进行转动，方便于后期对钨棒进行夹持操作。
7.作为本实用新型再进一步的方案：若干所述套环远离若干固定杆一端均与滑杆一端固定连接，若干所述滑杆远离若干套环一端均与滑道内部滑动连接，若干所述滑道均开设在固定块内部，这样套环就可以通过滑杆在滑道内部滑动来实现在夹管上定向移动，从而稳固套环移动时的位置，防止发出抖动等现象。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹管外壁由靠近转轴一端到靠近夹槽一端
是呈现倾斜向上的形势，所述套环的内径尺寸小于夹管靠近夹槽一端的外径尺寸，这样就可以确保套环在夹管上朝夹槽方向是由下而上的进行倾斜式滑动，从而可以通过套环在夹管上滑动来实现将夹管靠近夹槽一端收紧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机底部设置有固定板，所述固定板上贯穿开设有若干第二螺纹槽，若干所述第二螺纹槽内部均通过螺栓与若干第一螺纹槽相互固定连接，若干所述第一螺纹槽开设在固定块外壁远离固定槽一端，这样就可以通过固定板来将电机牢固的固定在固定块一端，防止在运作时发生抖动偏移等情况。
10.作为本实用新型再进一步的方案：若干所述夹管内部一端均设置有弹簧，这样夹管夹槽一端就可以通过弹簧回弹进行快速复位。
11.作为本实用新型再进一步的方案：若干所述夹槽内壁均设置有高硅氧布，高硅氧布材质柔软可以很好的保护内壁夹持的钨棒一端，防止出现损伤，且高硅氧布耐高温，当夹持需要锻压的高温钨棒时可以有效的避免受到高温影响。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过固定槽与夹槽相互配合来实现对钨棒进行局部包裹式的固定夹持，从而避免上下点位夹持对钨棒造成损伤，再通过多个夹管内部均开设的夹槽与多个固定槽相互配合来对多个钨棒同时进行固定夹持，从而实现能够同时夹持多根钨棒一起进行加工，很好的提升了钨丝整体的生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种可避免损伤的钨丝加工用工装夹具的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种可避免损伤的钨丝加工用工装夹具整体剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种可避免损伤的钨丝加工用工装夹具图2中a处放大结构示意图；
16.图中：1、固定块；2、固定槽；3、钨棒；4、夹槽；5、夹管；6、转轴；7、套环；8、固定杆；9、螺纹块；10、螺纹杆；11、第一轴承；12、第二轴承；13、电机；14、滑杆；15、滑道；16、固定板；17、第一螺纹槽；18、第二螺纹槽；19、螺栓；20、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可避免损伤的钨丝加工用工装夹具，包括固定块1，固定块1一端贯穿开设有若干固定槽2，若干固定槽2内部均与钨棒3插设连接，若干钨棒3一端通过若干固定槽2延伸至夹槽4内部，若干夹槽4均开设在夹管5一端，若干夹管5远离若干夹槽4一端通过若干转轴6与固定块1内壁一端转动连接，若干夹管5外壁均与套环7内壁滑动连接，若干套环7一端均与固定杆8一端固定连接，若干固定杆8远离若干套环7一端均与螺纹块9一端外壁固定连接，螺纹块9内部与螺纹杆10转动连接，螺纹杆10一端通过第二轴承12的内圈与电机13的输出端固定连接，第二轴承12的外圈与固定块1内壁一端固定连接。
19.其中，螺纹杆10远离第二轴承12一端与第一轴承11的内圈固定连接，第一轴承11的外圈与固定块1内壁远离第二轴承12一端固定连接，这样螺纹杆10就可以通过第二轴承12实现在固定块1内部进行转动，方便于后期对钨棒3进行夹持操作；若干套环7远离若干固定杆8一端均与滑杆14一端固定连接，若干滑杆14远离若干套环7一端均与滑道15内部滑动连接，若干滑道15均开设在固定块1内部，这样套环7就可以通过滑杆14在滑道15内部滑动来实现在夹管5上定向移动，从而稳固套环7移动时的位置，防止发出抖动等现象；夹管5外壁由靠近转轴6一端到靠近夹槽4一端是呈现倾斜向上的形势，套环7的内径尺寸小于夹管5靠近夹槽4一端的外径尺寸，这样就可以确保套环7在夹管5上朝夹槽4方向是由下而上的进行倾斜式滑动，从而可以通过套环7在夹管5上滑动来实现将夹管5靠近夹槽4一端收紧；电机13底部设置有固定板16，固定板16上贯穿开设有若干第二螺纹槽18，若干第二螺纹槽18内部均通过螺栓19与若干第一螺纹槽17相互固定连接，若干第一螺纹槽17开设在固定块1外壁远离固定槽2一端，这样就可以通过固定板16来将电机13牢固的固定在固定块1一端，防止在运作时发生抖动偏移等情况；若干夹管5内部一端均设置有弹簧20，这样夹管5夹槽4一端就可以通过弹簧20回弹进行快速复位；若干夹槽4内壁均设置有高硅氧布，高硅氧布材质柔软可以很好的保护内壁夹持的钨棒3一端，防止出现损伤，且高硅氧布耐高温，当夹持需要锻压的高温钨棒3时可以有效的避免受到高温影响。
20.本实用新型的工作原理是：该实用新型在使用时首先将钨棒3放置固定槽2内部，钨棒3则通过固定槽2延伸至夹槽4内部，同时在启动电机13，电机13转动通过第二轴承12带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10再通过第一轴承11实现在固定块1内部进行转动，螺纹杆10转动的同时带动外壁转动连接的螺纹块9在螺纹杆10上进行移动，螺纹块9在移动的同时通过固定杆8带动套环7进行移动，套环7则通过滑杆14在滑道15内部滑动来实现在夹管5上定向移动，从而稳固套环7移动时的位置，防止发出抖动等现象，这时套环7在夹管5的外壁朝夹槽4方向进行滑动，夹管5外壁由靠近转轴6一端到靠近夹槽4一端呈现倾斜向上的形势，套环7在夹管5上朝夹槽4方向是由下而上的进行倾斜式滑动，这样就可以通过套环7来将夹管5夹槽4一端收紧，套环7一直朝夹槽4一端进行滑动，夹管5同时通过转轴6进行向内收紧，夹管5一直向内收紧至将夹槽4内部的钨棒3紧固住为止，从而实现对钨棒3进行局部包裹式的固定夹持，从而避免上下点位夹持对钨棒3造成损伤，再通过多个夹管5内部均开设的夹槽4与多个固定槽2相互配合来对多个钨棒3同时进行固定夹持，从而实现能够同时夹持多根钨棒3一起进行加工，很好的提升了钨丝整体的生产效率。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。