一种成型机安全防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及成型机技术领域，特别是涉及一种成型机安全防护罩。


背景技术：

2.目前的辊压成型机一般都是敞开式的，没有任何安全防护。或者用一些简易的护罩进行简单的防护，开启时都是手动操作，极其不方便，而且开启空间有限，影响操作。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成型机安全防护罩，解决人工开启费工费时的现象，同时驱动运行更加平稳，且各部件拆装方便。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种成型机安全防护罩，包括成型机，所述的成型机上设置有多个工位，该成型机顶部对应每个工位均设置有一防护罩自动翻转装置，每个防护罩自动翻转装置均包括一个双输出电机以及两个转动座，所述的成型机顶部并排布置有两个转动座，每个转动座内均转动连接有一翻转轴，该成型机顶部位于两个转动座之间安装有一双输出电机，所述的双输出电机的两端与对应的翻转轴相连，每个翻转轴上均固定安装有一防护罩，两个防护罩拼接固定在一起，所述的成型机顶部位于其中一个防护罩的下方竖直设置有一缓冲器，所述的双输出电机上端设置有一依靠块。
5.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，两个防护罩之间通过连接板固定连接，所述的连接板与防护罩之间采用螺钉相连。
6.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的翻转轴与防护罩之间通过多个连接支架相连，所述的翻转轴上开设有与连接支架数量相同的键槽，每个键槽内均插入有平键，所述的连接支架一端开设有供翻转轴通过的穿孔，该穿孔内壁上设置有与平键配合的缺口，所述的连接支架上旋接有与平键相连的定位螺钉，所述的连接支架另一端通过紧固件与防护罩相连。
7.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的防护罩采用有机玻璃制作。
8.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的翻转轴一端轴向连接有一连接柱，该连接柱的直径小于翻转轴的直径，所述的连接柱的侧壁上开设有定位槽，该连接柱上套有限位板，所述的限位板上设置有插入定位槽的限位螺钉。
9.有益效果：本实用新型涉及一种成型机安全防护罩，解决辊压成型机在生产过程中存在的一些安全隐患，保护辊压产品表面防止上方有异物及灰尘下落，解决人工开启费工费时的现象；两个防护罩拼接组成一个防护罩主体，通过双输出电机同时控制两个翻转轴进行转动，实现防护罩主体整体翻转，从而控制防护罩主体开关，相对于单输出电机直接单边驱动一整个防护罩主体而言，本实用的结构驱动运行更加平稳；防护罩采用有机玻璃制作，不仅外观漂亮，而且便于观察成型机内部的情况；设置缓冲器、限位板以及依靠块，能
有效的上下缓冲限位。本实用还具有结构简单、使用方便、制作成本低等优点。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型图1a处的局部放大图；
12.图3是本实用新型所述的防护罩自动翻转装置的结构示意图；
13.图4是本实用新型所述的翻转轴的结构示意图；
14.图5是本实用新型所述的连接支架的结构示意图。
15.图示：1、成型机，2、防护罩自动翻转装置，3、双输出电机，4、依靠块，5、翻转轴，6、连接支架，7、转动座，8、限位板，9、防护罩，10、键槽，11、连接柱，12、定位槽，13、连接板，14、缓冲器，15、穿孔，16、缺口。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
17.本实用新型的实施方式涉及一种成型机安全防护罩，如图1-5所示，包括成型机1，所述的成型机1上设置有多个工位，该成型机1顶部对应每个工位均设置有一防护罩自动翻转装置2，每个防护罩自动翻转装置2均包括一个双输出电机3以及两个转动座7，所述的成型机1顶部并排布置有两个转动座7，每个转动座7内均转动连接有一翻转轴5，该成型机1顶部位于两个转动座7之间安装有一双输出电机3，所述的双输出电机3的两端与对应的翻转轴5相连，每个翻转轴5上均固定安装有一防护罩9，两个防护罩9拼接固定在一起，所述的成型机1顶部位于其中一个防护罩9的下方竖直设置有一缓冲器14，所述的双输出电机3上端设置有一依靠块4。
18.两个防护罩9之间通过连接板13固定连接，所述的连接板13与防护罩9之间采用螺钉相连。
19.所述的翻转轴5与防护罩9之间通过多个连接支架6相连，所述的翻转轴5上开设有与连接支架6数量相同的键槽10，每个键槽10内均插入有平键，所述的连接支架6一端开设有供翻转轴5通过的穿孔15，该穿孔15内壁上设置有与平键配合的缺口16，所述的连接支架6上旋接有与平键相连的定位螺钉，所述的连接支架6另一端通过紧固件与防护罩9相连。
20.所述的翻转轴5一端轴向连接有一连接柱11，该连接柱11的直径小于翻转轴5的直径，所述的连接柱11的侧壁上开设有定位槽12，该连接柱11上套有限位板8，所述的限位板8上设置有插入定位槽12的限位螺钉。限位板8用于限定防护罩9关闭时的位置。
21.如图1所示，本实用新型的安全防护罩使用电动开启，共分三个防护罩主体，每个防护罩主体由两个防护罩9拼接组成，每个防护罩主体都有单独的电控控制，控制按钮集成到总控触摸屏上，可实现一键随意快速开启。
22.每个翻转轴5上均固定安装有一防护罩9，两个防护罩9拼接组成一个防护罩主体，通过双输出电机3同时控制两个翻转轴5进行转动，实现防护罩主体整体翻转，从而控制防
护罩主体开关，相对于单输出电机直接单边驱动一整个防护罩主体而言，本实用的结构驱动运行更加平稳；防护罩9采用有机玻璃制作，不仅外观漂亮，而且便于观察成型机内部的情况；设置缓冲器14、限位板8以及依靠块4，能有效的上下缓冲限位。


