一种多规格工件加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工设备技术领域，尤其涉及一种多规格工件加工用定位装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在工件加工过程中，需要通过定位装置对工件进行定位。
3.现有的定位装置通常只能对一种规格的工件进行定位固定，且操作复杂，使用范围低，所以我们提出一种多规格工件加工用定位装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在现有的定位装置通常只能对一种规格的工件进行定位固定，且操作复杂，使用范围低的缺点，而提出的一种多规格工件加工用定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
6.一种多规格工件加工用定位装置，包括安装板，所述安装板的顶部四角位置上均开设有安装孔，所述安装板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有螺纹板和连接板，所述螺纹板和连接板的顶部均延伸至固定箱的顶部上方，所述螺纹板和连接板的顶部均固定连接有定位座，两个定位座上均设有调节组件，两个调节组件上均固定连接有竖板，两个竖板的底部均固定连接有压紧板。
7.作为优选，所述动力组件包括固定连接在固定箱顶部内壁上的支撑板，支撑板的左侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的左端延伸至固定箱的左侧外部并固定连接有把手，所述螺纹轴与螺纹板螺纹连接，所述螺纹板的底部固定连接有齿板，所述固定箱的后壁上分别转动连接有固定轴和连接轴，所述固定轴和连接轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有传动皮带，所述固定轴的前端固定套设有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述连接轴的前端固定套设有橡胶圈，所述连接板的底部延伸至固定箱内并固定连接有矩形板，所述橡胶圈的外侧与矩形板的顶部相贴合。
8.作为优选，所述调节组件包括设在定位座上的固定腔室，所述固定腔室的底部内壁上转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端延伸至定位座的顶部上方并固定连接有手柄，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一侧延伸至定位座的外侧，所述丝杆螺母的底部与竖板的顶部固定连接。
9.作为优选，所述齿板的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部与固定箱的底部内壁滑动连接。
10.作为优选，所述矩形板的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部设有滚轮，滚轮与固定箱的底部内壁滚动连接。
11.作为优选，所述固定腔室的一侧内壁上开设有滑槽，所述丝杆螺母的另一侧延伸至滑槽内并与滑槽的一侧内壁滑动连接。
12.本实用新型的有益效果为：通过正向转动螺纹轴，螺纹轴可以使螺纹板向右移动，螺纹板可以带动齿板进行移动，由于齿板与齿轮相啮合，进而可以使齿轮和固定轴顺时针转动，固定轴可以通过两个皮带轮和传动皮带使连接轴顺时针转动，连接轴可以使橡胶圈顺时针转动，由于橡胶圈本身具有很大的摩擦力，进而在橡胶圈顺时针转动时，可以使矩形板带动连接板向左移动，这样可以使螺纹板和连接板相互靠近，从而可以使两个定位座相互靠近，将工件进行定位固定，通过转动丝杆，丝杆可以使丝杆螺母带动竖板向下移动，竖板可以使压紧板向下移动，从而可以将工件进行再一次压紧，使工件牢牢的定位固定在定位座上，便于后期进行加工，通过使两个定位座相互靠近，可以对不同长度的工件进行定位固定，同时压紧板的距离可调，便于对不同高度的工件进行固定，大大提高了使用范围。
13.本实用新型结构合理，操作简单，通过使两个定位座相互靠近，可以对不同长度的工件进行定位固定，同时压紧板的距离可调，便于对不同高度的工件进行固定，大大提高了使用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定箱剖视示意图；
16.图3为本实用新型的局部三维结构示意图；
