一种环保型电缆生产用弯曲成形装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种环保型电缆生产用弯曲成形装置。


背景技术：

2.电缆广泛应用于发电站、工厂和建筑工程等领域，主要是用来传输电能或信号的设备，电缆在生产加工过程中需要将电缆弯曲成形，以便安装固定，现有的电缆生产用弯曲成形装置使用时仍然存在一些问题。一是限位槽的规格不便于更换，不便于适用不同规格的电缆直径；二是采用转盘对电缆进行弯曲，不便于改变电缆弯曲的角度；三是人工手动弯曲的效率较低，影响工作的效率。因此需要对上述问题做进一步地解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环保型电缆生产用弯曲成形装置，以解决上述背景技术中提出限位槽的规格不便于更换，不便于适用不同规格的电缆直径的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型电缆生产用弯曲成形装置，包括底座，所述底座顶端的两侧设置有角度调整机构，所述角度调整机构之间设置有横板，所述横板的内部设置有预留孔，所述预留孔的内部安装有压杆，所述底座顶端的中间位置处设置有弯曲成形机构，所述弯曲成形机构顶部的一端设置有拆换结构；
5.所述拆换结构包括固定板，所述固定板固定连接在弯曲成形机构顶部的一端，所述固定板的另一端活动连接有连接座，所述连接座的一端设置有限位槽，所述连接座的内部固定连接有通槽，所述通槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有旋转把手，所述通槽的另一端设置在限位槽一端的内部。
6.优选的，所述通槽的内径大于限位杆的外径。
7.优选的，所述角度调整机构由连接转轴、移动块、连接板、往复丝杆、固定座、从动盘齿、主动盘齿和伺服电机组成，所述固定座设置有两组并分别连接在底座顶端的一侧以及另一侧，所述固定座的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与主动盘齿连接，所述主动盘齿的下方设置有从动盘齿，所述从动盘齿活动连接在固定座内部的底端，所述从动盘齿的顶端固定连接有连接转轴，所述连接转轴的顶端贯穿于固定座的外部并与往复丝杆的底端连接，所述往复丝杆的顶端固定连接有连接板，所述往复丝杆的外部设置有移动块，所述移动块与横板的两侧固定连接。
8.优选的，所述主动盘齿的直径小于从动盘齿的直径，所述主动盘齿和从动盘齿之间构成垂直角。
9.优选的，所述弯曲成形机构由套筒、齿轮、齿条、套杆和驱动电机组成，所述套筒固定连接在底座顶端的中间位置处，所述套筒的内部设置有套杆，所述套杆的一端固定连接有齿条，所述齿条的一侧设置有齿轮，所述齿轮活动连接在套筒的内部，所述齿轮的一端通过轴接器与驱动电机的输出端连接，所述驱动电机固定连接在套筒外部的一端。
10.优选的，所述齿轮的外部设置有与齿条处大小相同的齿块，所述齿轮和齿条之间构成啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种环保型电缆生产用弯曲成形装置实现了对限位槽进行更换，可以适用不同规格的电缆直径，采用的压杆下压对电缆弯曲，结构简单，便于改变弯曲的角度，而且实现了自动化弯曲，提高了工作的效率；
12.(1)通过设置有固定板、连接座、限位槽、通槽、限位杆和旋转把手，使用时，当电缆直径较大需要更换限位槽时，工作人员直接转动旋转把手，将限位杆从限位槽和通槽之间转出，从而使得连接座和限位槽分离，更换一个合适的限位槽后，再将限位槽与连接座重合，将限位杆拧进连接座和限位槽之间，实现对连接座和限位槽之间的连接固定，便于对限位槽进行更换，适用不同直径的电缆，结构简单，便于工人操作，提高了使用的效果，增加了结构的适用性；
13.(2)通过设置有连接转轴、移动块、连接板、往复丝杆、固定座、从动盘齿、主动盘齿和伺服电机，使用时，将电缆从上向下放在限位槽处，然后启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动主动盘齿和从动盘齿转动，从而带动连接转轴和往复丝杆旋转，往复丝杆的外部设置有移动块，随着往复丝杆的转动便会带动移动块上下移动，移动块之间连接有横板，从而带动压杆向下移动，将电缆的两端向下压，并且压杆的位置可以调节，通过调节压杆的位置可以改变电缆弯曲的角度，实现了对电缆弯曲角度的调整，提高了装置的实用性；
14.(3)通过设置有套筒、齿轮、齿条、套杆和驱动电机，使用时，电缆放在限位槽上后，压杆向下压对电缆两端弯曲，当压杆移动到底部还没有到电缆的两端时，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动齿轮旋转，齿轮和齿条之间为啮合连接，从而带动齿条向上移动，齿条与套杆连接，套杆带动限位槽向上移动，从而更好地将电缆的两端向下压，提高了弯曲成形的效果，提高了使用的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的套筒正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的拆换结构俯视局部剖面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、角度调整机构；201、连接转轴；202、移动块；203、连接板；204、往复丝杆；205、固定座；206、从动盘齿；207、主动盘齿；208、伺服电机；3、横板；4、弯曲成形机构；401、套筒；402、齿轮；403、齿条；404、套杆；405、驱动电机；5、预留孔；6、压杆；7、限位槽；8、固定板；9、连接座；10、限位杆；11、旋转把手；12、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1
