一种可调节导向轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及导向轮技术领域，具体来说，涉及一种可调节导向轮装置。


背景技术：

2.导向轮在各行各业都有着很广泛的应用，而在热板进行加工时，模具在进出热压机热板上时，很容易从两边跑偏，容易在左右两侧卡住，这是就导致工人必须手动进行搬迁，而手工操作时，很容易在带来安全隐患的同时，增加了劳动强度和降低了生产效率。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可调节导向轮装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种可调节导向轮装置，包括输送架、支撑板一和支撑板二，所述输送架的工作台两侧分别设置有所述支撑板一和所述支撑板二，所述支撑板一和所述支撑板二的中部两侧均设置有调节槽，所述支撑板一和所述支撑板二的两侧均设置有贯穿所述调节槽的支撑杆，所述支撑杆的顶端均设置有导向轮，所述支撑板一和所述支撑板二的下端设置有与所述支撑杆相配合的横向调节组件，所述横向调节组件的下端设置有与所述支撑杆相配合的纵向调节组件。
7.进一步的，所述输送架的中部设置有输送板，所述输送架的两端均设置有若干输送辊。
8.进一步的，所述支撑板一和所述支撑板二均与所述输送架之间通过焊接固定连接，所述支撑板一和所述支撑板二的一端与地面之间通过若干固定杆支撑连接。
9.进一步的，所述横向调节组件包括位于所述支撑板一和所述支撑板二下端的调节板一，所述支撑板一和所述支撑板二的下端两侧均设置有滑轨，所述调节板一的两端均设置有与所述滑轨相配合的滑块，所述调节板一的两端均设置有与所述支撑杆连接的通孔，所述调节板一的中部设置有内螺纹调节块一，所述调节板一的下方设置有与所述内螺纹调节块一连接的螺纹杆一，所述螺纹杆一的顶端设置有把手一。
10.进一步的，所述纵向调节组件包括位于所述调节板一下方的调节板二，所述调节板二的两端与所述支撑杆固定连接，所述调节板二的中部设置有内螺纹调节块二，所述内螺纹调节块二的中部设置有相配合的螺纹杆二，所述螺纹杆二的底端设置有把手二。
11.进一步的，所述把手一和所述把手二上均设置有若干转动杆，所述转动杆上均设置有防滑纹。
12.本实用新型提供了一种可调节导向轮装置，有益效果如下：本实用新型通过两侧加装可调节导向轮装置后，模具在推出热板时左右被定位固定，由于导向轮可自动旋转，可以保证模具推出平稳、有效，而且导向轮可以根据模具的尺寸大小和厚度进行高低左右调
节，完全满足生产要求。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种可调节导向轮装置的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种可调节导向轮装置的支撑板一示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种可调节导向轮装置的横向调节组件示意图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种可调节导向轮装置的纵向调节组件示意图。
18.图中：
19.1、输送架；2、支撑板一；3、支撑板二；4、调节槽；5、支撑杆；6、导向轮；7、横向调节组件；8、纵向调节组件；9、调节板一；10、滑块；11、通孔；12、内螺纹调节块一；13、螺纹杆一；14、把手一；15、调节板二；16、内螺纹调节块二；17、螺纹杆二；18、把手二；19、转动杆。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种可调节导向轮装置。
22.实施例一：
23.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的可调节导向轮装置，包括输送架1、支撑板一2和支撑板二3，所述输送架1的工作台两侧分别设置有所述支撑板一2和所述支撑板二3，所述支撑板一2和所述支撑板二3的中部两侧均设置有调节槽4，所述支撑板一2和所述支撑板二3的两侧均设置有贯穿所述调节槽4的支撑杆5，所述支撑杆5的顶端均设置有导向轮6，所述支撑板一2和所述支撑板二3的下端设置有与所述支撑杆5相配合的横向调节组件7，所述横向调节组件7的下端设置有与所述支撑杆5相配合的纵向调节组件8。
24.实施例二：
25.如图1-4所示，所述输送架1的中部设置有输送板，所述输送架1的两端均设置有若干输送辊。所述支撑板一2和所述支撑板二3均与所述输送架1之间通过焊接固定连接，所述支撑板一2和所述支撑板二3的一端与地面之间通过若干固定杆支撑连接。
26.如图1-4所示，所述横向调节组件7包括位于所述支撑板一2和所述支撑板二3下端的调节板一9，所述支撑板一2和所述支撑板二3的下端两侧均设置有滑轨，所述调节板一9的两端均设置有与所述滑轨相配合的滑块10，所述调节板一9的两端均设置有与所述支撑杆5连接的通孔11，所述调节板一9的中部设置有内螺纹调节块一12，所述调节板一9的下方设置有与所述内螺纹调节块一12连接的螺纹杆一13，所述螺纹杆一13的顶端设置有把手一14。
27.如图1-4所示，所述纵向调节组件8包括位于所述调节板一9下方的调节板二15，所述调节板二15的两端与所述支撑杆5固定连接，所述调节板二15的中部设置有内螺纹调节块二16，所述内螺纹调节块二16的中部设置有相配合的螺纹杆二17，所述螺纹杆二17的底端设置有把手二18。所述把手一14和所述把手二18上均设置有若干转动杆19，所述转动杆19上均设置有防滑纹。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.在实际应用时，通过在输送架1的两侧加装可调节导向轮装置后，使得模具在推出热板时左右被定位固定，由于导向轮6可自动旋转，可以保证模具推出平稳、有效，通过底端的横向调节组件7上的把手一14转动，使得把手一14对螺纹杆一13的转动，使得内螺纹调节块一12在螺纹的连接下带动调节板一9并连动两端的支撑杆5和导向轮6在调节槽4上横向移动，纵向调节组件8上的螺纹杆二17在把手二18的连接下，带动调节板二15上下调节，使得支撑杆5和导向轮6在调节槽4上纵向的移动，进而导向轮6可以根据模具的尺寸大小和厚度进行高低左右调节，完全满足生产要求。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过两侧加装可调节导向轮装置后，模具在推出热板时左右被定位固定，由于导向轮6可自动旋转，可以保证模具推出平稳、有效，而且导向轮6可以根据模具的尺寸大小和厚度进行高低左右调节，完全满足生产要求。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。