技术特征：
1.一种成型机安全防护罩，包括成型机(1)，其特征在于：所述的成型机(1)上设置有多个工位，该成型机(1)顶部对应每个工位均设置有一防护罩自动翻转装置(2)，每个防护罩自动翻转装置(2)均包括一个双输出电机(3)以及两个转动座(7)，所述的成型机(1)顶部并排布置有两个转动座(7)，每个转动座(7)内均转动连接有一翻转轴(5)，该成型机(1)顶部位于两个转动座(7)之间安装有一双输出电机(3)，所述的双输出电机(3)的两端与对应的翻转轴(5)相连，每个翻转轴(5)上均固定安装有一防护罩(9)，两个防护罩(9)拼接固定在一起，所述的成型机(1)顶部位于其中一个防护罩(9)的下方竖直设置有一缓冲器(14)，所述的双输出电机(3)上端设置有一依靠块(4)。2.根据权利要求1所述的一种成型机安全防护罩，其特征在于：两个防护罩(9)之间通过连接板(13)固定连接，所述的连接板(13)与防护罩(9)之间采用螺钉相连。3.根据权利要求1所述的一种成型机安全防护罩，其特征在于：所述的翻转轴(5)与防护罩(9)之间通过多个连接支架(6)相连，所述的翻转轴(5)上开设有与连接支架(6)数量相同的键槽(10)，每个键槽(10)内均插入有平键，所述的连接支架(6)一端开设有供翻转轴(5)通过的穿孔(15)，该穿孔(15)内壁上设置有与平键配合的缺口(16)，所述的连接支架(6)上旋接有与平键相连的定位螺钉，所述的连接支架(6)另一端通过紧固件与防护罩(9)相连。4.根据权利要求1所述的一种成型机安全防护罩，其特征在于：所述的防护罩(9)采用有机玻璃制作。5.根据权利要求1所述的一种成型机安全防护罩，其特征在于：所述的翻转轴(5)一端轴向连接有一连接柱(11)，该连接柱(11)的直径小于翻转轴(5)的直径，所述的连接柱(11)的侧壁上开设有定位槽(12)，该连接柱(11)上套有限位板(8)，所述的限位板(8)上设置有插入定位槽(12)的限位螺钉。

技术总结
本实用新型涉及一种成型机安全防护罩，包括成型机，所述的成型机上设置有多个工位，该成型机顶部对应每个工位均设置有一防护罩自动翻转装置，每个防护罩自动翻转装置均包括一个双输出电机以及两个转动座，所述的成型机顶部并排布置有两个转动座，每个转动座内均转动连接有一翻转轴，该成型机顶部位于两个转动座之间安装有一双输出电机，所述的双输出电机的两端与对应的翻转轴相连，每个翻转轴上均固定安装有一防护罩，两个防护罩拼接固定在一起，所述的成型机顶部位于其中一个防护罩的下方竖直设置有一缓冲器，所述的双输出电机上端设置有一依靠块。本实用新型解决人工开启费工费时的现象，同时驱动运行更加平稳，且各部件拆装方便。装方便。装方便。


技术研发人员：徐广海
受保护的技术使用者：宁波市创捷自动化有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/7/25