‑
4，一种环保型电缆生产用弯曲成形装置，包括底座1，底座1
顶端的两侧设置有角度调整机构2，角度调整机构2之间设置有横板3，横板3的内部设置有预留孔5，预留孔5的内部安装有压杆6，底座1顶端的中间位置处设置有弯曲成形机构4，弯曲成形机构4顶部的一端设置有拆换结构；
22.请参阅图1
‑
4，一种环保型电缆生产用弯曲成形装置还包括拆换结构，拆换结构包括固定板8，固定板8固定连接在弯曲成形机构4顶部的一端，固定板8的另一端活动连接有连接座9，连接座9的一端设置有限位槽7，连接座9的内部固定连接有通槽12，通槽12的内部设置有限位杆10，限位杆10的一端固定连接有旋转把手11，通槽12的另一端设置在限位槽7一端的内部；
23.通槽12的内径大于限位杆10的外径，拆装结构简单，便于工人操作；
24.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，当电缆直径较大需要更换限位槽7时，工作人员直接转动旋转把手11，将限位杆10从限位槽7和通槽12之间转出，从而使得连接座9和限位槽7分离，更换一个合适的限位槽7后，再将限位槽7与连接座9重合，将限位杆10拧进连接座9和限位槽7之间，实现对连接座9和限位槽7之间的连接固定，便于对限位槽7进行更换，适用不同直径的电缆，结构简单，便于工人操作，提高了使用的效果，增加了结构的适用性。
25.实施例2：角度调整机构2由连接转轴201、移动块202、连接板203、往复丝杆204、固定座205、从动盘齿206、主动盘齿207和伺服电机208组成，固定座205设置有两组并分别连接在底座1顶端的一侧以及另一侧，固定座205的一侧固定连接有伺服电机208，伺服电机208的输出端通过轴接器与主动盘齿207连接，主动盘齿207的下方设置有从动盘齿206，从动盘齿206活动连接在固定座205内部的底端，从动盘齿206的顶端固定连接有连接转轴201，连接转轴201的顶端贯穿于固定座205的外部并与往复丝杆204的底端连接，往复丝杆204的顶端固定连接有连接板203，往复丝杆204的外部设置有移动块202，移动块202与横板3的两侧固定连接；
26.主动盘齿207的直径小于从动盘齿206的直径，主动盘齿207和从动盘齿206之间构成垂直角，提高了使用的稳固性；
27.具体地，如图1和图3所示，将电缆从上向下放在限位槽7处，然后启动伺服电机208，在伺服电机208的作用下，带动主动盘齿207和从动盘齿206转动，从而带动连接转轴201和往复丝杆204旋转，往复丝杆204的外部设置有移动块202，随着往复丝杆204的转动便会带动移动块202上下移动，移动块202之间连接有横板3，从而带动压杆6向下移动，将电缆的两端向下压，并且压杆6的位置可以调节，通过调节压杆6的位置可以改变电缆弯曲的角度，实现了对电缆弯曲角度的调整，提高了装置的实用性。
28.实施例3：弯曲成形机构4由套筒401、齿轮402、齿条403、套杆404和驱动电机405组成，套筒401固定连接在底座1顶端的中间位置处，套筒401的内部设置有套杆404，套杆404的一端固定连接有齿条403，齿条403的一侧设置有齿轮402，齿轮402活动连接在套筒401的内部，齿轮402的一端通过轴接器与驱动电机405的输出端连接，驱动电机405固定连接在套筒401外部的一端；
29.齿轮402的外部设置有与齿条403处大小相同的齿块，齿轮402和齿条403之间构成啮合连接，保证了移动过程中的稳定性；
30.具体地，如图1、图2和图3所示，电缆放在限位槽7上后，压杆6向下压对电缆两端弯曲，当压杆6移动到底部还没有到电缆的两端时，启动驱动电机405，在驱动电机405的作用
下，带动齿轮402旋转，齿轮402和齿条403之间为啮合连接，从而带动齿条403向上移动，齿条403与套杆404连接，套杆404带动限位槽7向上移动，从而更好地将电缆的两端向下压，提高了弯曲成形的效果，提高了使用的效率。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将电缆从上向下放在限位槽7处，然后启动伺服电机208，在伺服电机208的作用下，带动主动盘齿207和从动盘齿206转动，从而带动连接转轴201和往复丝杆204旋转，往复丝杆204的外部设置有移动块202，随着往复丝杆204的转动便会带动移动块202上下移动，移动块202之间连接有横板3，从而带动压杆6向下移动，将电缆的两端向下压，压杆6向下压对电缆两端弯曲，当压杆6移动到底部还没有到电缆的两端时，启动驱动电机405，在驱动电机405的作用下，带动齿轮402旋转，齿轮402和齿条403之间为啮合连接，从而带动齿条403向上移动，齿条403与套杆404连接，套杆404带动限位槽7向上移动，从而更好地将电缆的两端向下压，并且压杆6的位置可以调节，通过调节压杆6的位置可以改变电缆弯曲的角度，实现了对电缆弯曲角度的调整，提高了装置的实用性，当电缆直径较大需要更换限位槽7时，工作人员直接转动旋转把手11，将限位杆10从限位槽7和通槽12之间转出，从而使得连接座9和限位槽7分离，更换一个合适的限位槽7后，再将限位槽7与连接座9重合，将限位杆10拧进连接座9和限位槽7之间，实现对连接座9和限位槽7之间的连接固定，便于对限位槽7进行更换，适用不同直径的电缆，增加了结构的适用性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。