17.图4为本实用新型的局部侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型的a部分放大结构示意图。
19.图中：1安装板、2固定箱、3螺纹板、4连接板、5定位座、6传动皮带、7压紧板、8螺纹轴、9齿板、10固定轴、11齿轮、12连接轴、13橡胶圈、14矩形板、15固定腔室、16丝杆、17丝杆螺母、18滑槽、19滑动板、20限位板、21皮带轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
21.如图1-5所示，一种多规格工件加工用定位装置，包括安装板1，安装板1的顶部四角位置上均开设有安装孔，安装板1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有螺纹板3和连接板4，螺纹板3和连接板4的顶部均延伸至固定箱2的顶部上方，螺纹板3和连接板4的顶部均固定连接有定位座5，两个定位座5上均设有调节组件，两个调节组件上均固定连接有竖板，两个竖板的底部均固定连接有压紧板7，通过使两个定位座5相互靠近，可以对不同长度的工件进行定位固定，同时压紧板7的距离可调，便于对不同高度的工件进行固定，大大提高了使用范围，动力组件包括固定连接在固定箱2顶部内壁上的支撑板，支撑板的左侧转动连接有螺纹轴8，螺纹轴8的左端延伸至固定箱2的左侧外部并固定连接有把手，螺纹轴8与螺纹板3螺纹连接，螺纹板3的底部固定连接有齿板9，固定箱2的后壁上分别转动连接有固定轴10和连接轴12，固定轴10和连接轴12上均固定套设有皮带轮21，两个皮带轮21上传动连接有传动皮带6，固定轴10的前端固定套设有齿轮11，齿轮11与齿板9相啮合，连接轴12的前端固定套设有橡胶圈13，连接板4的底部延伸至固定箱2内并固定连接有矩形板14，橡胶圈13的外侧与矩形板14的顶部相贴合，通过正向转动螺纹轴8，螺纹轴8可以使螺纹板3向右移动，螺纹板3可以带动齿板9进行移动，由于齿板9与
齿轮11相啮合，进而可以使齿轮11和固定轴10顺时针转动，固定轴10可以通过两个皮带轮21和传动皮带6使连接轴12顺时针转动，连接轴12可以使橡胶圈13顺时针转动，由于橡胶圈13本身具有很大的摩擦力，进而在橡胶圈13顺时针转动时，可以使矩形板14带动连接板4向左移动，这样可以使螺纹板3和连接板4相互靠近，为螺纹板3和连接板4提供了动力，调节组件包括设在定位座5上的固定腔室15，固定腔室15的底部内壁上转动连接有丝杆16，丝杆16的顶端延伸至定位座5的顶部上方并固定连接有手柄，丝杆16上螺纹连接有丝杆螺母17，丝杆螺母17的一侧延伸至定位座5的外侧，丝杆螺母17的底部与竖板的顶部固定连接，通过转动丝杆16，丝杆16可以使丝杆螺母17带动竖板向下移动，竖板可以使压紧板7向下移动，从而可以对不同高度的工件进行固定，齿板9的底部固定连接有滑动板19，滑动板19的底部与固定箱2的底部内壁滑动连接，滑动板19可以对齿板9进行支撑，且可以齿板9移动更加稳固，矩形板14的底部固定连接有限位板20，限位板20的底部设有滚轮，滚轮与固定箱2的底部内壁滚动连接，滚轮可以减少摩擦力，进而可以使限位板20和矩形板14移动更加顺畅，固定腔室15的一侧内壁上开设有滑槽18，丝杆螺母17的另一侧延伸至滑槽18内并与滑槽18的一侧内壁滑动连接，滑槽18可以对丝杆螺母17进行限位，防止丝杆螺母17随着丝杆16转动。
22.实际工作时，首先通过四个安装孔可以将安装板1安装在加工设备上，然后将工件放置在左侧定位座5上，这时正向转动螺纹轴8，螺纹轴8可以使螺纹板3向右移动，螺纹板3可以带动齿板9进行移动，由于齿板9与齿轮11相啮合，进而可以使齿轮11和固定轴10顺时针转动，固定轴10可以通过两个皮带轮21和传动皮带6使连接轴12顺时针转动，连接轴12可以使橡胶圈13顺时针转动，由于橡胶圈13本身具有很大的摩擦力，进而在橡胶圈13顺时针转动时，可以使矩形板14带动连接板4向左移动，这样可以使螺纹板3和连接板4相互靠近，从而可以使两个定位座5相互靠近，将工件进行定位固定，且可以定位固定不同长度的工件，然后根据工件的高度，来调节压紧板7的高度，这时正向转动丝杆16，丝杆16可以使丝杆螺母17带动竖板向下移动，竖板可以使压紧板7向下移动，从而可以将工件进行再一次压紧，使工件牢牢的定位固定在定位座5上，便于后期进行加工，通过使两个定位座5相互靠近，可以对不同长度的工件进行定位固定，同时压紧板7的距离可调，便于对不同高度的工件进行固定，大大提高了使用范围。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。