一种钣金件焊接定位结构的制作方法

1.本实用新型属于钣金件焊接技术领域，特别是涉及一种钣金件焊接定位结构。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件加工工艺包括焊接，现有的钣金件的焊接方式是人手持焊枪并将两个钣金件靠在一起来完成的，由于缺少对钣金件的固定装置，导致钣金件在焊接过程中位置容易发生偏移，降低了钣金件的焊接准确度。
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种钣金件焊接定位结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金件焊接定位结构，解决现有的钣金件的焊接方式是人手持焊枪并将两个钣金件靠在一起来完成的，由于缺少对钣金件的固定装置，导致钣金件在焊接过程中位置容易发生偏移，降低了钣金件的焊接准确度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种钣金件焊接定位结构，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑槽的一端转动连接有丝杆，丝杆的一端贯穿滑块和底座与滑块螺纹连接与底座转动连接，滑块的上端固定连接有第一连接块，第一连接块内贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端转动连接有第一推板，第一推板的下端与底座的上表面接触，底座的上表面固定连接有第一挡板，底座的上表面一侧固定连接有第二连接块，第二连接块的内部贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端转动连接有第二推板，第二推板的下端与底座的上表面接触，底座的上表面另一侧固定连接有第二挡板，底座的下表面一端固定连接有连接板，连接板为“l”形板体结构，连接板的内部贯穿并螺纹连接有三个均匀分布地螺纹柱，螺纹柱的上端转动连接有抵板。
7.进一步地，所述第一连接块内贯穿并滑动连接有第一限位杆，第一限位杆的一端与第一推板的一侧固定连接，通过第一限位杆在第一连接块内滑动可以让第一推板更稳定的在底座的上表面移动。
8.进一步地，所述第二连接块内贯穿并滑动连接有第二限位杆，第二限位杆的一端与第二推板的一侧固定连接，通过第二限位杆在第二连接块内滑动可以方便第二推板更稳定的在底座的上表面移动。
9.进一步地，所述丝杆的一端固定连接有拧块，使用时通过拧动拧块可以带动丝杆转动，以此可以达到省力的作用。
10.进一步地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的另一端均固定连接有旋钮，通过拧动旋钮可以方便带动第一螺纹杆和第二螺纹杆，以此可以达到省力的作用。
11.进一步地，所述旋钮的表面周侧开设有若干均匀分布地防滑纹，通过防滑纹可以方便工作人员更轻松的拧动旋钮。
12.进一步地，所述抵板的上表面固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫与桌面接触可以减少抵板与桌面的下表面的摩擦，起到了保护抵板的效果。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过将底座放在工作台上使用，将连接板塞入到工作台上的一边，随后通过拧动螺纹柱可以将连接板抵紧在工作台上，随后将需要焊接的钣金件放在底座的上表面，并且将钣金件的两侧面分别贴合在第一挡板和第二挡板的一侧面上，通过拧动第二螺纹杆可以带动第二推板移动，利用第二推板可以将钣金件的第三面夹紧，随后拧动丝杆可以调整滑块在滑槽内的位置，以此可以将第一推板调整到钣金件的第四侧面处，随后拧动第一螺纹杆带动第一推板移动，第一推板会抵紧在钣金件的第四侧面上，将第一块钣金件位置固定后可以方便工作人员拿着另一块钣金件在第一块钣金件的表面进行焊接工作，使得钣金件在焊接的过程中位置不容易发生偏移，有效地提高了钣金件焊接工作的准确度。
15.2、本实用新型通过第一限位杆在第一连接块内滑动可以让第一推板更稳定的在底座的上表面移动。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为连接板的结构示意图；
20.图3为底座的剖视结构示意图；
21.图4为底座的俯视结构示意图；
22.图5为螺纹柱与抵板的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、第二连接块；3、第二限位杆；4、第二螺纹杆；5、第二推板；6、第一挡板；7、滑槽；8、丝杆；9、滑块；10、连接板；11、第一连接块；12、第一螺纹杆；13、第一限位杆；14、第一推板；15、第二挡板；16、螺纹柱；17、抵板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元
件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种钣金件焊接定位结构，包括底座1，所述底座1的上表面开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块9，滑槽7的一端转动连接有丝杆8，丝杆8的一端贯穿滑块9和底座1与滑块9螺纹连接与底座1转动连接，滑块9的上端固定连接有第一连接块11，第一连接块11内贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的一端转动连接有第一推板14，第一推板14的下端与底座1的上表面接触，底座1的上表面固定连接有第一挡板6，底座1的上表面一侧固定连接有第二连接块2，第二连接块2的内部贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆4，第二螺纹杆4的一端转动连接有第二推板5，第二推板5的下端与底座1的上表面接触，底座1的上表面另一侧固定连接有第二挡板15，底座1的下表面一端固定连接有连接板10，连接板10为“l”形板体结构，连接板10的内部贯穿并螺纹连接有三个均匀分布地螺纹柱16，螺纹柱16的上端转动连接有抵板17。
27.第一连接块11内贯穿并滑动连接有第一限位杆13，第一限位杆13的一端与第一推板14的一侧固定连接，通过第一限位杆13在第一连接块11内滑动可以让第一推板14更稳定的在底座1的上表面移动。
28.第二连接块2内贯穿并滑动连接有第二限位杆3，第二限位杆3的一端与第二推板5的一侧固定连接，通过第二限位杆3在第二连接块2内滑动可以方便第二推板5更稳定的在底座1的上表面移动。
29.丝杆8的一端固定连接有拧块，使用时通过拧动拧块可以带动丝杆8转动，以此可以达到省力的作用。
30.第一螺纹杆12和第二螺纹杆4的另一端均固定连接有旋钮，通过拧动旋钮可以方便带动第一螺纹杆12和第二螺纹杆4，以此可以达到省力的作用。
31.旋钮的表面周侧开设有若干均匀分布地防滑纹，通过防滑纹可以方便工作人员更轻松的拧动旋钮。
32.抵板17的上表面固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫与桌面接触可以减少抵板17与桌面的下表面的摩擦，起到了保护抵板17的效果。
33.如图1
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5所示，本实施例为一种钣金件焊接定位结构的使用方法：通过将底座1放在工作台上使用，将连接板10塞入到工作台上的一边，随后通过拧动螺纹柱16可以将连接板10抵紧在工作台上，随后将需要焊接的钣金件放在底座1的上表面，并且将钣金件的两侧面分别贴合在第一挡板6和第二挡板15的一侧面上，通过拧动第二螺纹杆4可以带动第二推板5移动，利用第二推板5可以将钣金件的第三面夹紧，随后拧动丝杆8可以调整滑块9在滑槽7内的位置，以此可以将第一推板14调整到钣金件的第四侧面处，随后拧动第一螺纹杆12带动第一推板14移动，第一推板14会抵紧在钣金件的第四侧面上。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。